建筑施工技术复习重点第一章混泥土结构工程施工一、模板分项1、柱模板质量通病：1）、胀模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混泥土不密实或蜂窝麻面：2）、偏斜，一排柱了不在同一轴线上；3）、柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。
原因分析：1）、柱箍间距太大或不牢，钢筋骨架缩小2）、测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合3）、排成柱了支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套住模4）、柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用，板缝不严密5）、模板两侧松紧不一，未进行柱箍和穿墙螺栓设计6）、模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早2、预防措施：1）、根据规定的柱箍间距要求钉牢固，柱子支模前就必须先校正钢筋位置2）、成排柱了支模前，应先在底部弹出通线，将柱了位置兜方找中；应先立两端柱模，校直与夏核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。
柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。
柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
3）、四周斜撑要牢固3、梁模板质量通病：1）、防止.梁身不平直2）、梁底不平及下绕3）、梁侧模胀模4）、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象4、预防措施：1）、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短2）、梁模板上下口应设口楞，在进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形；梁底模板按规定起拱3）、混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润二、钢筋分项1、钢筋焊接连接接头错开规定当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头重点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截血面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）、在受拉区不宜大于50%2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量连接接头, 不应大于50%3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%2、机械连接接头错开规定结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段不饿有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1）、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内，三级接头的接头百分率不应大于25%,二级接头的接头百分率不应大于50%；一级接头的接头百分率可不受限制。
2）、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用一级接头或者二级接头, 且接头百分率不应大于50%3）、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制4）、对直接承受动力何在的结构构件，接头百分率不应大于50%3、搭接焊的质量要求1）、搭接长度：HPB235级..…单面炸不小于8d、双面焊不小于4d；其他级……单面焊不小于10d、双面焊不小于5d.2）、焊缝尺寸：宽度不小于0.8d；高度不小于0.3d外观检查必须满足下列要求：1）、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤2）、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹3）、吹边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规范规定4、钢筋隐蔽验收钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证和检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。
钢筋隐蔽工程验收要点：查（钢筋品种、规格是否正确；主筋数量是否有遗漏；接头位置、数量是否符合要求；主筋、支座负筋截断点、箍筋开口、钢筋接头等位置是否正确）量（箍筋间距、纵筋间距是否正确；锚固长度是否达到要求？钢筋接头错开距离是够符合要求；保护层是否满足要求）看（绑扎是否出现缺扣现象和未按规定绑扎；主筋有没有松动位移、被污染等情况；模内是否有杂物）5、钢筋下料计算三、混凝土分项1、配合比调整P502、振捣要点振捣方向：垂直或45°斜向插入；振捣原则：振捣时应做到快插慢拔，上下抽动，插入下层50-100mm,以促使上下层混凝土结合成整体；振捣时间：每点振捣时间20-30S （观察：初始振捣时，混凝土呈明显下沉或冒气泡；振实后表面呈现浮浆，无气泡冒出）；振捣距离：振动棒移动间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，每点间呈行列式或梅花形排列，距离模板不大于振动棒作用半径的0.5倍，应避免漏振和碰模板、钢筋、预埋件等3、混凝土强度评定P634、混泥土质量检查混泥土质量检查包括施工前的检查、拌制和浇筑过程中的质量检杏和养护后的质量检杏1）、施工前的检查A］混泥土原材料的质量是否合格B］配合比是否正确。
2）、拌制和浇筑过程中的质量检杳A］混凝土拌制计量是否准确。
B］应随时检查混凝土的搅拌时间。
C］混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间D］施工缝、后浇带的留置位置是否正确E］混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效地养护措施3）、养护后的质量检查A］外观检查B］强度检查第二章土方和基坑工程施工1、工程性质对施工影响土的工程性质与工程施工有关，在土方工程施工前应详细了解，以保证土方施工的质量、安全和经济性。
2、可松性计算P713、井点降水平面布置当基坑或沟糟宽度消毒6m,且降水深度不超过5m时，一般可采用单排线状井点，布置在地下水流的上游一例，其两端的延伸长度一般以不小于坑宽为宜。
如基坑宽度大于6m或土质不良，宜采用双排井点。
当基坑面积较大时, 宜采用环形井点;有事为了施工需要,也可流出一段不封闭，为U刑井点。
井点管狙击基坑壁一般不宜小于0.7-1.Om, 以防局部发生漏气。
井点管间距应根据土质、降水深度、工程性质等按计算或经验确定，一般采用0.8-1.6m.靠近河流处与纵观四角部位，井点应适当加密。
4、回填土主控项目标高、分层压实系数第三章地基处理与基础工程1、独立基础钢筋构造要点（图）P132独立基础一般而言其受力钢筋为分布在基础底部的网片状钢筋，长向钢筋放置于上不，短向钢筋放置于下部。
当独立基础底板的X向或Y向宽度大于等于2.5m时，除基础边缘的第一根钢筋外,X向或Y向德钢筋长度可剪短10%, 即长度按0.9倍绑扎设置，但偏心基础的某边白柱中心至基础边缘尺寸小于1.25时，该方向钢筋长度不减短。
2、条形基础钢筋构造要点（图）P135A】条形基础基础梁JL纵向钢筋和箍筋的构造见图B】、条形基础端部钢筋构造条形基础端部一般有三种形式：端部外伸、端部无外伸和端部变截面。
三种形式的基础梁的钢筋构造形式见图C］条形基础处底板筋构造条形基础梁底板配筋可以按90%的设计长度进行交错分布（进入交接区和无交接底板的第一排钢筋不应减段），交接及拐角处底板筋的构造见图3、锤击沉桩质量控制摩擦桩以控制桩端设计标高为主，贯入度可做参考端承桩以贯入度控制为主，以桩端标高可做参考4、灌注桩正反循环原理正循环"I转钻机的工艺原理是由空心钻机内部通入你将或高压水，从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁I可上流动，由孔曰将土渣带出流入泥浆池。
正循环具有设备简单，操作方.便，费用较低等优点；使用于小直径孔（不宜大于1000mm）,钻孔深度一般以4（）m危险。
但排渣能力较弱。
从反循环I门I转钻机成孔的工艺原理中可以看出，逆境带浩流动的方向与正循环1门1转钻机成孔的情况相反。
反循环工艺泥浆上流的速度较高，能携带大量的土溢。
反循环成孔是目前大直径桩成孔的一种有效地施工方法。
适用于大直径孔或孔深大于30m的端承桩。
6、静压承桩施工过程检查5、灌注桩质量验收主控项目桩位、孔深、桩体质量检验；混凝土强度；承载力压桩过程中应检杏压力、桩巫直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
重要过程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检杏。
对承受反力的结构应加强观测。
7、桩基工程质量检查P160第四章砌筑工程施工1、砂浆原材料质量要求砂浆的强度等级分为M2.5、M5、M7.5、MIO、M15、M20六个等级，M10及M10以下宜采用水泥混合砂浆。
水泥砂浆可用于潮湿环境中的砌体，混合砂浆宜用于干燥环境中的砌体。
为了便于操作，砌筑砂浆应有较好的和易性, 即良好的流动性（稠度）和保水性（分层度）。
和易性好的砂浆能保证砌体灰缝饱满、均匀、密实，并提高砌体强度。
水泥砂浆分层度不应大于30mm。
水泥混合砂浆分层度一般不应超过20mm；水泥砂浆最小水泥用量不宜小于200kg/m3,如果水泥用量太少不能填充砂子空隙，稠度、分层度将无法保证。
2、砌筑砂浆常见的质量通病1）、砂浆强度不稳定2）、砂浆和易性差，沉底结硬3、砌筑工艺流程抄平、放线排砖摞底立皮数杆…-盘角、挂线・--・・勾缝-一安装楼板4、一般砖砌体质量要求1）、横平竖直2）、砂浆饱满3）、上下错缝4）、接搓牢固5、马牙槎施工要点在施工时必须先砌墙，为使构造柱与砖墙紧密结合，墙体切成马牙槎的形式。
从每层柱脚开始，先退后劲，进退不小于60mm,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm.沿墙M 500mm设2。
6拉结钢筋。
没变伸入墙内不宜小于IMo 预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意弯折，如有歪斜、完全，在浇筑混凝土前，应校正到正确位置并绑扎牢固。
第五章预应力混凝土工程1、常用锚具1）、单根粗钢筋锚具2）、钢筋束、钢绞线锚具A］夹片式锚具：QM （QMX）系列锚具、OVM锚具、扁锚B］固定端锚具：挤压锚具、压花锚具3）、钢丝束锚具A］钢质锥形锚具B］锥形螺杆锚具C］锹头锚具4）、夹具2、千斤顶装配顺序安装工作锚板--■夹片・----限位板.千斤顶一工具锚一工具锚夹片1）、准备工作：清理铺垫板与钢绞丝表面污物，安装工作锚具与限位板2）、千斤顶就位并安装工具锚3）、张拉：仙张拉缸供油，直至设计油压值，测量伸长值4）、锚固:张拉缸油压降至0,千斤顶活塞回程,拆去工具锚3、张拉质量控制4、伸长值校核第六章结构吊装工程1、起重器参数起重景Q、起重半径R和起重高度H起重量是指安全工作所允许的最大起重重物的质量；起重半径是指起重机网转中心至吊钩的水平距离；其中高度是指起重吊钩中心至停机面的距离。
三个工作参数起着相互制约的关系。
即起重量、回转半径和起重高度的数值，取决于起重臂长度及其仰角。
当起重臀长度一定时，随着起重臀仰角的增大，则起重量和起重高度增大，而回转半径则减小。
当起重臀仰角不变时随着起重臂长度的增加，则回转半径和起重高度增加，而起重量减小。