金银卡、特种纸与礼盒机 等级、厚度或克重影响成 本
有膜、无膜、耐擦花 自动/手工
磁铁
纸张
胶片
圆形与方形对磁铁机 的关系；吸力等级单 面磁的选择
材料对自动化
胶水
的影响
自动烫对隔离层、胶 层效果的要求
电化铝
不同胶粘的特点 自动机开放时间的要求
产品材料与产品工艺息息相关，材料特性决定了自动化设备适配性。
非标设备 设计开发
• 开盒机 • 画胶机 • 装袋机 • 自动压泡机 • 自动收纸机 • 非标设备开发18项
• 礼盒标准产能制定 • 规范排拉图应用 • 工位SOP导入等 • 纸线利用率 • 磁铁等级
自动化：机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照设 定的要求，经信息分析、处理、操纵控制等实现预期目标的过程。
1、人员（机长培训与贮备）
硬件投入
2、机器（投资价值、配套设备）
实现自动化
的条件
3、物料（材料、辅料、耗材等）
4、方法（工艺、流程、检测等）
硬件投入 软件支撑 软件支撑
5、环境（场地、能源、环保等）
2.手工丝 印
丝 印 台
6.贴胶 片
工作 工作 台台
7.贴胶 片
流水线
丝 印 台
工作 工作 台台
1.手工丝印 3.贴胶片
4.贴胶片
工作 台
5.贴胶片
非自动化产品的效率提升工作由IE牵头会同车间进行协同改善。
方法论
February 协作
April
工装夹具 June
.
• 自动化项目26项
自动化项 目协助
改动项 改版前
开位 出血 咬口 正反拉规
5mm 5mm 13mm 20mm
卡盒 3mm
改版后 灰板 4mm
2.5mm
/
12mm
5mm
10mm 10mm
坑盒
备注
4mm 3mm 12mm
坑盒粘合位 5mm
14mm
版尾
17mm
10mm
5mm
11mm
通过优化以上拼版部位尺寸，实现纸张利用率提升2%左右，公司年采 购金额约2.8亿。
的评估与导入工作，提升产品自动化程度，进一步降低产品成本。
灰板半穿天地盖礼盒
材料：面纸110g-200g，特种纸或铜版纸裱胶。 灰板600g-1800g， 天地盖盒型最普通的一种。 可以上机生产，最小尺寸：长x宽x高100mmx60mmx12mm 最大尺 寸：600mmx400mmx140mm 成型速度;16-30个/分钟
1、部分工位导入半自 动设备替代手工作业， 降低劳动强度，节约人 力和成本。
2、针对手工作业工 位，借助轻便化的工 装夹具导入来实现手 工作业效率提升。
3、无法实现自动化 和工装夹具导入的工 位可按其作业时间调 配人力（排拉图）实 现均衡生产。
产品型号： 排拉表
制程 岗位号
1~2 手工丝印
工序名称
手工粘 合段
3~7 贴胶片/粘合
排拉表/图
产品类型：丝印贴胶片类 工具
丝印台、丝印网 定位模具、压块
辅料 白胶
作业工时 3.0 8.0
标准人力 2 5
平衡工时 1.5 1.6
每小时产量 2400 2250
作业时间
11.0
节拍时间
1.6
标准人力
7
每小时产能
2250
每人每小时产能
321.4
排拉布局示意图
材料：面纸110g-200g，特种纸或铜版纸裱胶。 灰板600g-1800g，天地盖盒型最普 通的一种。 可以上机生产，最小尺寸：长x宽x高100mmx60mmx12mm 最大尺寸： 600mmx400mmx140mm
书型礼盒
基本为两个部件组盒，皮壳及 内盒。
正反扣底 90度调头 纠偏 双拼 连线贴双面胶 四六角盒 8条边预折 5个内卡
灰板开槽天地盖礼盒
材料：面纸110g-200g，特种纸或铜版纸裱胶。 灰板900g-1800g，天 地盖盒型中等档次礼盒。 可以上机生产，最小尺寸：长x宽x高100mmx60mmx12mm 最大尺寸： 600mmx400mmx140mm 成型速度;16-25个/分钟
面纸开槽天地盖礼盒
材料：面纸300g，特种纸、单粉裱胶、银卡。 灰板900g-1800g，天地 盖盒型高档礼盒。 可以上机生产，最小尺寸：长x宽x高100mmx60mmx12mm 最大尺寸： 600mmx400mmx140mm 成型速度;16-25个/分钟
不能实现成品粘盒，可 做半成品，减少人工
擦花、手指痕、不能擦
不耐溶剂、 胶水对铝层氧化
触感
补胶水、影响自动压泡
凹凸
烫金
凹凸与刀线的距离 影响工艺的整合
孔型、密度、连接点 影响模切、自动清废
模切
纸纹
坑盒喇叭口、高低线、 过胶水、压纹卷曲
产品工艺决定了产品的质量（材料损耗）、人工成本，同时也会相应 限制自动化设备的普及推广。
硬件投入
要实现自动化，必须实现硬件投入和软件支撑，其中软件支撑较难实 现，需要进行产品的结构、工艺、材料的设计、研发与创新。
优化机会少
被动优化
30%
生产
变更程序繁琐
制造
收益一般
10%
拼版
15%
材料
优化机会多 可主动优化
20%
工艺
源头优化 收益巨大
25%Βιβλιοθήκη 结构在产品研发设计阶段，产品的结构、工艺、材料、拼版一旦被设定， 其成本的70%即被确定，剩余30%成本只可在生产制造过程中优化。
现状 产品 设计
未来 自动化评估
打样
产品 设计
批量 生产
自动化改善
打样
批量 生产
自动化前置到产品设计阶段，可以节约大量的验证、标准变更等自动化 导入验证工作和管理成本，直接提升产品生产效率和自动化程度。自动 化改善的介入由IE同相关研发设计人员组建项目团队进行评估、实施。
中荣礼盒产品生产自动化从无到有，从纯手工到半自动，从半自动到全 自动；我们将依托自身强大的研发设计和打样实力，从源头切入自动化
准
标准作业
目视管理
柔性生产
自
时 制
快速换线
6S管理
一个流
働
生 产
TPM
看板管理
均衡生产
化
（JIT） 提案改善
价值流
…
持续改善，消除浪费
全员参与
精益思想
1、品质内置 （使问题自动浮现，出现问 题自动停止生产的机制）
1.1、防呆法 1.2、质量设计
2、机器与人的和谐
2.1、自动化设备导入替换人工 2.2、人机法、流程法应用改善 2.3、工装夹具应用，降低作业强度
李春喜
纸类包装研发&IE职业人员 湖南工业大学 包装技术与设计专业 20年包装印刷行业从业经历 3项目国家发明专利 4项目实用新型专利 广东印刷平印工3级 广东印后整饰工4级 中国工业工程师联盟毕业学员
新洲印刷有限公司 虎彩印艺股份有限公司 宏旭包装制品有限公司 中荣印刷集团
高效率（P） 高质量（Q） 低成本（C） 短交期（D）可靠安全（S） 高士气（M）