除尘器检修规程
1.检修周期
检修周期见表
注：根据状态监测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。

2.检修内容
2.1小修
2.1.1检查各风门的运行。

2.1.2检查压缩空气系统，包括管线上的气动三联件。

2.1.3吹扫压差计侧压管线里的灰尘。

2.1.4紧固所有软管及夹头。

2.1.5检测喷吹及提升系统运行是否正常
2.2中修
2.2.1包括小修的各项内容。

2.2.2检查净气室及灰斗内有否积灰,按需要把灰清除掉（净气室有
积灰说明有破袋）。

2.2.3按需要更换或盖住破损布袋。

2.2.4检查人孔门及连接处有否漏风，按需要更换垫料及密封条。

2.2.5检查并紧固脉冲阀处的橡胶接头，如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。

2.2.6检查气包是否有裂缝或漏气情况。

2.2.7检查脉冲阀，更换破损部件。

2.2.8检查卸灰阀的密封性和磨损情况，必要时解体检修。

2.3大修
2.3.1包括中修的各项内容。

2.3.2检查清理净气室及灰斗,根据情况进行修复。

2.3.3全部更换除尘布袋。

2.3.4更换顶部盖板。

2.3.5检查压缩空气管路及附件，必要时更换。

2.3.6清洗清理压缩空气管路油污。

2.3.7检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换。

2.3.8检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板。

3.部分组件检修方法和质量标准
3..1脉冲阀故障
3..1.1大小法兰、排气孔或喷吹管漏气。

处理办法：取下电磁阀，打开小法兰，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

3.1.2阀不动作
电磁阀接触不良或线圈损坏，膜片损坏，排气孔被堵。

4.试车与验收
4.1试车前的准备
4.1.1除尘器联动试车前应对各附属设备进行检查和单机试车。

4.1.2
点动风机，判断风机运转是否正常。

4.1.3启动卸灰设备如刚性叶轮卸料器，螺旋输运机等，判断运转是否正确正常。

4.1.4检查压缩空气系统，查看有无异常（压力0.5～0.7MPa）。

4.2试车
4.2.1按电气启动顺序和操作方法开启所有设备。

4.2.2检查清灰控制器，提升阀、电磁脉冲阀动作顺序等是否正确，各室清灰顺序是否正确。

4.2.3进行设备空负荷运行调试，要求各部分运行正常。

4.2.4进行设备带负荷试车，要求各部分运行正常。

4.3验收
4.3.1经过连续运行24h后，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。

4.3.2设备达到完好标准。

4.3.3检修记录齐全、准确，按规定办理验收手续。