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生产运行部工作汇总

生产运行部工作汇总————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:23 2011年生产运行部工作总结时光似箭、岁月如梭。

我们即将迎来新的一年。

过去的一年中生产运行部在公司的正确领导下,在各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。

在此,我对生产运行部一年来的工作做以总结。

一、工作回顾1、生产情况:有机厂试车时间: ,全年产量 吨,每月产量 吨 ,每月质量 。

电石厂试车时间:全年产量 吨 ,每月产量 吨,质量热电厂试车时间:全年蒸汽产量 吨,每月蒸汽产量 吨,全年发电量 千瓦时。

特种纤维厂试车时间:1、生产管理公司是兴建企业,在过去的一年里,有机厂、热电厂、电石厂、供水车间陆续建成设车,在试车过程中存在的诸多问题使试车工作在极其困难的条件下运行。

为尽快旅顺相关单位的生产关系,生产运行部在试车过程建立了以本部门为生产指挥、协调服务为中心的运行模式。

持续改进完善生产指挥系统,合理有序地组织生产,协调日常生产活动,及时组织处理生产中的问题。

监督指导生产厂做好生产组织与管理,保证生产的连续、协调、均衡、高效。

建立了日调度会、周调度会、月调度会生产运行模式,对调度会的各项具体内容进行落实。

在周、每月调度会上对生产运行情况进行总结分析,通过总结、分析找出问题的关键所在,跟踪落实。

建立了公司级的管理制度即、岗位交接班制度、生产系统汇报制度、工艺事故制度、公用工程制度、巡回检查管理制度。

建立了生产运行部运行报制度,对一定时期的运行情况进行总结分析,便于指导生产。

2、空冷车间运行2011年全年空冷车间运行没有发生一起安全事故。

全年空分、空压站氮气送出量约700万立方米,氧气充了约5546瓶,杂用艺送出约14760820立方米,仪表用气送出约6090568立方米。

冷冻站全年保证有机厂稳定运行,6台冷冻机全年保证运行4台备运2台;循环水泵运行2台背运1台。

送出甲醇水平均温度-7.5℃。

运行中存在问题:①车间熟练工较少、新人员较多,操作技能达不到本岗位操作要求,不能及时发现生产中出现的异常及时处理解决;②循环水进水、出水压差过小、水质较差造成空气压缩机气缸夹套、冷却器严重结垢使整个设备超温运行,造成后处理设备造成超温、超压运行、设备检修频凡;③空气质量差空气中乙炔、碳氢化合物含量较高造成空分塔内冷凝蒸发器液氧中乙炔含量超标,对空分塔的操作造成重大威胁;④空冷车间所有设备没有经过验收,特别是空分设备没有经过劳动局验收,没有生产许可证和气瓶充装证。

二、2012年工作计划1、树立“安全一、预防为主、综合治理”的思想2、通过强化业务学习,全面提高生产运行部全体员工的技术素质,加强全体员工的服务意识。

2、全面推行以生产调度会制度为重点的管理模式进一步完成生产调度会的内容,通过生产调度会全面分析生产运行中存在的问题,对反应出的问题落实相关单位迅速解决。

3、加强生产运行部对公司生产系统的监管力度,保证其安全、高效、稳定运行。

4、全面加强对公司生产中相关数据的统计分析的能力,为公司领导正确指导生产提高坚强的基础。

5、加强空冷车间全面培训工作,强化管理,健全操作规程。

4 6、在空冷车间全面推行精细化管。

篇二:2012年度生产运行部工作总结[2012年度部门工作总结时光飞逝,2012年和2013年即将进行交接。

今年yyy (mmm )公司取得了骄人的成绩,实现了产量达到历史新高,利润也摆脱了经济危机带来的阴霾,实现年初目标。

全厂上下,人心振奋,笑逐颜开。

生产运行部作为生产操作的前沿,为企业的双赢奠定了坚实的基础。

回顾今年的工作,部门紧紧围绕以“稳定生产、节能降耗”为中心,克服运行人员紧张、部门初建管理困难等诸多不利因素,不断强化部门及各班组基础管理工作,狠抓落实,以安全生产为主线,齐心协力,克服困难,完成了上级下达的各项生产任务。

现将一年来的各项工作总结如下:一、生产指标完成情况1、产量yyy 年初定的全年产量目标为7万吨,截止2012年11月25日,完成全年产量6吨,完成全年产量的88.34%;mmm 年初定的全年产量目标为3万吨,截止2012年11月25日,完成全年产量3吨,完成全年产量的92.6%;表一 产量完成情况一览表2、消耗yyy 年初定的天然气单耗为nm3/吨(已剔除外供物料影响),截止2012年11月25日,天然气单耗为1063.16nm3/吨(未剔除外供物料和异丁基油影响);年初定的电单耗为600度/吨,截止2012年11月25日,电单耗为641.38度/吨(未剔除外供物料和异丁基油影响);年初定的水单耗为4.8吨/吨,截止2012年11月25日,水单耗为5.75吨/吨(未剔除外供物料和异丁基油影响);mmm 年初定的天然气单耗为5nm3/吨(已剔除外供物料影响),截止2012年11月25日,天然气单耗为1nm3/吨(未剔除外供物料和异丁基油影响);年初定的电单耗为200度/吨,截止2012年11月25日,电单耗为14度/吨(未剔除外供物料和异丁基油影响);年初定的水单耗为吨/吨,截止2012年11月25日,水单耗为8.51吨/吨(未剔除外供物料和异丁基油影响);表二 生产单耗一览表3、影响产量和消耗较大情况说明yyy 影响产量和消耗较大情况说明,如下表:表三 yyy 影响产量和消耗较大情况一览表mmm 影响产量和消耗较大情况说明,如下表:表四 mmm 影响产量和消耗较大情况一览表二、生产运行管理1、安全工作安全是企业的生命线,部门在抓生产的同时把安全放在同样的高度去抓。

密切配合健康安全部和技术保障部的工作,携手共管安全,从而降低或杜绝了生产装置启停车、检修及日常运行过程中的安全事故发生率,提高生产装置的安全标准和员工安全意识。

sss在以往的启停车过程中,较易发生操作波动或事故,部门根据这个情况,每次在装置启停车中安排多名部门管理人员(一般要求在2名以上)跟班督导,一方面及时提醒值班调度长和主操在重要节点上需要干的工作,一方面教导主、副操怎样减少波动平稳操作和启停设备。

通过这项措施,启停中的操作波动和事故的频率大幅降低。

加强隐患排查工作,部门结合公司的隐患排查工作,制定了生产运行部隐患排查奖励规定,凡是在日常检查和判断出可燃、有毒气液体泄漏点的生产运行部运行人员,安照规定对其5 进行奖励,鼓励和督促运行人员全方位的进行隐患排查工作。

从2012年初至今,共查出隐患多达3多项,其中包括了一批重大隐患,例如:e-178顶部阀门法兰泄漏,k-1302高压缸端盖泄漏(需核实一下比较大有影响的隐患)、e-253泄漏、二段炉转化气入口短节高温、be-402泄漏等,通过加强隐患排查工作的力度,有效的减少了安全事故的发生。

加强日常检修安全化管理。

yyy (mmm )大小检修的安全化工作几乎全是由生产运行部进行,安全化工作如做不到位,就会发生火灾爆炸、人员窒息死亡等恶性事故。

为此部门在每次准备停车检修前,对需要检修的每个项目的安全化工作进行布置,怎样进行隔离、怎样清洗置换、怎样能够保证作业人员的安全这些事项进行布置,然后在检修作业前与健康安全部共同对检修项目前的安全化工作进行核查。

做作业过程中,现场操作人员持续监护,确保作业过程万无一失。

2、日常运行管理2月份部门对原有的《班组考核管理制度》进行了优化,将原有的六项考核合并为五项考核;将考核细则进一步细化;将原有考核工资计提方式由先从绩效工资总额中提取改为绩效工资总额自动平衡的模式;将原有的固定考核金额改为全班绩效联动模式。

管理人员将每周部门检查考核实时公布,月底班组考核汇总后预留1-2天时间公示并更正,通过上述方法,使得部门和班组考核管理程序化、公开化、公平化,运行人员对做绩效工资的过程也就没有了怨言,同时他篇三:2012年生产运行部工作总结 32012年生产运行部工作总结2012年是公司发展中具有划时代意义的一年。

一期项目工程建设完工,并投入试运行,既要协调外部上下关系,又要建立有效的内部管理团队,解决工程遗留问题,实现项目的商业运行。

虽然困难较大,但我们在集团公司的关心和支持下,本着“爱岗、敬业、团结、高效”的精神,以各项考核经营指标为核心,狠抓安全生产运行管理,挖掘内部潜力,充分调动员工工作热情和主观能动性,通过全员共同努力,较好地完成了集团公司下达的工作任务。

全年的生产运行任务主要有:一、生产运行的基本工作全年处理污水1186340吨,年平均进水浓度(cod :127mg/l 、bod:27.2 mg/l 、ss :44.5 mg/l 、nh3-n :13.2 mg/l 、tp :1.5 mg/l )出水水质执行国家一级b 标,达标率100%。

用电570900度,电耗为0.48度/吨。

因水量少,脱泥系统没启用,全年药剂消耗暂时没有。

因我公司是新建项目,刚进入试运行,自5月10日起,我公司启动氧化沟污泥培养工作。

培菌工作中困难重重,外围污水为纯化工废水,不能连续进入,且尾水排放需保证水质达到国家一级b 标值,对偶尔超标的水质必须控制总量,不能影响尾水湿地单元的领导参观检查(国家型生态水利工程,参观检查组较频繁),内部技术人员经验不足、资金紧张等。

我们在集团和领导的正确指导下,制定一系列的方案和应急措施,克服了各种困难,在一个多月的时间内,培菌驯化工作顺利完成。

后期因外围管网建设质量的延误,污水一直无法正常进入,在这种情况下,我们通过各种办法,从实际需要出发,本着节约的原则,投加淀粉、葡萄糖及渗滤液维持污水厂的基本运行。

种种措施的实施,我厂全年安全无事故运行,生产情况通过了各类机构的考察监督,并在江苏省污水处理厂初次考评中获得通过,为企业在行业中赢得了好的声誉。

二、工程建设转交的后续工作项目建成后完成了整个工程单机调试和清水联动调试,工程中发现的问题及时沟通解决。

主要有:进出水监测房管路整改、漏水构筑物的检查堵漏、调节池防水的整改、细格栅出渣斗位置改造、旋流沉砂池砂水分离器排水管路的修补、二沉池吸泥刮痧系统问题反馈及整改等。

三、机械设备的管理建立机修队伍,组建机修班,对全厂设备的安装逐一检查,如:接线、绝缘电阻、相间电阻检测,并核对空负载的电压电流。

检查设备的油质及存量,并要的进行补足和更换。

给每台设备制定卡片并建立一机一档,对启动设备工况的详细信息及保养工作进行登记、记录,同时6 记录各设备的附属设备及备品备件情况。

管理规范化,制定设备标准操作规程,建立和完善设备的保养计划。

去年根据计划要求做好了设备的维护保养。

维修工作及时、全年零事故发生,确保设备完好率100%。

四、电气仪表的管理科学标准化进行电气仪表的管理,仪表的维护及监测房在线设备的调试运行,借鉴好的经验,科学化管理。

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