海上风力发电机组基础设计
一、前言
与陆上风电场相比,海上风电具有以下优点：
z风能资源储量大、环境污染小、不占用耕
地；
z低风切变，低湍流强度——较低的疲劳载
荷；
z高产出：海上风电场对噪音要求较低，可通过增加转动速度及电压来提高电能产出；
z海上风电场允许单机容量更大的风机，高者可达5MW—10MW。
海上风力发电机组通常分为以下两个主要部分：
（1）塔头（风轮与机舱）
（2）塔架
（3）基础（水下结构与地基）
z 与场址条件密切相关的特定设计；
z 约占整个工程成本的20%-30%；
z 对整机安全至关重要。
一、前言
支撑结构
二、海上风电机组基础的形式
目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础，和处于概念阶段的漂浮式基础，具体包括：
z单桩基础；
z重力式基础；
z吸力式基础；
z多桩基础；
z漂浮式基础
①单桩基础（如图2所
示）
采用直径3～5m 的大直径
钢管桩，在沉好桩后，桩顶固
定好过渡段，将塔架安装其
上。
单桩基础一般安装至海床
下10-20m，深度取决于海床基
类型。
此种方式受海底地质条
件和水深约束较大，需要防止
海流对海床的冲刷，不适合于
25m 以上的海域。
二、海上风电机组基础的形式
图2 单桩基础示意图
二、海上风电机组基础的形式
②重力式基础（如图3
所示）
重力式基础因混凝土沉箱
基础结构体积大，可靠重力
使风机保持垂直，其结构简
单，造价低且不受海床影
响，稳定性好。
缺点是需要
进行海底准备，受冲刷影响
大，且仅适用于浅水区域。
图3重力式基础示意图
二、海上风电机组基础的形式
③吸力式基础
该基础分为单柱及多柱吸力
式沉箱基础等。
吸力式基础通过
施工手段将钢裙沉箱中的水抽出
形成吸力。
相比前面介绍的单桩
基础，该基础因利用负压方法进
行，可大大节省钢材用量和海上
施工时间，具有较良好的应用前
景，但目前仅丹麦有成功的安装
经验，其可行性尚处于研究阶
段；
二、海上风电机组基础的形式
④多桩基础（如图4所
示）
利用小直径的基桩，打入
地基土内，桩基可以打成倾
斜，用以抵抗波浪、水流力，
中间以填塞或者成型方式连
接。
适用于较深的水域。
该设
计还没有得到真正的商业应
用，仅存在于部分试验机组。
图4 多桩式基础示意图
二、海上风电机组基础的形式
⑤悬浮式基础
z可安装于风资源更为丰富
的深海海域（50-200m）；
z设计概念更为广泛；
z建设及安装方法灵活；
z可移动，易拆除；
z常见的概念：柱形浮筒、
TLP和三浮筒。
（图5）
图5 漂浮式基础示意图（NREL）
二、海上风电机组基础的形式
对基础类型选型的影响
z水深
z土壤和海床条件
z外部载荷
z施工方法与条件
z成本
目前世界上的近海风力发电机组大多数都采用重力混凝土和单桩钢结构基础设计方案。
三、基础的设计——设计内容及流程
风电场布局
基础结构设计防冲刷设计
防腐蚀设计运输、安装、连接及维护方案工程图
设计条件
风电机组校核
外部条件
场址勘测
风电机组
施工
三、基础的设计——外部条件
场址勘测
风况测量海况测量
风速风向气压……
波浪
洋流速度、方向
潮位
……
地质勘测
海底地形（水
深）
地层剖面
土壤条件
……
场址条件数据库
分析
极端风速风速分布湍流强度风切变……
波浪能量谱
H、T、V概率分布
风、浪方向分布
……
极端洋流
平均水位
极端水位
……
其他调研
结冰
地震
人类活动
……
海床运动
剪切强度
土壤刚度阻尼
……
结冰程度
地震强度
撞击概率
……
同步
……
项目内容
结果
三、基础的设计——结构设计
场址勘测风电场特定的外部条件近海风力发电机组设计依据
基础设计风电机组设计风电机组的设计依据(如IEC61400-1)
设计条件及载荷工况全系统载荷计算
极限状态分析
结构安全性判定结构设计完成
疲劳分析
NO NO
尾流影响
三、基础的设计——防腐蚀设计（一）海上风机基础防腐蚀设计方法和要求
无论何种结构型式，海上风机基础的结构材料为钢材或钢筋混凝土，其防腐蚀设计应根据设计水位、设计波高，可分为大气区、浪溅区、水位变动区、水下区、泥下区，各区区别对待。
具体实施方案如下：
三、基础的设计——防腐蚀设计•1）对于基础中的钢结构，大气区的防腐蚀一般采
用涂层保护或喷涂金属层加封闭涂层保护；•2）浪溅区和水位变动区的平均潮位以上部位的防腐蚀一般采用重防蚀涂层或喷涂金属层加封闭涂层保护，亦可采用包覆玻璃钢、树脂砂浆以及包覆合金进行保护；
•3）水位变动区平均潮位以下部位，一般采用涂层与阴极保护联合防腐蚀措施；
三、基础的设计——防腐蚀设计•4）水下区的防腐蚀应采用阴极保护与涂层联合防腐蚀措施或单独采用阴极保护，当单独采用阴极保护时，应考虑施工期的防腐蚀措施；
•5）泥下区的防腐蚀应采用阴极保护。
•6）对于混凝土墩体结构，可以采用高性能混凝土加采用表面涂层或硅烷浸渍的方法；可以采用高性能混凝土加结构钢筋采用涂层钢筋的方法；也可以采用外加电流的方法。
对于混凝土桩，可以采用防腐涂料或包覆玻璃钢防腐。
三、基础的设计——防冲刷设计（二）海上风机基础防冲刷设计方法和要求
水流受基础阻挡形成涡旋，进而形成冲刷坑。
海上风机桩基周围的冲刷将极大地威胁了它的安全工作，所以海上风机桩基周围的局部冲刷防护具有很大的必要性。
海上风机基础冲刷防护主要有以下几种方法：
三、基础的设计——防冲刷设计1）桩基周围采用粗颗粒料的冲刷防护方法：采
用大块石头等粗颗粒作冲刷防护
2）桩基周围采用护圈或沉箱的冲刷防护方法：在桩基周围设置护圈(薄板)或沉箱可以减小冲刷深度。
3）桩基周围采用护坦减冲防护：采用适当的埋置深度、宽度的护坦以达到既安全又经济的目的。
4）桩基周围采用裙板的防冲刷方法：桩基周围采用裙板起到扩大沉垫底部面积作用，将冲刷坑向外推延。
四、东海大桥海上风电场基础设计
东海大桥海上风电
场是中国第一个真正意
义上的海上风电场地，
总装机容量102MW。
风电
场海域范围距离岸线8～
13km。
可能面临的挑战：
1.高海水流速；
2.松软的地质条件。
图6风电场地理位置图
四、东海大桥海上风电场基础设计认证可能应用到的依据：
1.IEC61400-3：2006；
2.DNV-OS-J101: 2004；
3.GL Guideline（2005）；
4.《海港水文规范》JTJ 213-98；
5.《港口工程荷载规范》JTJ 215-98；
6.《海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设
计法》SY/T 10030-2004；
7.《港口工程桩基规范》JTJ 254-98；
8.《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ 275-2000；
9.《风电机组地基基础设计规定》（试行）FD 003-2007；等等
四、东海大桥海上风电场基础设计
1. 场址勘测及设计条件评估 4. 风电机组载 荷校核评估
外部条件 风电机组 设计条件 风电机组校核 场址勘测
风电场布局
2. 载荷计算评估 3. 结构强度评估
防冲刷设计
防腐蚀设计
基础结构设计
5. 防腐蚀设计评估
工程图
运输、安装、连接 及维护方案
6. 防冲刷设计评估
施工
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谢谢！
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