带式螺旋叶片: 用于输送块状或粘滞性物料
叶片式螺旋: 用于输送韧性和可压缩性物料，可 对物料进行搅拌、揉捏及混合 成型螺旋: 用于输送韧性和可压缩性物料，可对 物料进行搅拌、揉捏及混合
实体
叶片面式
带式
成型（叶片桨形）
实体螺旋叶片
带式螺旋叶片
叶片面形螺旋叶片
叶片桨形（齿形或成型） 螺旋叶片
（二）应用
用于短距离的粉料、粒料和小块状物料的水平、倾斜及垂直输送输送。
我国目前已定型生产的GX型螺旋输送机，螺旋直径为150-600mm,共有七种规格， 长度30-70m。
二、螺旋输送原理与分类 （一）原理
利用随轴旋转的螺旋叶片的推动作用来输送物料
水平螺旋输送机
工作原理
• 不带挠性牵引物件的连续输送机械.利用旋转的螺旋将被 输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送.物料由于重 力和对于料壁的摩擦力以及物料的内摩擦力作用下作用, 在运动中不随螺旋一起旋转,而是滑动形式沿着物料槽移 动,即物料做直线运动
第四节 螺旋输送机
• 螺旋输送原理与分类 • 螺旋输送机的构造 • 螺旋输送机的特点及应用
一、螺旋输送机的特点及应用
（一）特点

优点： 结构简单、工作可靠、适应性强、可在任意位置装料和卸料，密封性 好，操作安全，对物料有搅拌混合作用。
缺点： 耗能大、磨损大、过载敏感，对物料有破碎作用，输送距离短。
轴 承
料槽
支座 卸 料 口
螺 旋 输 送 机 的 结 构
带轮护罩 轴承 电机 端部连接法兰 上部机壳 螺旋体 中间吊轴承ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ中间机壳 固定圈 卸料口
下部机壳 进料口
料槽
主 要 构 件
转轴
螺旋 轴承
传动装置等
图2-6 螺旋运输机
1-电动机 2-减速器 3-卸料口 4-螺旋叶片 5-中间轴承 6-料槽 7-进料口
• 按结构特点分为有心轴式和无心轴式螺旋。 • 按螺旋头数分有单头、双头和三头。 • 按螺距分有等螺距和变螺距。变距，多用 于产生挤压力或带式输送机装卸料装置.如， 绞肉机、榨汁机等。
螺旋叶片
有心轴式螺旋的叶片形式根据输送不同的物料而分为实体螺旋、带式螺旋、叶片 螺旋、成型螺旋等 。

实体螺旋叶片: 用于干燥的小颗粒或粉状物料
垂直螺旋输送机
原理：物料在高速旋转垂直螺旋的带动下 获得较大的离心惯性力，使得物料向叶 片边缘移动压向机壳，从而机壳对物料 产生较大的摩擦力，此力足以克服物料 重力在螺旋面上产生的下滑力。同时， 在螺旋叶片的推动下，物料克服了对机 壳摩擦力，实现物料向上运动。
因此，离心惯性力是向上输送物料的 前提，螺旋转速越高，其上升越快。其 有一临界转速，低于此转速，物料不能 上升。
特点：结构简单，但提升能力较小， 机械效率较低，物料无法排空而形 成残留，同时进料困难。
（二）螺旋输送的分类
1、按螺旋转速的不同分
高速螺旋输送机（300-800r/min）
用于大倾角的倾斜输送、垂直输送。
低速螺旋输送机(50-80r/mi
用于水平输送或小倾角的倾斜输送。
2、 按安装形式分
2 、 螺旋轴
空心轴：重量小，易连接
实心轴：通常采用，2-4米一段， 装配制成。
螺旋轴的各节段用轴节或法兰连接。用轴节 插入空心轴的衬套内，用螺钉固定。结构紧 凑，但装卸困难。
大型螺旋输送机采用法兰联接。采用一段两端带法兰的短轴，与螺旋轴两端 的法兰联接，拆装容易，但径向尺寸大，对物料阻力大。
• 螺旋的叶片大多时用厚4-8mm的薄钢板冲 压而成，输送腐蚀性物料时，叶片表面覆 盖一层钨、钴铬等硬质合金。 然后相互焊 接或铆接到轴上（有些螺旋是用宽的钢带 经过链形轧辊轧成的一个没有接头的整螺 旋体）。 • 螺旋的螺距有两种，实体式螺旋其螺距 等于直径的0.8倍； 带式螺旋其螺距等于直 径。
Q倾斜 Q水平 0
其中：D—螺旋直径；d—螺旋轴直径；s—螺距； n—转速；F—输送截面积；—充填系数；—物 料堆积密度；0—倾斜系数
水平螺旋输送机的输送能力：
q m 60
(D2 d 2 )
4
sn c
• • • • • • • •
qm——螺旋输送机生产率（t/h）； D——螺旋外径（m）； d——转轴外径（m）； s——螺距（m）； n——螺旋转速（m/s）； C——输送机倾斜度修正系数，见表1-3； φ——物料充满系数，一般取0.3-0.5； ρ——物料密度（t/m3）。
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（二）螺旋输送机的主要构件
• 1、螺旋 • 螺旋是螺旋输送机的主要工作部件，通过 螺旋的旋转运动向前推送物料。 • 根据螺旋叶片在轴上旋向的不同,叶片可分 为左旋和右旋 当形成的螺旋面符合右手定则时,该螺旋面 为右旋,否则为左旋.物料的输送方向是由螺 旋的旋向及螺旋轴的转向来决定,生产中,物 料流向的判断也采用左,右手定则,右螺旋用 左手,左螺旋用右手,此时弯曲的四指表示螺 旋轴的转向,而姆指表示物料的输送方向
移动式螺旋输送机
固定式螺旋输送机
3、按工作角度的不同分
立式螺旋输送机：
用于垂直向上输送物料 水平螺旋输送机： 用于水平输送物料或小倾角输送物料
倾斜式螺旋输送机：
用于倾角在20~90°之间的倾斜输送
三、螺旋输送机的构造及主要工作部件
（一）螺旋输送机的结构组成
传 动 轮 进 料 口 中间轴 承 螺 旋 支 座
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螺旋槽:螺旋槽一般用3-8mm不锈钢做，槽底多为圆型。
装卸料装置 一般不用。但在输送同时，完成热烫工艺 就需要。如西红柿热烫机。
四、螺旋式输送机计算 螺旋转速 若螺旋转速太大，物料就受到离心力作用， 被甩到槽壁。
原则：在满足生产率的条件下，尽量减小转速。
螺旋式输送机生产能力计算
Q水平 F V ( D 2 d 2 ) s n 4
对开式滑动轴承
轴连接
轴
4轴 承
轴承可分为头部轴承和中间轴承。 头部应装有止推轴承，以承受由于运送 物料的阻力所产生的轴向力。当轴较长 时，应在每一中间节段内装一吊轴承， 用于支承螺旋轴，吊轴承一般采用对开 式滑动轴承，。
图2-9 螺旋轴的连接
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5 料槽
料槽是由3—8mm厚的薄钢板制成带 有垂直侧边的U形槽，为了便于连接和增 加刚性，在料槽的纵向边缘及各节段的 横向接口处都焊有角钢。每隔2—3m设 一个支架。槽上面有可拆卸的盖子。料 槽的内直径要稍大于螺旋直径，使两者 之间有一间隙。螺旋和料槽制造装配愈 精确，间隙就愈小。这对减少磨损和动 力消耗很重要。一般间隙为6.0-9.5mm。