压力容器设计审批人员考核模拟试题（13）（综合部分3）一、填空题1、按《固定容规》划分下列压力容器压力等级范围， B 是低压容器； D 是中压容器； C 是高压容器； A 是超高压容器。

A、P≥100.0MPaB、0.1MPa≤P＜1.6MPaC、10.0MPa≤P＜100.0MPaD、1.6MPa≤P＜10.0MPa E. -0.1MPa≤P＜1.6MPa2、确定压力容器是否适用于《固定容规》管辖范围的压力条件指的是 E 。

A、设计压力B、最高工作压力C、最大允许工作压力 E、工作压力3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是 A 。

A、设计厚度B、计算厚度C、名义厚度D、计算厚度+C24、《固定容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量 A ；S含量 D ；P含量 D 。

A、≤0.25%B、≤0.20%C、≤0.030%D、≤0.035%E、≤0.020%5、GB151—1999中要求，除 C 材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。

A、碳钢B、低合金钢C、不锈钢6、压力试验时的试验温度是指压力试验时 A 。

A、试验介质温度B、容器壳体的金属温度C、环境温度7、《固定容规》规定，用于焊接压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢P、S含量基本要求不应大于 D 。

A、0.025%、 0.030%B、0.030% 、0.025%C、0.030% 、0.025%D、0.030% 、0.020%8、超低碳不锈钢的含碳量不大于 C 。

A、0.08%B、0.04%C、0.03%9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρt，式中φ为装量系数，一般取φ为 B 。

A、0.8B、0.9C、0.9510、壳体的最大允许工作压力是按壳体的 C 计算而得。

A、设计厚度B、计算厚度C、有效厚度11、用于壳体厚度大于 D 的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。

A、20B、30C、40D、3612、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是 A 。

A、壳体名义厚度小于等于38mmB、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度C、设计压力大于10MPa13、压力容器主要受压部分的焊接接头类型分为 C 。

A、 A、B两类B、A、B、C三类C、A、B、C、D四类14、《固定容规》中确定碳素钢和低合金钢压力容器材料许用应力的最小安全系数n b B 、 n s D 。

A、3.0B、2.7C、1.6D、1.515、《固定容规》规定接管与壳体之间接头设计在下列情况下应当采用全焊透结构 ABCD 。

A、介质为易爆或者介质为极度危害和高度危害B、低温压力容器C、第III类压力容器D、进行疲劳分析的压力容器16、下列碳素钢和低合金钢板应逐张进行拉伸和夏比V型缺口冲击（常温或低温）试验的有 ABC 。

A、调质状态供货的钢板B、多层包扎容器内筒用钢板C、用于壳体厚度大于60mm的钢板17、某压力容器由四个受压元件组成。

经计算四个元件的最大允许工作压力分别如下，该容器的最大允许工作压力为 A 。

A. Pw=2.14MPa；B. Pw=2.15MPa；C. Pw=2.25MPa；D. Pw=2.41MPa。

18、用于法兰、管板、平盖等受压元件的厚度大于 C 的Q245R和Q345R钢板应在正火状态下使用。

A 30mmB 40mmC 50mmD 60mm19、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用 A 。

A 带颈对焊法兰B 带颈平焊法兰C 板式平焊法兰D 螺纹法兰20、下列说法正确的是 CD 。

A换热器的分程隔板厚度按表选取即可，不必进行强度校核；B换热器的分程隔板厚度必须进行强度校核；C换热器的分程隔板厚度必要时进行强度校核；D腐蚀较严重时，换热器的分程隔板应考虑双面腐蚀。

21、有防腐要求的不锈钢容器，在压力试验及气密性试验合格后，表面需做 C 。

A喷砂处理； B 酸洗处理 C 酸洗、钝化处理22、管壳式换热器双管板结构型式适用于的场合是 B 。

A 管程设计压力比壳程高；B 管壳程介质严禁混合；C 管壳程温差大。

23、GB150适用于设计压力是 A 。

A 不大于35 MPa，真空度≥0.02MPa B、不大于35 MPa C、不低于0.1MPa D、真空度≥0.02MPa24、固容规中规定的压力容器本体中的主要受压元件为 AB 。

A、换热管B、人孔法兰C、补强圈D、M33设备主螺栓25、内压圆筒强度计算公式的理论依据是 B。

A、第二强度理论B、第一强度理论C、第四强度理论D、第三强度理论26、压力容器专用钢材的标准有 ABC 。

A、GB713-2008B、GB3531-2008C、GB19189-2003D、GB/T8163-200827、在卧式容器设计中，A≤Ra/2，A＜0.2L，A最大不得＞0.25L，其L是指 B 。

A、卧式容器总长；B、两封头切线之间的距离；C、圆筒的直线长度。

28、当压力容器要求进行气密性试验时，其气密性试验压力为 C 。

A、工作压力B、最大允许工作压力C、设计压力D、水压试验压力29、《固定容规》中规定需压力容器制备产品焊接试板的板的条件是 ABCD 。

A、碳钢、低合金钢制低温压力容器；B、需经过热处理改善或者恢复材料边学性能的钢制压力容器；C、设计图样及规程引用标准要求制备产品试板的压力容器；D、材料标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器。

30、JB4710-2005《钢制塔式容器》标准适用于高度H大于10m，且高度与平均直径之比大于5的裙座自支承钢制塔器。

不适用于 ABC 。

A、带有拉牵装置的塔式容器B、有操作平台联成一体的排塔或塔群。

C、带有夹套的塔式容器。

二、判断题1、GB151中规定，计算换热器换热面积时要以换热管的中径进行计算。

（X）2、GB151中规定，管板的有效厚度系指管程分程隔板槽底部管板厚度减去壳程腐蚀裕量与管板在壳程侧的结构开槽深度二者中的大值。

（V）3、外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定性。

（V）4、计算压力是指在相应的设计温度下，用以确定受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。

（V）5、GB150规定设计厚度是指计算厚度与腐蚀裕量之和，有效厚度是指名义厚度减去厚度负偏差。

（X）6、制造单位对原设计文件的修改，应当取得原设计单位同意修改的书面证明文件，并且对改动部位作详细的记载（X）7、介质为压缩空气、水蒸汽或水的碳素钢和低合金钢制造的压力容器腐蚀裕度不小于2mm。

（X）8、盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质及强渗透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应当按照行业标准的规定，至少应用高颈对焊法兰，带加强环的金属缠绕垫片和商品级螺栓组合。

（X）9、用以确定压力容器类别的是用工作压力（X）10、压力容器安全附件包括直接连在压力容器上的安全阀，紧急切断阀、爆破片装置，安全联锁装置，压力表，液位计，温度仪表等。

（V）11、GB150中内压圆筒壁厚计算公式δ=PcDi/{2[σ]t φ-Pc}适用于设计压力不大于35MPa 的钢制压力容器（X）12、任何情况下，筒体与锥壳连接时加强段厚度不得小于与之连接的锥壳厚度。

（V）13、对椭圆形封头上的所有开孔进行补强计算时，计算封头厚度时均应选用同一计算方法进行开孔补强计算。

（X）14、对于碳素钢和低合金钢制压力容器，有应力腐蚀的，介质为极度危害和高度危害的必须进行焊后消除应力热处理。

（V）15、属于《固定容规》管辖压力容器类别的划分，是由设计压力、容积和介质的危害性三个因素决定而不再考虑用途，材料强度等级，结构形式等。

（V）16、压力容器上的开孔补强圈以及周边连续焊的起加强作用的垫板应当至少设置一个泄漏信号指示孔。

（V）17、耳式支座设计时仅须考虑重量载荷。

（X）18、低温容器是指工作温度低于或等于-20℃的容器。

（X）19、外压容器圆筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。

（X）20、GB151规定当换热管为U型管时，U型管的直管长度即为公称长度。

（V）21、压力容器专用钢板中碳素钢和低合金钢的磷含量不应大于0.03％，硫含量不应大于0.02％。

（X）22、高于GB150规定的耐压试验压力的液压试验时，圆筒的薄膜应力σT不得超过试验温度下材料屈服点的80% 。

（X）23、公称直径大于等于250mm接管的对接焊接接头须20％RT或UT检测。

（X）24、设备主螺栓采用35CrMoA材料，应该在正火热处理状态下使用。

（X）25、对接后的换热管应逐根作液压试验，试验压力为1.5倍的设计压力。

（X）26、碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，在施焊后应作消除应力的热处理，设备法兰的分程隔板密封面和应在热处理后加工。

（V）27、外压及真空容器的主要破坏形式是失稳，低温压力容器的主要破坏形式是脆性断裂。

（V）28、有防腐要求的不锈钢容器，在压力试验及气密性试验合格后，表面需做酸洗、钝化处理。

（V）29、设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度。

在任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。

（V ）30、设计压力为0.2MPa 的压力容器应接受《固定容规》的监察。

（X ）三、简答题1、根据固定式压力容器压力高低，按由低到高的顺序排列下列各压力？A 、设计压力B 、压力试验压力C 、安全阀排放压力D 、工作压力E 、 容器爆破压力F 、安全阀整定压力 （注：不做气密性试验）D < F < A < C < B < E2、 换热器的类别按《固定容规》中是如何划分的，在设计、制造上有何不同？按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。

按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

3、应力腐蚀的主要因素是什么，哪些介质可引起碳素钢和低合金钢应力腐蚀？（举出不少于4种介质）机械设备和部件发生应力腐蚀开裂（SCC ）必需同时满足材料、环境、应力三者的特定条件。

1）碳钢及低合金钢——碱液、硝酸盐溶液、无水液氨、湿硫化氢、醋酸等；2）奥氏体不锈钢——氯离子、氯化物+蒸气、湿硫化氢、碱液等；3）含钼奥氏体不锈钢——碱液、氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜的水溶液等。

4）黄铜——氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫等；5）钛——含盐酸的甲醇或乙醇、熔融氯化钠等 6）铝——湿硫化氢、含氢硫化氢、海水等。

4、《固定容规》中规定了哪些用于壳体的碳素钢和低合金钢钢板，应逐张进行超声波检测？（不包括多层压力容器的层板）厚度大于等于12mm 符合下列条件之一的用于壳体的碳素钢和低合金钢钢板，应逐张进行超声波检测：1）盛装介质毒性程度为极度、高度危害的；2）在湿硫化氢腐蚀环境中使用的；3）设计压力大于或等于10MPa 的；4）《固容规》引用标准中要求逐张进行超声波检测的。