玻璃鳞片施工技术规范 Prepared on 22 November 2020玻璃鳞片及玻璃钢防腐工程质量控制体系目录一、玻璃鳞片树脂选材标准和性能1、材料的介绍和说明鳞片材料介绍材料的来源江苏元泰防腐工程有限公司能针对不同温度、介质条件生产出相应的防腐胶板和粘接剂，广泛用于化工、肥料、医药、电力等行业。

江苏元泰防腐工程有限公司于2004年12月份玻璃鳞片生产线上原材料从国外进口，江苏元泰防腐工程有限公司具备年生产800吨的鳞片能力。

所有内衬材料均按质保程序生产。

所有内衬材料生产过程均受买方代表监造。

所有内衬材料检验、测试均和买方代表一起进行，并出具检测报告。

内衬材料将根据生产和施工进度发放现场，并存放在仓库保管。

材料介绍：针对本工程防腐内容，结合招标文件中建议使用玻璃鳞片树脂防腐作为基本方案。

总述：江苏元泰防腐工程有限公司鳞片树脂衬里突出性能具有很低的水蒸汽渗透性，它能有效地形成迷宫，产生迷宫效果，降低气泡生成；其次，鳞片衬里对各种酸、碱、溶剂和气体具有极好的耐化学腐蚀性。

典型玻璃鳞片材料介绍：元泰鳞片衬里在实验室和现场都进行了评估，下列的测试报告显示了产品一些性能。

1）耐热测试a) 测试方法试样放在温度160～200℃的加热室中，测量在老化后重量和弯曲强度改变。

b) 试样YF-22：不饱和聚酯树脂YF-62：乙烯基树脂YF-82：酚醛型乙烯基树脂c) 测试结果样品老化后与原始重量比较的重量变化弯曲强度变化d) 结论鳞片的耐热性能是：YF-82＞YF-62＞YF-222）耐F性能用于玻璃鳞片衬里和FRP衬里的乙烯基树脂具有很好的耐F性，然而，作为填充材料的玻璃鳞片（SiO2）会被HF腐蚀。

一般而言，如果HF浓度超过2000ppm，玻璃鳞片的腐蚀变得非常严重。

下列方法可避免HF对衬里的腐蚀：a)在玻璃鳞片衬里表面应用有机纤维（聚酯或乙烯纤维）b)在玻璃鳞片表面上再使用碳纤维c)使用掺有陶瓷填充材料的乙烯基树脂我们制备了上述样品并在下列条件下测试浸渍测试：每一片样品浸在下列条件下并比较其外观。

－HF浓度 5000ppm－温度 60℃－时间 180天－测试结果3）耐磨性测试方法：Taber型磨损测试－重量：1000g－旋转: 1000转－磨轮：CS-17－测试结果※有陶瓷材料的YF-632与YF-62和YF-82相比显示更低的磨损系数。

鳞片衬里性能记录/脱硫装置系统总结：江苏元泰防腐工程有限公司从FGD装置开始建设之时，就致力于鳞片衬里的应用，YF-62、YF-82及复合体系随着技术的进步，被应用在FGD的吸收塔、预洗涤器和槽罐上。

根据我们的业绩，这些材料作为耐腐蚀衬里材料完全满足客户的要求。

主要材料来源主要原材料供应商名单注：所有衬里材料均由我公司提供。

所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场，提供合格证和材料证明给需方，在需方对其供货渠道和质量认可后开始施工。

性能保证值：玻璃鳞片的性能保证值✧鳞片内衬的使用寿命≥15年✧鳞片内衬的年磨损率≤3%✧火花试验合格率100%✧衬里厚度偏差：标准厚度为2.0mm，最低厚度不小于1.8mm。

标准厚度为2.5mm，最低厚度不小于2.3mm。

✧拉伸强度≥35MPa✧扯断伸长率≥%✧粘合强度（单板法）≥13Mpa✧水蒸汽渗透系数(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤×10-4玻璃钢内衬的性能保证值✧玻璃钢内衬的使用寿命≥8年✧年磨损率≤3%✧火花试验合格率100%✧衬里厚度偏差≤10%✧拉伸强度≥35MPa✧扯断伸长率≥%✧粘合强度≥13Mpa✧水蒸汽渗透系数(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤×10-3我公司的工程质量保证期为自系统168小时试运行完成后开始计算12个月，或自施工结束验收合格后24个月，二者以先到日期为准。

在此期间和在设计工况下运行，如因我公司原因出现的任何破损，由我公司免费修补，直到符合规范和招标方的要求，修补时间必须满足招标方提出的工期要求。

2、防腐材料数据表和测试标准：乙烯基鳞片树脂 YF-62b.材料组成：鳞片内衬的材料特性: 乙烯基树脂、陶瓷粉末鳞片树脂 YF-632b. 材料组成:: 酚醛型乙烯基鳞片树脂 YF-82 b. 材料组成:: 酚醛型乙烯基鳞片树脂 YF-832b. 材料组成:名称元泰底涂 P-60种类耐腐蚀性乙烯基酯树脂特征与金属铁及非金属面有很好的粘接，与上涂材料的粘接性好。

涂刷作业性好主要用途表面处理后的防锈标准厚度约30～60μm施工方法辊筒、刷子、喷枪性状颜色：红色比重粘度约5 泊涂刷量实用值：150～200g/m2引火点 34℃配合配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）使用硬化剂 HD-12或HD-13R配合后使用时间约60分（25℃ HD-12）涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）底面处理 Sa2 1/2以上消防法主剂：危险品第2类（引火性个体）硬化剂危险品第5类第2种有机法第2种作业条件环境温度：5℃以上；环境湿度：85%以下（不可有结露）清净剂丙酮或漆料稀释剂包装主剂 18Kg石油桶硬化剂塑料容器1Kg或10Kg保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。

名称元泰 YF-62种类配合玻璃鳞片的乙烯基酯树脂特征具有很好的耐化学药品、耐水蒸气透过性主要用途用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里标准厚度 2mm/2层涂抹施工方法抹子涂抹性状颜色：象牙色绿色第一层为便于管理在施工时配入染料比重粘度油灰状涂抹量实用值：m2·2层（25℃）引火点 34℃配合配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂 = 100 : 2（25℃）使用硬化剂 HD-12配合后使用时间约60分（25℃ HD-12）涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）消防法主剂危险品第2类（引火性个体）硬化剂危险品第5类第2种有机法第2种作业条件环境温度：5℃以上环境湿度 85%以下（不可有结露）清净剂丙酮或漆料稀释剂包装主剂 20Kg铁桶或200Kg大铁桶硬化剂塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。

名称元泰鳞片 YF-632种类配合陶瓷粉的双酚系乙烯基酯树脂特征具有很好的耐热、耐磨损、耐氟酸性主要用途用于需要有耐热、耐氟酸、耐磨损衬里处标准厚度～1层涂抹施工方法抹子涂抹性状颜色自然色比重粘度油灰状涂抹量实用值：m2 2层（）引火点 34℃配合配合比例（重量比）：主剂:硬化剂:粉= 100:2:160～200（25℃）使用硬化剂 HD-12配合后使用时间约60分（25℃ HD-12）涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）消防法主剂危险品第2类（引火性个体）硬化剂危险品第5类第2种有机法第2种作业条件环境温度：5℃以上环境湿度 85%以下（不可有结露）稀释剂苯乙烯清净剂丙酮或漆料稀释剂包装主剂 15Kg石油桶硬化剂塑料容器1Kg粉剂 20L铁桶(PW-31 18Kg，PW-32 20Kg)保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。

名称元泰鳞片 YF-82种类配合玻璃鳞片的酚醛系乙烯基酯树脂特征具有很好的耐化学药品、耐溶剂、耐热、耐水蒸气透过性主要用途用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里标准厚度 2mm/2层涂抹施工方法抹子涂抹性状颜色象牙色绿色第一层为便于管理在施工时配入染料比重粘度油灰状涂抹量实用值：m2·2层（25℃）引火点 34℃配合配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂 = 100 : 2（25℃）使用硬化剂 HD-12配合后使用时间约60分（25℃ HD-12）涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）消防法主剂危险品第2类（引火性个体）硬化剂危险品第5类第2种有机法第2种作业条件环境温度：5℃以上环境湿度 85%以下（不可有结露）清净剂丙酮或漆料稀释剂包装主剂 20Kg铁桶或200Kg大铁桶硬化剂塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。

名称元泰鳞片 YF-832种类配合陶瓷粉的酚醛系乙烯基酯树脂（原则上与鳞片YF-82合用）特征具有很好的耐热、耐磨损、耐氟酸性主要用途用于需要有耐热、耐氟酸、特别是有喷射液处的衬里标准厚度～1层涂抹施工方法抹子涂抹性状颜色自然色比重粘度油灰状涂抹量实用值：m2（）引火点 34℃配合配合比例（重量比）：主剂:硬化剂:粉=100:2:160～200（25℃）使用硬化剂 HD-12配合后使用时间约60分（25℃）涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）消防法主剂危险品第2类（引火性个体）硬化剂危险品第5类第2种有机法第2种作业条件环境温度：5℃以上环境湿度 85%以下（不可有结露）稀释剂苯乙烯清净剂丙酮或漆料稀释剂包装主剂 15Kg石油桶硬化剂塑料容器1Kg粉剂 20L铁桶(PW-31 18Kg，PW-32 20Kg)保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。

名称元泰面涂 T-60种类耐腐蚀性双酚系乙烯基酯树脂特征具有优秀的耐药品性，与下涂材料的粘接性好。

作为表面层无凹凸、美观，防止粘着物涂易清扫主要用途表面的平滑处理标准厚度约100μm施工方法辊筒、刷子、喷枪性状颜色：绿色比重粘度约10泊（25℃）涂刷量约300g/m2引火点 34℃配合配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）使用硬化剂 HD-12配合后使用时间约40分（25℃）涂膜间隔指触干燥时间约4小时消防法主剂危险品第4类第2石油类硬化剂危险品第5类第2种有机法第2种作业条件环境温度：5℃以上；环境湿度：85%以下（不可有结露）稀释剂苯乙烯清净剂丙酮或漆料稀释剂包装主剂 18Kg石油桶硬化剂塑料容器1Kg保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。

3、衬里构成说明书标准型玻璃鳞片YF-62 厚度 2mm 衬里结构图面涂T-60一层耐磨型鳞片衬里结构图标准型玻璃鳞片YF-62+耐磨型鳞片YF-632 厚度 3mm面涂T-60一层 耐磨鳞片YF-632 /1mm玻璃鳞片YF-62/1mm玻璃鳞片YF-62/1 mm二、衬里对设备母材（基体）的设计、制造技术要求1．设备表面处理钢制设备及零部件的表面的处理必须符合HG/T20678及HGJ229-91的有关规定。

2．进入防腐施工涂装工序的设备必须是经检验，符合设计图纸并验收合格。

临时性的，或工艺措施中增加的支撑、加强件等必须切割干净，角焊缝及尖角必须打磨成圆滑过渡（即内部圆角R≥5mm，外部圆角R≥3mm）。

3．金属表面的焊渣、焊瘤、飞溅物应清除干净，结构转角、表面凹凸不平及焊缝应打磨平整或圆滑过渡。

4．喷砂（丸）采用的空气、砂粒、钢丸应干燥、清洁，不含油污、杂物和水份，砂粒采用铜矿砂（钢丸）、石英砂的含水量小于1%。