气动阀作为隔离边界的处理
原则上讲，气动隔离阀必须有操作手轮或其他装置能将阀门强制保持在 隔离所要求的状态，方能作为隔离边界。 若没有强制保持隔离状态的装置，就不能将其作为隔离边界。尤其对于 失气时阀门状态与隔离所要求的状态相反的气动隔离阀。 在气动隔离阀上实施隔离时，应先用正常的操作手段（如TPL）或在现场 通过操作其电磁阀进行排（充）气，将阀门置于隔离所要求的状态，然 后再将强制装置置于隔离位置，挂牌、上锁，供气阀只有在拆开气动阀 气侧的工作时才需隔离，否则不必隔离。 注意，禁止用强制装置直接操作阀门的执行机构压缩气动头中的气体， 以避免造成气动隔膜的损坏。 现 场 的气 动隔 离 阀 可分为 ： 1 ） 既 有 TPL 又 有 手轮 （ 如 RCV010VP 、 RPE018VP 、TEP417VZ）、2 ）没有 TPL 但有手轮（如 9TEP353VL ）、 3 ） 有 TPL 但无手轮（如 REA018VB 、 TEP025VP ）、 4 ）既无 TPL 也无手轮 （如RCP1/2/350VP） 等4类。如果一定要采用第 3类、第4类气动隔离阀 作为隔离边界，必须通过运行工程师采取特殊措施。
可作为机械隔离边界的机械设备
机械隔离边界切断工作源，确保有一个安全条件的工作区 域，避免在此区域内工作的人员受到伤害，同时保证工作 区域内的工作不对其他运行设备造成危害。 可作为机械隔离边界的机械设备有： 泵、风机：泵和风机的隔离切断了隔离边界内的动力源。 手动隔离阀：手动隔离阀是机械隔离的首选隔离设备，具 有直观、可靠等优点。 电动隔离阀：只有阀位能按隔离要求设定、电源能断开的 电动阀方可作为隔离边界，阀门和电源上锁、挂牌。 气动隔离阀：失气开的气动阀不能作为隔离边界，除非在 隔离气源后该阀门有强制关闭手轮或用其他装置将阀门关 闭并上锁挂牌，才能作为隔离边界。
隔离知识培训
隔离的定义和方法
周显报
隔离的定义
隔离是指在设备和设施上进行作业之前为人员提供 适宜的安全条件的一种运行行为。它通过对明确 界定的设备按确定的状态要求进行操作后，用上 锁、挂票的方式禁止对其任何操作来达到要求。 人员安全：对工作区域截断或排空各种能源或工 作流体源。 上锁：通过对工作边界上的设备上锁来禁止在边 界设备上进行任何操作。 挂票：主要用来警示边界设备的特殊作用和状态。
机械隔离在实施和解除过程中的危险
• 机械隔离在实施和解除过程中存在下列危险： – 高温蒸汽烫伤、化学药物烧伤、缺氧窒息、火灾爆炸危
险、高空坠落危险、热大气、噪音环境对人体的伤害以及 放射性环境对人体的伤害。
• 在实施隔离和解除隔离过程中应注意：
– 个人防护用品穿戴整齐，特殊作业要有特殊的防护用品， 如防护手套、氧表、耳塞等； – 严格地将工业安全守则的要求落实到现场操作过程中； – 严格执行双人监护制，严禁一人到有窒息、坠落等风险的 厂房单独操作。
隔离的方法
在制定隔离措施时，隔离经理对隔离措施的 实施次序要体现在隔离操作单中，一般遵循 “先电气后机械，先隔离后排空，先高能后 低能"的原则执行。
隔离操作者也应依照上述原则实施
机械隔离边界切断工作源，确保有一个安全 条件的工作区域，避免在此区域内工作的人 员受到伤害，同时保证工作区域内的工作不 对其他运行设备造成危害。
隔离源的涵义及常见的源
什么是源？ 源是一种或多种介质； 源是具有能量，可能对在边界区域内工作 的人产生工业安全风险或对与之相联的系 统或设备产生影响的介质； 常见的源主要包括流体（蒸汽/水/油/化学试 剂）源、气源和电源；
隔离的目的
建立并维持一个可以确保安全条件的工作 区域，以避免在此区域内工 作的人员受到 伤害； 确保与核安全功能相关的设备处于正确状态， 而这些设备的状态无法在主控室得到确认 (行政隔离)； 防止对设备的误操作或设备的偶然性故障造 成的人身伤害或设备损坏(运行隔离)。
可作为机械隔离边界的机械设备
对失气关的气动阀要将气源隔离，并检查确认阀门已关闭， 且气源和阀门能被锁在隔离位置上，并可挂牌作为隔离边 界。 调节阀不能作为隔离边界，除非有特殊的方式保证该阀的 严密性及在该阀的气源或电源上隔离、挂牌、上锁。 安全阀及止回阀不能作为隔离边界，除非有特殊方式将其 固定在需要的位置上。 盲板：在有高温高压蒸汽烫伤或有化学烧伤等风险的情况 下可采用盲板等加强隔离措施。
离阀门）。
C)在管道之间加装可见盲板，同时ຫໍສະໝຸດ 上隔离标牌。设备隔离的次序要求
经CBA的P05或P06（08）打印操作单后，就进入了实施阶段，实施人 员可以是隔离经理或是由隔离经理负责的其他授权运行人员。 进行风险分析，主要考虑：对机组安全的影响，有无停机停堆的风险； 对核安全方面的影响，是否有Io或Ko的变化；对人身安全的影响，如 烫伤、窒息等；对设备的影响，如跑水、跑气等。 隔离操作实施前通知主控操纵员，由其记录设备运行状态，若由其他 运行人员实施隔离操作，隔离经理应向其介绍隔离目的及隔离区最终 状态要求，操作顺序、操作风险及一旦出现异常时的处理方法。 操作顺序的选择原则：首先通过操作可隔离设备如阀门、电源开关等， 建立一个隔离封锁区域，切断工作源，对隔离区的影响，在既有电源 又有流体介质时，先隔离电源，然后隔离介质源。 在确认隔离边界完整后，通过疏水、排气手段将隔离边界内原有的介 质排空。
其它可作为隔离边界的设备
• 调节阀、安全阀及逆止阀不能作为 隔离边界。除非有特殊方式将其固 定在需要的位置上。 • 盲板、挡板、丝堵、可拆卸短节、 软管等可明显、可靠地切断流体的 装置，也可作为隔离边界。
双重隔离 双重隔离 双重隔离 双重隔离 双重隔离 有倒流风险
简单隔离 简单隔离 （1） （1） 简单隔离 无应用
双重隔离
（1）如果流体在工作区域内能完全排空，可使用简单隔离。否则使用双重隔离。
加强隔离手段
A）关闭两个串联的隔离阀，若有可能，打开这两个阀门之间的
排气、疏水阀.
LO
B)通过拆除一个管道法兰使管道完全断开（在拆开点的上游有隔
隔离类型
简单隔离和加强隔离。 简单隔离:通过关闭某一单一设备而实现的 隔离。 加强隔离:通过下列方式之一而实现的：关 闭两个串联的阀门；取消一段管子；在管 路上装堵板。
使用简单隔离和加强隔离的准则
在其他地方工作 流体管道内有介质 在容器内工作 易撤离 压缩空气： 1. 易燃、易爆、有毒气体 压缩空气： P＞10 bar 2. 3. 4. 5. 6. 柴油、燃油等 蒸汽：P＞10 bar 水： P＞10 bar 或 T＞70 ℃ 或难于排空 化学溶液 在排空和下泄管道中的任 何一种流体（气体除外） 双重隔离 双重隔离 不易撤离