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刘晓春
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*要求钣材厚度t≥h。
表3用于沉头螺钉的沉头座及过孔
*要求钣材厚度t≥h。
表4用于沉头铆钉的沉头座及过孔
冲裁件毛刺超过一定的高度是不允许的，冲压件毛刺高度的极限值(mm)见下表。
二、适用范围：
公司所有要用到板材的产品；
三、板材知识的简单介绍：
1、常用的五金冷冲压材料有冷轧板、电解板、镀锌板：
a.冷轧板
常用的冷轧板表面灰暗，需电镀或涂装处理以使表面美观和耐腐蚀性。具有很好的加工性，主要分下列三种：
SPCC主要适用于一般弯曲及浅冲压成形的零部件，以平板使用为主，厚度有0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm等等，材料强度随厚度增加而增加，它有SPCC-SB和SPCC-SD之分，
S——Standard Skin Pass
B——Bright (光面的)光亮表面（俗称双光）
D——Dull(雾面的)灰暗表面（俗称单光）
SPCD主要适用于对拉延有一定要求，但不是很高的场合；
SPCE主要适用于对拉延要求高的场合，使用时需根据强度和拉延的深度选用合适的料厚，以防止拉伸破裂。
b.SECC（电镀锌钢板）我们公司称为电解板
图1.3避免窄长的悬臂和凹槽
冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
图1.4冲孔形状示例
材料
圆孔直径b
矩形孔短边宽b
高碳钢
1.3t
1.0t
低碳钢、黄铜
1.0t
0.7t
铝
0.8t
0.5t
*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。
*高碳钢、低碳钢对应的牌号列表见附录。
材料壁厚
材料抗拉强度（N/mm2）
＞100～250
＞250～400
＞400～630
＞630
f
m
g
f
m
g
f
m
g
f
m
g
＞0.7～1.0
0.12
0.17
0.23
0.09
0.13
0.17
0.05
0.07
0.1
0.03
0.04
0.05
＞1.0～1.6
0.17
0.25
0.34
0.12
0.18
0.24
0.07
0.11
弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度按（图2.2.1）要求：h＞2t。
图2.2.1弯曲件的直边高度最小值
如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（如下图所示）。
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图2.2.2特殊情况下的直边高度要求
当弯边侧边带有斜角的弯曲件时（图2.2.3），侧面的最小高度为：h=（2～4）t＞3mm
图2.2.3弯边侧边带有斜角的直边高度
孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见表下表。
6、镀锌钢板之烤漆处理：
a.前处理
由于锌是一种高活性金属，在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。磷酸盐处理剂有两种，一种是处理铁的，一种是处理锌的。
b.脱脂
采用弱碱，有机溶剂及中性乳液或洗涤剂，避免用酸或强碱脱脂剂。
可用水膜试验（Water lreakage test）来确认，观察试验后的水是否受到污染，以及试品表面的水膜是否均匀.
表7折弯件上的孔边距
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局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处（图2.4.1 a)，或开工艺槽（图2.4.1 b)，或冲工艺孔（图2.4.1 c)。注意图中的尺寸要求：S≥R；槽宽k≥t；槽深L≥t+R+k/2。
表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分；
b.盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm,试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时，但不可超过72小时才可以用于测试，使用5%的盐水，用含盐的水汽充满箱子，试片垂直倒挂在箱子中48小时。
测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。
A:
EG（Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌
一般通称JIS
镀纯锌EGSECC（1）
铅和镍合金合金EGSECC（2）
GI (Galvanized Steel)溶融镀锌钢板------热浸镀锌
非合金化GI，LGSGCC（3）
铅和镍合金GA，ALLOYSGCC（4）
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4、板材的物理特性：
a.膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上.测试方法504),显微镜观察（ASTM B487）
图1.5冲裁件孔边距、孔间距示意图
折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图1.6）
图1.6折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离
螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。
表2用于螺钉、螺栓的过孔
P:磷酸处理---涂装性良好
U:有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹
性很好
A:有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好
FX:无机耐指纹树脂处理---导电性
FS:润滑性树脂处理---免用冲床油
E:镀层厚
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一、目的：
随着公司的发展，产品的种类越来越多，所用的金属材料也各式各样；而为着成本的考虑，我们在设计产品时尽可能选择最适合的板材，最合理的钣金结构；做到既经济实惠又不影响产品的品质；下面我就来简单地介绍几种钣金材料的基本知识及钣金结构件可加工性规范设计，为设计担当在设计产品时有借鉴作用；
表1冲孔最小尺寸列表
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零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图1.5；当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。
镀锌钢板表面的化学组成-----基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层；有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈、抗腐蚀及有较佳的烤漆性；
表面为均匀灰色，母材为冷轧退火钢板，保持了冷轧板的加工性，镀层较簿，一般不需涂装。可分为：SECC、SECD、SECE三种，常用厚度有：0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm。
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2、常用的不锈钢材料：
a.SUS 301弹性不锈钢
b.SUS304不锈钢
3、钢材品名介绍：
材料规格后处理镀层厚度
SA B C＊D＊E
5、镀锌钢板的一般问题点：
a.白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色粉末状的锈. (会导致产品质量劣化)
b.红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色粉末状的锈.
c.烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹。但耐蚀性没有问题。
d.替代腐蚀保护---在锌面割伤而；露出钢板基体表面的情况下，我们也不必担心镀锌钢板切边生锈问题.
图2.4.1局部弯曲的设计处理方法
当孔在折弯变形区内时，采用的切口形式示例（图2.4.2）
图2.4.2切口形式示例
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