( 安全技术 )
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采煤机司机安全风险控制(最新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
采煤机司机安全风险控制(最新版)
施工工艺流程:开机前安全确认→开机试运转→运转→停机→交接班检查
工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
开机前安全确认
1.掉碴、片帮伤人。
2.各操作手把、按钮不灵活,误动作伤人。
3.煤机滚筒前后5m范围内有人不停电摘链伤人。
A
B
A
1.检查工作面支护。
2.检查各操作把手。
按钮、旋钮,检查截割部离合器手把。
3.检查煤机前后滚筒5m范围内是否有人。
扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改锥、瓦斯检定器。
1.工作面支护情况良好,符合规程规定。
2.各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠,各种固定连接件完好、可靠、牢固。
3.喊话将煤机附近的人撤出5m以外。
1.由机电组长进行检查,并在A卡上签字。
1.不合格扣3分。
2.连接不牢扣5分,漏油扣5分,不灵活扣3分。
3.不停电摘链扣5分。
开机试运转
1.煤机附近有人起动煤机伤人。
2.开机前未先试运转。
3.发现异常情况停车不及时。
A
C
A
1.发出开机信号,启动输送机,开煤机喷雾。
2.点动试运转。
3.将滚筒转动,再给牵引速度。
1.先喊话,将人员撤离前后滚筒大于5m后向工作面输送机发出开机信号,启动输送机。
2.把调速换向手把打到零位,合上电动机隔离开关。
3.试运转10min后再加负载运行。
4.采煤机开动时,想
将滚筒转起来,再给牵
1.由机电组长进行检查,并在A卡上签字。
1.不按规定启动扣15分。
2.不合格扣10分。
3.不按规定进行试运行扣10分。
4.不按规定操作扣
15分。
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上篇井下部分·采煤
(续表)
工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
开机试运转
扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改锥、瓦斯检定器。
引速度,牵引速度由小逐渐加大到3~5m/min。
5.随时注意采煤机各部温度、压力、声响等运行情况,发现异常及时停车检查处理。
6.割顶煤滚筒每运行30min,应将滚筒落下,以润滑摇臂末级减速机构。
5.停车处理不及时扣10分。
6.不按要求操作扣10分。
运转
1.煤机掉道、电缆拖移装置被卡。
2.滚筒割伤人。
3.煤尘超标。
4.滚筒截割底板岩石、扫支架前探梁护帮板。
5.大煤块过煤机绊断链子。
6.煤壁片帮伤人。
A
A
A
B
B
B
1.解除各紧急停车按钮。
2.打开冷却水截割阀。
3.合上电动机隔离开关至“接通”位置。
4.点动启动按钮,即将停止运转时,合上截割部离合器手把。
5.正常割煤。
1.顶底板煤壁割平、割齐,时刻注意煤机运行状况,牵引速度一般3~5m/min,煤量适中,发现异常情况及时停车处理。
2.滚筒前后5m有人停电摘离合。
3.开机开喷雾,停机及时停水,无水不得开机。
4.滚筒严禁截割底板、扫机架前探梁护帮板。
1.运转正常时,由班组长进行签字,不正常时进行检查,正常后方可签字开机。
2.跟班区长现场监督考核A卡签字。
1.采煤机掉道、附近严重片帮、不能及时停车扣10分。
2.有人不停电摘链扣10分。
3.开机不开喷雾扣10分。
4.滚筒截割底板、料石、扫支架前探梁护帮板扣5分。
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上篇井下部分·采煤
(续表)
工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
运转
扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改
锥、瓦斯检定器。
5.严禁大煤块、大碴块、点梁及其他大型物料通过机身。
6.采高符合作业规程规定。
5.大煤块、料石过煤机扣5分。
6.采高过高或高低扣5分。
停机
1.停机时未把各手把打到零位,误动伤人。
2.停机地点顶板不好,调掉碴伤人。
A
A
1.将牵引速度手把打回零位,停止牵引。
2.排净余煤,按停止按钮,切断电源停止运转。
3.关闭喷雾截割阀。
4.将各手把全部打回零位。
5.清扫机身上活煤、活矸。
1.将煤机各手把全部打到零位,把煤机停在顶板完好处。
2.排净机身内余煤,按停止按钮,切断电源停止运转。
3.停机后及时关闭喷雾截割阀。
4.较长时间停机时把滚筒放到底板上。
5.将隔离开关、上下滚筒离合器等手把全部打回零位。
6.机身上无活煤、活矸。
7.停机后要做好煤机表面清理卫生工作,表面不能有浮煤、油污。
1.班组长进行检查,并在A卡上签字。
1.各手把不打到零位扣10分。
2.煤机停在顶板不好处扣5分。
3.不关喷雾扣5分。
4.未把滚筒放到零位扣5分。
5.未打到零位扣5分。
6.有活煤扣5分。
7.表面不清洁扣2分。
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上篇井下部分·采煤
(续表)
工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
交接班检查
1.交班时对本班的运行情况交接不清。
C
1.检查工作面顶板。
2.检查各操作手把、按钮、旋钮,检查截割部离合器手把。
3.检查各部连接螺丝装置和截割部件、各种固定连接件。
4.检查电缆、水管,拖移装置。
5.检查输送机推移情况和各导向装置。
6.检查冷却喷雾装置。
扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改锥、瓦斯检定器。
1.严格现场交接班。
2.下一班人员必须对上一班的运行情况了解清楚。
3.工作面支护情况良好。
4.各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠,并置于“零位”和“停止”位置,检查截割部离合器手把打到“断开”位置,并插上闭锁插销。
5.各部连接螺丝齐全、紧固,装置和截割部件运转情况及各种固定连接件完好、可靠、牢固。
6.检查电缆、水管固定可靠,拖移装置完好无损,水管无泄漏。
7.检查输送机推移情况和各导向装置齐全完好。
8.冷却喷雾正常,嘴畅通。
1.交接班人员在交接本上签字,交接班汇报。
1.不在现场交接班扣5分,不交接班扣5分。
2.交接班时对上一班的运行状况不了解扣5分。
3.不合格扣2分。
4.不合格扣10分。
5.发现一处不合格扣5分。
6.发现一处不合格扣10分。
7.不合格扣5分。
8.你合格扣2分。
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上篇井下部分·采煤
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