模具工职业标准
1.职业概况
1. 1 职业名称
模具制造工（简称模具工）
1. 2 职业定义
从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员和加工制造人员。

1. 3 职业等级
本职业分五个等级：
职业资格五级：模具制造初级工（分冷冲模、塑料模）
职业资格四级：模具制造中级工（分冷冲模、塑料模）
职业资格三级：模具制造高级工（分冷冲模、塑料模）
职业资格二级：模具制造技师
职业资格一级：模具制造高级技师
1. 4职业工作环境
室内、常温或恒温
1. 5 职业能力特征
智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。

1. 6基本文化程度
初中毕业（含同等学历）
1. 7 培训要求
1.7.1 培训期限
职业资格五级：500标准课时；职业资格四级：450标准课时；职业资格三级：400标准课时
职业资格二级：350标准课时；职业资格一级：300标准课时（注：某些特殊实训环节例外）
1.7.2 培训教师
具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格，或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员，应具有本职业丰富的实践经验，具有施教能力。

1.7.3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室（配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪）；
操作技能训练室；
机加工技能训练室（包括普通机床和数控机床及特种加工设备），模具钳工技能训练室，CAD/CAM/CAE机房、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。

1. 8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事本职业、或拟从事本职业的人员
1.8.2 申报条件
——模具制造初级工（五级）：
(1)学徒期满或从事本职业工作一年以上的在职人员；
(2)经过政府部门批准的办学机构进行正规的初级培训，获得毕（结）业证书的学生；
(3)职业技术院校的毕（结）业生。

——模具制造中级工（四级）：
(1)取得本职业初级资格证书后并；连续从事本职业工作2年以上，并经正规的
中级工的培训获得毕（结）业证书的学员；
(2)连续从事本职业工作5年以上并经正规的中级培训获得毕（结）业证书的学员；
(3)本专业的技工学校以及其他职业院校毕（结）业生；
——模具制造中级工（三级）：
(1)取得中级职业资格证书2年以上并经高级工的正规培训取得了结业证书的人员；
(2)连续从事本职业（工种）生产作业不少于8年，并经过正规的高级技工培训取得了结业证书的人员。

(3)或相关专业大专院校（包括高职院校）的毕业生，从事本职业（工种）生产作业3年以上，中专或中技的毕业生，从事本职业（工种）生产作业5年以上人员。

已获得模具制造工高级职业资格证书后，再连续从事本工作二年以上（含二年）者，可以申报技师的模具制造工职业资格。

申报二级、一级职业资格者，应具有高职、大专毕业以上的文化程度。

1.8.3 鉴定方式
五级、四级、三级采用理论知识、操作技能分别鉴定的方式，理论知识鉴定采用笔试，操作技能鉴定采用全真的实例操作（或部分计算机仿真操作）考核方式。

二种考核均为60分以上者（含60分，满分为100分），则鉴定合格。

二级、一级采用模块化（以技能为重心、知识与技能一体化）鉴定方式，每级各设置若干个模块，每个模块配分100分，60分为合格。

相应级别的各模块考试均合格者，为鉴定合格。

模块鉴定形式：全真的实例操作考核（或部分计算机仿真操作）考核、口试、笔试。

1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识笔试2:30；口试3:1；全真实例的技能操作考核或计算机仿真考核2:10。

1.8.5 鉴定时间
五级、四级理论知识笔试90分钟；三级理论知识笔试120分钟，操作技能鉴定时间为240分钟至480分钟；二级、一级每个模块全真实例的操作考核或计算机仿真操作考核为120分钟，口试15分钟。

1.8.6 鉴定场地设备
理论知识笔试要求在标准教室内进行，技能操作考核要求在机加工技能室（包括有普通机床和数控机床及特种加工设备）和模具钳工技能室及CAD/CAM/CAE机房、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件室。

2、基本要求
2. 1职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
从事本职业应具备的政治观念、法律意识、诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求。

2.1.2 职业守则
1）遵守法律、法规和有关规定。

2）爱岗敬业，具有高度的责任心。

3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

4）工作认真负责，团结合作。

5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。

2. 2基础知识
2.2.1基础理论知识：
1）机械识图与制图。

2）模具材料及金属热处理知识。

3）公差配合与技术测量知识。

4）计算机基础知识。

5）专业英语基础。

2.2.2机械加工基础知识
1）机械传动原理知识。

2）机械加工常用设备知识（规格、分类、用途）。

3）金属切削常用刀具知识。

4）表面粗糙度的知识。

5）典型零件（模架、模板、导柱、凸凹模、型芯、型腔等）的加工工艺。

6）设备润滑及切削液的使用知识。

7）工具、夹具、量具使用与维护知识。

2.2.3、模具钳工基础知识
1）划线知识。

2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。

2.2.4、电工知识
1）通用设备常用电器的种类及用途。

2）电力拖动及控制原理基础知识。

3）安全用电知识。

2.2.5．安全文明生产与环境保护知识。

1）现场文明生产要求。

2）安全操作与劳动保护知识。

3）环境保护知识。

2.2.6．质量管理知识
1）企业的质量方针。

2）岗位的质量要求。

3）岗位的质量保证措施与责任。

2.2.7．相关法律、法规知识
1）劳动法相关知识。

2）合同法相关知识。

3）知识产权保护法的相关知识。

3、模具专业要求
3．1知识要求：
1）、模具加工常用机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统的基本工作原理。

2）、常用机床设备附件的使用规则和维护保养方法。

3）、常用工、夹、量具（仪器）和名称、规格、用途、使用和维护保养方法。

4）、常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法，刀具几何形状对切削性能的影响。

5）、切削用量的选择原则和计算方法。

6）、铣削、车削、钻削及磨削加工的基本知识。

7）、冷冲压加工基本知识。

（包括冲压材料的分类、规格、加工知识）
8）、冲压模具的种类、结构、安装和维修及制造工艺知识。

9）、塑料成型的基本知识。

（包括塑料原材料的分类、判别、加工知识）
10）、塑料模具的种类、结构、安装和维修制造工艺知识。

11）、计算机应用的基本知识。

12、生产技术管理和全面质量管理知识。

3．2技能要求
1）、正确执行安全技术操作规程。

2）、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

3）、正确使用常用量具和测量仪器。

4）、看懂中等复杂部件和模具零件图和装配图。

5）、在通用和专用夹具上正确装夹工件。

6）、根据加工要求合理选择切削刀具，修磨常用的切削刀具。

7）、正确安装和拆卸刀具，合理选择切削用量。

8）、能正确操作各种机加工设备，编制合理的模具零件加工工艺。

9）、了解模具零件特种加工的方法。

10）、掌握模具钳工的基本操作方法。

（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹等）11）、正确安装和拆卸冲压模具和塑料模具。

（在冲压和塑料设备上）
12）、在冲压和塑料设备上，能加工合格产品，并能分析产生废品的原因，采取预防措施。

13）、冲压模具和塑料模具结构的安装和拆卸须序。

14）、复杂模具的修复、保养及模具现场的管理。

15）、了解模具制造的高新技术。

（模具激光雕刻技术、激光加工技术，模具快速制造技术）
4、工作要求
本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。