⑴ 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，各圈的外轮 廓线应画成直线。

⑵ 螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋螺旋弹簧不论画成左旋 或右旋，必须加写“左”字。
⑶ 对于螺旋压缩弹簧，如要求两端并紧且磨平时，不论支 承圈数多少和末端贴紧情况如何，均按右图 (有效圈是整 数，支承圈为 2.5 圈)的形式绘制。必要时也可按支承圈的实
际结构绘制。
⑷ 当弹簧的有效圈数在四圈以上时，可以只画出两端的 1～ 2 圈（支承圈除外），中间部分省略不画，用通过弹簧钢丝
中心的两条点画线表示，并允许适当缩短图形的长度。
(a)剖视图
(b)视图
图 10.2.2-1
⑸在装配图中，型材直径或厚度在图形上等于或小于 1mm 的螺旋弹簧，允许用示意图绘制，如图 10.2.2-2(a) 所示，当弹簧被剖切时，剖面直径或厚度在图形上等于或小于 2mm 时，也可用涂黑表示，且各圈的轮廓线
弹簧制图知识和弹簧画法 1.弹簧
弹簧的用途很广，可以用来储藏能量、减振、测力等。在电器中，弹簧常用来保证导电零件的良好接 触或脱离接触。
弹簧的种类很多，有螺旋弹簧、蜗卷弹簧 、板弹簧和片弹簧等，如图 10.2-1 所示。
压缩弹簧
拉伸弹簧
扭转弹簧
蜗卷弹簧
板弹簧
片弹簧
在各种弹簧中，以普通圆柱螺旋弹簧最为常见，GB/T 1239-1984 对其型式、端部结构和技术要求等都 作了规定。在 GB/T 1358-1993 对其尺寸系列也作了规定。
自由 H0 未受负荷时的弹簧高度 H0 = nt + (n0-0.5)d
高度
展开 L 制造弹簧所需钢丝的长度 L ≈ πDn1
长度 在 GB/T 2089-1994 中对圆柱螺旋压缩弹簧的 d、D、t、H0、n、L 等尺寸都已作了规定，使用时可查
阅该标准。 2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 根据 GB/T 4459.4-1984，螺旋弹簧的规定画法如下：
作图步骤： 1. 布置图面（根据 D2 和 H0） 2. 画两端支承圈的小圆（每
端各按 5/4 圈画） 3. 画有效圈的小圆（两边各
画 1～2 圈） 4. 按右旋画相应小圆的外公
切线 5. 完成剖视图（画剖面线）
图 10.2.4-1
图 10.2.4-2 为圆柱螺旋压缩弹簧的零件图，主视图上方的三角形，表示该弹簧的机械性能，其中 P1、 P2 为弹簧的工作负荷，Pi 为工作极限负荷，55，47 表示相应工作负荷下的工作高度，39 表示工作极限负 荷下的高度。
名称 型式
d×D2×H0
精度代号 旋向 标准编号
表面处理
—
—
标记示例：圆柱螺旋弹簧，A 型，型材直径为 3mm，中径为 20mm，自由高度为 80mm，制造精度为 2 级，材料为碳素弹簧钢丝 B 级，表面镀锌处理，左旋。其标记为：
YA 3×20×80-2 左 GB/T2089-1994 B 级 － DoZn 注：按 3 级精度制造时，3 级不标注 10.2.4 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤 当已知弹簧的型材直径 d、中径 D2、自由高度 H0（画装配图时，采用初压后的高度）、有效圈 n、总 圈数 n1 和旋向后，即可计算出节距 t，其作图步骤按图 10.2.4-1 所示。
径
D 弹簧的最大直径
弹簧 的内
径
D1 弹簧的最小直径
弹簧 的中
径
D2 D2 = D-d = D1+d
有效 n 为了工作平稳，n 一般不小于 3 圈
圈数
支承
弹簧两端并紧和磨平（或锻平），仅起支承
n0
圈数
或固定作用的圈（一般取 1.5、2 或 2.5 圈）
总圈 n1 n1 = n + n0
数
节 距 t 相邻两有效圈上对应点的轴向距离
不画，如图 10.2.2-2(b)所示。
(a)
(b)
图 10.2.2-2
图 10.2.2-3
⑹ 在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线 画起，如图 10.2.2-3 所示。
3 圆柱螺旋压缩弹簧的标记 根据 GB/T2089-1994 规定，圆柱螺旋压缩弹簧的标记由名称、型式、尺寸、精度及旋向、标准编号、 材料牌号以及表面处理组成，其标记格式如下：
下面主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法和标记。 10.2.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及其相互关系 表 10.2.1-1 列出了圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称、基本参数及其相互关系。
表 10.2.1-1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和基本参数
名称 符号
说明
图例
型材 d 制造弹簧用的材料直径
直径
弹簧 的外