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某公司表面镀层涂层检验标准

镀涂层检验标准
一、目的:
规范作业检验标准,保证产品质量。

二、本用范围:本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。

三、引用标准:
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。

GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。

GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。

GB5267-85螺纹坚固件电镀层。

GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标
准:
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。

四、检验标准
4.1 、检验项目;
A、外观质量;
B密合性(附着力);
C硬度;
D抗化学腐蚀性;
E抗螺丝冲击性能;
F 、厚度。

4.2 、检验方法及判定标准。

4.2.1、外观检验:
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。

4.2.2、密合性(附着力)
4.2.2.1、锌镀层附着力
划痕法:
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm深达
基体金属。

A、磨擦抛光试验:
在面积小于6 平方厘米镀锌表面上,以一根直径6 毫米,顶端加工成
平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆
盖层,但不应削去覆盖层。

B、判定标准:
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。

4.2.2.1、镍镀层附着力:
A、弯曲法:
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断
裂。

B 、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。

C 、判定标准:
基体断裂处,镀层不应与基体分离。

4.2.3、硬度
A、检验工具
铅笔一中华牌5H型。

小推车—用于支撑铅笔
B 、方法
削掉铅笔前端木料,露出约3mm勺圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨
平笔尖,使其边缘尖利。

铅笔与镀层表面保持45 度,在其镀层表面上向前划
去。

a)铅笔移动量(位移),约10mm铅笔移动速度:0.5mm/S
b)变换不同的检验点,做5次检验。

注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。

B、判定标准(按GB/T6739-1996),表面不能有脱落且不得有黑状。

4.2.4 、抗化学腐蚀能力。

A、检验工具
酒精—纯度为99.5%的分析纯。

棉布—脱脂棉布。

B、方法
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。

注:擦拭压力:500 克每平方厘米。

擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。

C、判定标准
表面状态无变化。

4.2.5 、厚度:
425.1、判定标准:
A结构件厚度。

①、满足图纸或相关技术要求。

②、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
③、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小
于5um铬镀层的厚度不得小于0.3um。

④、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍
镀层的厚度均不得小于5um铬镀层的厚度不得小于0.3um。

B、螺丝坚固件镀锌层厚度:
①、满足图纸或相关性技术要求。

②满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固
件电镀层》。

③、批量进货时镀层厚度按下表检验:
4.2.
5.2、方法
A、检验工具:
磁性测厚仪,精度要求,误差在士10%或1.5微米以内.
B、检验工具:
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用
磁性测厚仪测量。

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