张森杰
制造单位产品代号工装名称
工装代号
BYJC 审核小组:
* 工程经理* 设备工程师
日期 *外形尺寸 *重量 *气缸数量及品牌
*工装使用类别
所提交的技术文件：
是否
1、设计总成图；
工装图片
2、标有公差和材料要求的所有非标零件CAD 图，所有3D 和2D ；
3、标准件及非标件物料清单；
4、设计变更资料；
6、要求书面资料：材料、硬化处理、表面处理(镀镍、镀钛等)；
7、焊接工装经调试合格后的工装三坐标报告数据。

8、焊接工装的操作说明书以及维护说明书。

安全/ 结构
是否不需要改进措施
123456789
1011121314151617在适当的位置,是否有足够重的夹具底盘板支持夹具?
焊接工装 预验收清单
制表:
验收日期: 是否提供工序图、总图,明细表,零件图?关键尺寸是否有标注公差?
焊装夹具的定位应与产品图一致。

夹具的设计,尽量避免采用零件的外形来定位，应遵照六点定位原则。

是否有关键尺寸的三坐标尺寸报告?关键零件的热处理报告?是否有足够坚固的结构支撑其自重?是否有足够稳定的结构以防止其翻倒?
夹具底板定位孔是否安装了防磨的钢套?（适用机器人工装）焊接件强度是否足够以支撑所有的组成件?夹具部件的刚性是否足够以防止其弯曲变形?
夹具上与零件接触面所用的定位面等材料的硬度达HRC38~42，是否符合图纸要求?出具相关的硬度报告夹具各定位部件是否有定位销定位?
可能被碰撞的运动部件是否被识别?警示装置是否标有颜色?工装颜色是否按标准？防护装置(防护罩)是否覆盖所有活动部件?
夹具是否有标准铭牌？
焊接工装设计必须考虑关键部位防飞溅，凸焊螺母、扇形齿轮、单向器、活动铆接处、外露需涂装件必须
是防飞溅部位，在焊点附近的定位块，应该用铬锆铜，必须加装保护装置防飞溅?夹具的脱料装置是否有效,脱料后对产品零件不能造成尺寸变形,脱料后产品是否飞出撞摔?夹具的夹紧装置(连杆机构)是否夹紧有效,保证零件的稳定定位?
OTS 样件试生产SOP
181920气动部分
不需要
改进措施
2122
23242526人机工程学
不需要
改进措施
27282930维修保养
是
否
不需要
改进措施
31323334
353637可改装性
不需要
改进措施
3839性能
不需要
改进措施
40414243审核结果确认*
审核结果：BYJC 代表:供应商代表:备 注:
所有的气动元件是否是由JCHH所指定的品牌SMC、FESTO?导套水平轴承指定品牌NSK.
零件安装后是否有不能稳定定位或松动的现象?所有零件夹紧后无明显间隙?夹具要有X 、Y 、Z 至少两个方向垫垫片的能力？
所有夹具是否在3D 数据模拟显示焊枪运行，有条件尽量用机器人带枪模拟，避免干涉
所有的气管,电线布局走线尽量采用直角走线,要规范合理,不干涉焊枪轨迹位置,保证设备可靠工作?主要气动线路是否有快速分离接头?
在焊接时,易被烫坏的气管部位是否均被有效保护?建议采用采用铜管及其金属接头?气管不准漏气?
部件是否不能被装在错误的位置?在整个设计过程中标牌是否一致?夹具是否能够被改装以使其能被用于尺寸相似的产品?
夹具是否能够被改装以使其能被用于相对的另一侧产品(左侧产品/右侧产品)?夹具输出高质量的产品是否能不依赖于工人的操作?不需任何努力（如用榔头敲）,部件是否能一致地被安装好?不需任何调整（如用扳手拧）,部件是否能一致地被安装好?所有关键的模块须有定位销固定?所有传感器,是否正确地安装在汽缸上?安装方式是否标准?传感器的连线是否被有效保护(套金属软管),传
感器走线必须规范合理,不干涉焊枪,并保证设备可靠工作？减少夹紧装置使用旋转汽缸?
所有的备品备件清单是否已提供,包括备品备件的名称、规格、数量，品牌？常规的维修保养在本工厂内是否能完成?
夹具是否至少有一年的保质期?是否包括维修保养手册?
传感器的安装是否易于日后的调节?焊接高度在800-850MM，装配高度在1100-1150MM 在适当的高度处,夹具是否允许倾斜工作?
在中间位置,夹具是否允许旋转工作?
在不需要任何弯腰或扭腰的情况下,操作工是否能够工作?。