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机泵的基础知识与操作


机泵的基础知识
13、怎样防止汽蚀现象的发生? 防止汽蚀现象的发生应采取如下措施: (1)入口管径变化率小、尽量减小入口管路的
阻力损失。 (2)按照泵的设计条件使用泵。 (3)减少入口的阻力损失、比如泵的第一级叶 轮采用双吸式的。 (4)合理地选择泵的吸入高度。 (5)选择耐汽蚀的材料制作叶轮。 (6)提高泵内零件的表面光洁度。
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14、怎样判断汽蚀现象? 汽蚀的现象有: (1)泵内出现激烈响声; (2)出口压力不稳; (3)泵体振动; (4)介质温度高; (5)流量变小等。 15、汽蚀现象有什么破坏作用? 汽蚀的破坏作用是很大的。轻者泵内有响声,流量
和压头下降,振动也较大,叶轮的流道和吸入室出 现点蚀,严重的能引起液流间断,破坏泵的叶轮等 零部件。
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22、挡油环或挡水环有什么用处? 挡油环或挡水环位于轴承箱两端压盖的外缘,用螺栓固定在轴上


和轴一起转动。挡油环起着防止轴承箱内润滑油泄漏的作用。挡 水环除了起到这个作用外,还要起一个防止端面密封的冷却水进 入轴承箱的作用。 23、什么是抱轴现象?有何危害? 泵抱轴是轴承卡死在轴上,它的发生是和轴承箱发热,润滑油少 或变质有着密切关系。抱轴可以使机泵损坏,无法进行正常运行。 24、运转中的离心泵为什么会发热? (1)伴有杂音的发热,一般原因是因为轴承滚珠隔离架损坏; (2)轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动; (3)轴承孔过大,引起轴承外圈松动; (4)泵体内有异物,没有清除; (5)转子振动大,造成密封环损坏; (6)泵长时间抽空或泵出口开得过小等。
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8、泵给液体提供哪些能量? 泵给液体提供静压能、位能、动压能等。
9、冷热油泵所用的材质有哪些?
冷油泵普遍采用铸铁。 热油泵的材质有以下几种:
(1)球墨铸铁; (2)20#铸钢或30#铸钢以上的铸钢; (3)合金钢,如耐酸或碱的热泵。
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10、泵的I、II、III类材质各为什么钢号? 按不同的压力和不同物质性能,泵的主要零 件材料分为三类: 第一类材料:球墨铸铁、不耐腐蚀、用于经 过处理的中性液体的输送,其温度≤250℃, 进口压力≤3.0MPa。 第二类材料:碳钢、不耐腐蚀、用于输送中 性液体、温度≤250℃、进口压力=3.0~5.0MPa。 第三类材料:不锈钢、耐酸性腐蚀、用于溶 有氯离子及H2S 、NH3气体的高温水,温度 ≤250℃,进口压力≤5.0MPa。
5、什么是泵的流量? 单位时间内由泵的排出口排出的液体量,叫泵的流
量。其单位有:m3/s、l/s、t/h等。 6、什么是泵的扬程? 单位重量液体流过泵后的能量增值。其单位是: kgf· m/kgf 7、什么是泵的功率? 单位时间里原动机传递到泵主轴上的功叫泵的功率, 又叫泵的轴功率。用N表示。由于泵在工作时,其 运动部件间难免要产生相对摩擦而消耗一定的机械 功率Nmec,故原动机传到泵轴上的功率N应是有效 功率Ni与Nmec之和
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3、离心泵的主要工作原理是什么? 电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生 离心力,由于离心力的作用,液体被甩入 侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从 而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入 液体的压力形成压差,压差作用在液体吸 入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就 源源不断的被吸入或排出。
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17、轴向推力有什么危害? 轴向推力所造成的损坏最早的是叶轮口环的端面,进而使转子


产生轴向位移、引起串轴、使泵的转子与泵体发生摩擦,使轴 承受到额外的负荷,而发热甚至烧坏,造成泵内零部件损坏。 18、轴向推力可采用哪些方法平衡? (1)单级泵可在叶轮上开平衡孔,也就是说在叶轮的后侧板上 钻4~8个沿圆周分布的小孔(只能是偶数)、使后侧板的液体流 回入口,以降低后侧板的压力。 (2)多级泵的叶轮采用对称安装方法,即两个叶轮的入口方向 安装在相反方向,使轴向推力相互抵消。 (3)用平衡管平衡各级叶轮间的压力,并将其引到泵的入口, 以减小轴向力。 (4)用双吸叶轮。 (5)在叶轮的最后一级的后面装平衡盘。 (6)带筋板的叶轮。 (7)安装平衡鼓。
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4、离心泵主要由哪些部件组成? (1)壳体; (2)泵盖; (3)叶轮; (4)主轴; (5)密封元件; (6)隔板; (7)轴套; (8)轴承; (9)联轴器; (10)轴向推力平衡装置; (11)泵座。
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16、离心泵的轴向推力是如何产生的? 离心泵的轴向力产生的原因有:泵在正常工 作中பைடு நூலகம்出口压力作用在叶轮的前后盖板上,由
于单吸叶轮缺乏对称性,其前盖板小于后盖板 的面积,所以承受力就小于后盖板的承受力, 液体就产生了一个方向指向入口的力,这个力 叫轴向力。即由于离心泵内流体压力分布不均 匀,结构上不对称,或制造上的偏差,使离心 泵的转子上作用着不平衡的力,这些力可分别 称为轴向力和轴向分力,因此泵在设计、安装、 检修时,必须考虑轴向力对轴和轴向的影响, 应采取有效措施
如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。 b、叶片泵 依靠工作叶泵轮的旋转运动而输送液体的泵。如离心 泵、轴流泵、旋涡泵等。 c、流体动力作用泵 依靠另一种工作流体的能量来输送液体。如蒸汽喷射 泵、水锤泵等。
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2、有哪几种离心泵?是怎样分类的? 各类离心泵的统称是叶片泵系列 按输送介质分为:水泵、油泵、酸泵、碱泵 等。 按轴的位置分类:立式泵和卧式泵。 按输送介质的温度分类:冷介质泵、热介质 泵。 按级数分类:单级泵、多级泵。 按叶轮进料方式分类:单吸式、双吸式。 按泵壳接缝形式分类:水平中开式、垂直分 段式
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19、泵为什么不能倒转?空转? 因为倒转或空转,都会造成内部构件不必要的损坏;泵
倒转会使叶轮背帽松动,脱落造成事故。空转时无液体 进入和排出泵使液体在泵内摩擦引起发热振动使零部件 损坏,严重时会引起抱轴和造成其它事故。 20、为什么要在高压泵出口管线上装单向阀?它有何作 用? 为防止泵内某种原因或后部操作原因而引起液体倒流, 造成泵的倒转,发生事故;所以,在出口管线上装有单 向阀,它能有效地制止液体倒流。 21、泵为什么入口管线粗、出口管线细? 因为泵主要靠它的压差来吸入液体,在管线直径相等的 情况下,泵的吸入能力小于排出能力,而当吸入的液体 量小于排出液体量时,泵会产生抽空现象,所以入口管 线粗一些,可以增大泵的吸入能力,减小泵入口阻力
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12、产生汽蚀的原因有哪些? (1)吸入液面下降或罐注头高度不够; (2)大气压力降低; (3)系统内压力降低; (4)介质温度升高、饱和蒸汽压加大(指易于 汽化的介质组分增高); (5)液体流速增高,阻力损失加大; (6)吸入管路阻力增大; (7)吸入管路漏空气。
体的饱和蒸汽压。当液面上压力低于或等于该温度下 的饱和蒸汽压时,液体便会大量汽化。液体在叶轮流 道流动时,一旦压力等于或低于液体在当时温度下的 饱和蒸汽压力时,液体就会汽化形成汽泡。当汽泡流 动到泵内高压区域时,它们便急速破裂,而凝结成液 体,于是大量的液体便以极大的速度向凝结中心冲击, 并发出响声和震动。在冲击点上会产生几百个大气压, 使局部压力增高,使得该部位受到相当大的、反复不 断的交变载荷,当叶轮的压力超过极限时,便遭到破 坏。上述这些现象就叫汽蚀现象。
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34、备用泵为什么要定时盘车? 答:盘车的主要目的是: (1)消除机泵因长期停运而引起的轴弯曲; (2)检查泵内有无部件磨擦、碰撞; (3)避免运动部件因长期静止而锈死; (4)使轴承浸油均匀,防止生锈; (5)防止叶轮局部腐蚀。 35、润滑油为什么要定期更换? 答:润滑油在正常使用一段时间后,会发生变质,乳
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解释国产的离心油泵的型号 例100YⅡ--100×2A是表示什么? 100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用 材料代号,第二种碳钢不耐腐蚀温度200~ 400℃ A--叶轮外径第一次车削
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11、什么叫汽蚀现象? 液体在一定的温度下,开始汽化的临界压力称之为液

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29、泵抽空有何危害? 从操作上来讲,因压力、流量的降低,使操作难以
平衡;从设备上来讲,泵抽空在叶轮入口处靠近盖板 和叶片入口附近出现麻点,或蜂窝状破坏。严重时, 还导致轴承密封元件磨损,使端面密封泄漏或抱轴、 断轴等。 30、离心泵启动前为什么要灌泵? 离心泵是靠叶轮高速旋转,使液体产生离心力对液 体作功。如果启动前不灌泵,泵内就有可能存有空气, 由于空气的重量小,产生的离心力很小,使得泵的压 力很低,排出压力也很低,导致进出口压差小,液体 无法顺利进入和排出离心泵,使离心泵无法正常运转。 因此,离心泵启动前必须灌泵。
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25、抽空时,端面密封为什么容易泄漏? 泵抽空时,因密封弹簧弹力不能满足密封比压的要
求,静环就在外界大气压下向密封腔内移动,造成防 转销脱离防转槽。静环在动环端面的带动下,便产生 角位移。这样,在抽空停止后,静环回不到原来的位 置,或者即使回到了原来的位置,静环的防转销因角 位移而将密封圈剪坏,这两种情况都会导致泵抽空后 端面密封泄漏。 26、常见轴封泄漏的标准? 填料密封:轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分 机械密封:轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分
化等现象,粘度下降,杂质增加等,为保证机泵的正 常润滑,故要定期更换润滑油。
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36、机械密封用冷却水的作用是什么? (1)降低密封腔介质的温度,即冷却作用; (2)带走摩擦热,防止杂质沉淀即冲洗作用; (3)防止汽化,结晶; (4)防止介质泄漏,造成污染。 37、泵冷却水的作用是什么? (1)降低轴承温度; (3)降低密封、填料函的温度,改善机械密封的工作条件,延长使
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