***********有限公司吹灰器采购项目技术方案项目名称：***********厂吹灰器设备采购项目内容：高效智能脉冲吹灰器设备（一套）设备制造厂家：山西特莱斯热电科技有限公司2010年 5月 18日目录1、总则 (2)1.1本方案适用范围 (2)1.2工程概况 (2)1.3设备价格 (2)1.4吹灰装置技术特点 (2)1.5脉冲吹灰器技术规格 (3)1.6吹灰器布置及系统构成 (4)1.7脉冲吹灰器性能及使用效果要求 (7)1.8安全保护措施 (7)2、吹灰方式介绍 (7)3、设计制作施工调试及技术服务措施 (13)3.1 双方工作范围及资料交付 (13)3.2 资料交付 (14)3.3产品设计、制造、安装、验收标准及售后服务承诺 (15)4、供货范围 (16)5、买方准备辅助材料清单如下表： (17)6、交货进度 (17)7、包装及运输 (17)附件一、分布式脉冲吹灰系统示意图 (19)1、总则1.1本方案适用范围我公司设计的脉冲吹灰装置完全适用于*************垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目工程，保证所有货物都符合国家有关部门的技术、安全规范要求。

1.2工程概况**垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目，垃圾焚烧锅炉二台，每台锅炉处理垃圾量175t/d。

1.3设备价格二台垃圾焚烧锅炉尾部烟道设计安装30个脉冲吹灰器。

1.4吹灰装置技术特点1)吹灰系统采用区域分布式并联结构，把吹灰面分成若干个区域，各吹灰区域均为独立单元，分散执行，集中管理，整个系统采用柜体组合设计。

2)系统内不但包括多个混合点火装置，而且还包括同样多个控制燃气开/闭的乙炔电磁阀（组）和同样多个控制空气开/闭的空气电磁阀，而且空气燃气的各分路上都设计有调节阀，各分区可以进行精确调压以消除脉冲波动对流量的影响，同时如果某分路出现故障也不会影响大系统整体运行。

3)系统的高温高压回路中无运动、转动及开闭部件，始终使系统处于开口状态，无因运动和转动部件出现故障而造成的安全隐患，可靠性高，基本无维护量。

4)系统内部设计有专用的自洁装置，能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进吹灰器管路的积灰，使吹灰器时刻保持清洁安全的状态。

5)系统中的乙炔电磁阀和点火装置采用进口，符合欧洲防爆标准，IP65，因此大大提高了系统的可靠性。

6)混合点火罐内部结构特殊设计，具有防回火功能，保证系统安全，并且系统各分路及主路采用多级防回火保护辅助措施，安全可靠。

7)高温区域安装防干扰装置，消除锅炉烟气压力和温度对吹灰系统运行的影响。

8)自动疏水系统，防止形成积水，保证系统正常运行。

9)控制系统有自检、自诊断功能，并可实现声光报警。

10)程序装置采用PLC控制，采用定时开启、关闭、工作时间间隔任选，实现无人看护，自动运行。

11)智能化控制，人机对话，仿真界面，实现界面上各部件的在线监控手段全系统设备运行的在线运行显示、监测、报警和操控。

1.5脉冲吹灰器技术规格1.5.1 设备名称：高效智能脉冲吹灰器1.5.2 型号：TLS-426/219-15×21.5.3 设备数量：脉冲发生器15套/台锅炉共30套电气控制系统1套混合点火装置12套/台锅炉共24套空气稳压装置1套详见设备供货范围清单1.5.4 脉冲吹灰器主要技术参数1)电源：用户提供一路220V、50Hz电源。

2)气源及气源辅助设施：序号项目参数备注1 脉冲频率0.2Hz-10Hz2 脉冲波强度>140dB 轴向有效范围内3 作用范围（m3）40-604 燃气气源乙炔乙炔为瓶装溶解气序号项目参数备注5 燃气供气压力0.02～0.15MPa6 空气气源压缩空气供防干扰系统压缩空气供工作风系统7 空气供气压力0.4～0.8MPa 单指压缩空气8工作环境温度:＜60℃3)吹灰控制系统参数序号项目参数备注1 电源电压交流200～240V2 频率50Hz3 负载电流10A4 过载保护空气开关5 输入电流≥10A6 功耗：≤0.5kw7 短路保护（要求最大电流）≤2A8 机壳尺寸按电气柜标准9 手动控制和自动控制均可任意切换10 控制范围单一或任意回路检测、控制、选择，吹灰次数等设置1.6吹灰器布置及系统构成1.6.1单台锅炉脉冲吹灰器点数布置安装位置数量喷口材料备注￠426脉冲罐过热器区域（三级）6个耐热钢左右两侧布置对流管束区域（W型）4个耐热钢￠426脉冲罐省煤器区域（四级）4个20# ￠426脉冲罐空气预热器区域1个20# ￠426脉冲罐1.6.2吹灰系统构成吹灰系统由空气流量控制组件、乙炔调压分配组件、混合点火组件、脉冲发生组件、系统内部自洁组件、系统疏水组件、系统监测报警组件、系统控制组件及管路组成。

系统采用区域分布式并联结构设计，模块化柜体组合，设计安全、合理、可靠、先进、美观，使其达到最佳的吹灰效果。

1)空气系统采用压缩空气向系统供风。

采用一支路压缩空气向防干扰系统供风。

2)燃气分配组件本吹灰系统采用树状管路分布式系统，简化了乙炔管路、减少乙炔漏气隐患、提高其安全性，同时也减少了管路的维护维修工作、提高其可靠性，各分路设有乙炔流量控制器，对乙炔进行分区调压，有效而精确的控制各分路的乙炔流量，消除脉冲波动对乙炔流量的影响，保证乙炔流量的稳定。

乙炔总管路设压力变送器监视乙炔压力，并设上下限报警，乙炔压力超过下限时报警，提示运行人员更换乙炔气瓶，乙炔压力超过上限时报警，提醒运行人员注意。

3)混合点火柜（单台锅炉）清灰装置分别设计12个混合点火柜。

具有分路开/闭、混合、点火、点火检测、防冲击等功能。

脉冲分路开/闭：每一支路设空气和乙炔电磁阀，空气采用不锈钢电磁阀，IP65，乙炔采用进口的燃气电磁阀（意大利ODE），IP65，并符合欧洲防爆标准。

反冲和阻火：每一支路的空气和乙炔都设有止回阀，起到保护其前面各部件不受反向冲击的作用。

混合点火罐：每支路1台混合点火罐，混合点火装罐内部具有防回火结构。

为使气体均混和防冲击波反向冲击的作用，在混合点火罐的内部结构设计中，对爆炸火焰传播的临界直径进行严格计算，使火焰反向传播产生淬熄，不会产生回火现象。

点火器：采用进口点火器（丹麦Danfoss），保证点火成功率，并且保证长期稳定运行。

哑炮报警：每一路混合点火罐设有爆燃压力元件，用于监测吹灰器是否有效爆燃。

装置内部自洁：能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进吹灰器管路的积灰对吹灰器的不良影响。

流量调节：混合点火装罐各空气和乙炔支路设有线性流量调节阀，可更精确的调节混配比。

4)程序控制柜控制系统由西门子S7-200PLC、彩色触摸屏等全套设备组成，控制预留DCS信号的接口。

5)脉冲发生系统二台锅炉配30套脉冲发生系统，由脉冲罐和脉冲喷口组成。

布置在锅炉的侧墙或后墙上，通过大容积的燃气—空气混合气体的爆炸产生冲击波、声波及热能，通过喷嘴作用在受热面上。

通过喷嘴的设计结构，使作用效果充满整个区域。

高温区域安装防干扰装置，消除锅炉烟气压力和温度对吹灰系统运行的影响。

1.7脉冲吹灰器性能及使用效果要求1.7.1依据吹灰器布置点位置，在各路/各层灰点附近设计配置相互独立的，可以单独的选择、设置、调节吹灰参数及吹灰强度的支路控制吹灰系统；1.7.2在锅炉燃用设计燃料的条件下，吹灰覆盖面不低于95%，在覆盖面内没有积灰；1.7.3锅炉不会因积灰造成排烟温度过高而停止运行；1.7.4吹灰器不得对锅炉本体、炉墙及锅炉其他设备造成损害和破坏；1.7.5吹灰器投用后，自身系统必须安全可靠，不能发生泄漏、爆炸、爆燃等危险隐患；我公司的吹灰器具有很高的安全性和可靠性,其中在控制系统中设计有乙炔泄露报警、防回火检测装置、防哑炮检测装置以及各种故障的联锁保护功能，控制系统可以在第一时间及时发现故障并启动联锁保护措施，大大提高了整个系统的安全性。

1.8安全保护措施1.8.1我公司的脉冲吹灰器乙炔电磁阀虽然两个电磁阀，但它们不是同时开启的，而是采用先开先关，后开后关的异步工作方式，提高了安全性和可靠性；1.8.2我公司吹灰器各分路及主路共具有六级回火保护措施，其中每个脉冲引发柜中有四级防回火保护，分别是混合点火罐中利用小孔猝火原理，设计了一级防回火装置，乙炔气路上都有设计了三级防回火，其中分别是两级单向阀和异步工作两级电磁阀，入口处乙炔阻火器。

乙炔气源主管路上设计了二级防回火保护，其中乙炔气瓶出口处安装了乙炔阻火器，主管路上有单向阀。

1.8.3喷口的形式均采用定向设计，使其能量准确作用于积灰受热面。

2、吹灰方式介绍a.自动吹灰按下图1、2中标注的步骤设置自动吹灰参数，其中第②步中“缺省值”是设置吹灰参数设计的，分别设置每个配气点火柜的吹扫时间、冲气时间及吹灰次数；其中充气时间和吹扫时间都是以毫秒为记时单位的。

例如假设如图中吹扫时间设置为200表示实际吹扫时间为20秒，同理充气时间设置为50表示实际充气时间为5秒。

设置完吹灰参数后，点“确定”就可以把当前所有的配气点火柜吹灰参数设置为以上参数，如果有特殊需要的可以单独点击修改参数。

第④步为数据刷新，主要是为了查看各个配气点火柜吹灰参数设置情况。

见图8注意：1、在“#1号炉自动参数设置”中右上角“全选”是为了方便快速设置吹灰部位而设计的。

如果有不能工作的部位可以通过在“是否运行”点选工作状态进行切换。

图1 设置自动吹灰参数图2 数据刷新b.手动吹灰当自动吹灰参数设置完成后，按下图3中标注的步骤首先进行“数据刷新”；当数据刷新完后；按下图4中标注的步骤设置手动吹灰流程，其中第①步是设置各配气点火柜的先后吹灰顺序，第②步中是设置吹灰参数设计的，分别设置每个配气点火柜的吹扫时间、冲气时间及吹灰次数；其中充气时间和吹扫时间都是以毫秒为记时单位的。

例如假设如图中吹扫时间设置为200表示实际吹扫时间为20秒，同理充气时间设置为50表示实际充气时间为5秒。

设置完吹灰参数后，按第③步点击“保存退出”按钮，保存设置吹灰参数。

见图5图3手动设置（刷新数据）吹灰参数图4手动设置吹灰参数图5手动设置（保存吹灰参数）常见报警类型和处理办法：a、乙炔压力低当吹灰器系统运行时检测乙炔气体的压力，当乙炔压力低于一定值（15KPa）时，就会发出低压报警，并在主页面显示乙炔低压报警。

此时需人工干预，检查乙炔气源压力并更换乙炔气瓶；b、乙炔泄露报警①当吹灰器控制系统检测到配气点火柜中有乙炔气体泄露时，系统监视界面中的配气点火柜中“乙炔气体检测”发出报警闪烁提示；并且吹灰系统会自动跳过此路吹灰，进行下一路吹灰，并在界面显示泄露。

对于此类故障需要操作人员手动检查配气点火柜中乙炔泄露故障点，处理完毕后在“报警显示”中点击“确认”，系统将消除报警显示。

②当吹灰器控制系统检测到乙炔供气柜中有乙炔气体泄露时，系统监视界面中的乙炔供气柜中“乙炔气体检测”发出报警闪烁提示；并且吹灰系统会自动切断吹灰程序，并在界面主操作见面“报警区”中显示泄露。