泰达MSD高尚生活组团4号地项目石材、铝板幕墙施工方案编制：审核：审批：南通五建建设工程有限公司2016年4月28日目录1.编制依据天津招商泰达投资有限公司发出的泰达MSD高尚生活组团4号地项目总包工程招标及合同文件。

天津市金厦规化建筑设计有限公司，设计的泰达MSD高尚生活组团4号地项目总包工程建筑、结构施工图纸、设计变更。

本工程配套的建筑标准图集、施工规范、技术规程以及有关标准。

我公司按照ISO9002 质量体系管理的文件，《质量安全文明施工管理标准化手册》。

本工程施工组织设计主要依据的规范标准（1）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010（2）《建筑幕墙》 GB/T21086-2007（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2011（5）《建筑设计防火规范》 GB50016-2014（6）《高层民用建筑设计防火规范》(2005版)（7）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010（8）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012（9）《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2013（10)《金属、石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2013（11）《预埋件设计规程》 YS11-79（12）《钢结构设计规范》 GB50017-2003（13）《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007 （14）《铝及铝合金扎制板材》 GB/T3880-1997（15）《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-20012. 工程概况设计概况本工程别墅局部为干挂花岗石幕墙，部分窗洞口周边挑檐为铝板饰面，以及小高层首层部位局部为干挂花岗石幕墙。

材料说明1）石材：毛面30mm厚花岗岩优等品；2）铝板：采用厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。

五金配件1）所有与铝板幕墙、石材幕墙相连接螺栓、螺丝等均为不锈钢材料，铁件等均做镀锌防腐处理。

2）主龙骨架采用热镀锌钢材8#热镀锌槽钢立柱，次龙骨采用50×50×4mm热镀锌角钢横梁，具体见后附节点图。

3）后置埋板采用250×200×8mm、240×120×8厚热镀锌钢板，采用2-M12×140膨胀螺栓对角固定。

4）不锈钢石材挂件采用L150×40×6-80mm热镀锌连接件、M12×100不锈钢螺栓组不锈钢螺栓紧固。

30×M8型不锈钢挂件、L厚3mm件、．5）结构胶采用硅酮耐候密封胶+泡沫棒。

应出具产品合格证或检验报告，主要材料还需出具现场抽查复试检测报告。

3.施工安排工程质量目标严格按国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保本工程达到“合格”标准。

质量管理体系完全符合ISO9001标准的要求。

本项目计划开工日期为2016年5月20日，完工日期为2016年7月20日。

具体开工日期以现场施工进度而定。

施工准备）技术准备1．（1）熟悉图纸，完成立面图纸会审，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。

（2）组织相关管理人员认真熟悉图纸，领会外檐设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术。

（3）在外装工程开工前，组织图纸会审，审查施工图纸是否完整和齐全，检查图纸外檐饰面材料各交节点组成部分之间是否有矛盾和错误，在尺寸和说明方面是否一致，技术要求是否明确，核对土建与幕墙结构安装方面是否协调一致。

（4）项目部找专业劳务班组对外檐石材和铝板幕墙进行图纸深化设计，深化图纸达到甲方确认后，项目部再合理组织有经验的劳务班组进行影像和书面技术安全交底，交代施工注意事项。

对一些图纸上技术要点及需要特殊处理的部位，作明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，提前交代该工艺的技术规范资料，以作实施依据并共同研究具体施工方案，使工程顺利进行。

2）施工人员的准备项目部配置经验丰富的现场技术人员2-3名，负责测量和技术工作。

按照人员进场安排表组织劳动力陆续进场，对进场的技术工人进行岗前培训、技术交底。

在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，保证不因劳动力不足而延误工期。

3）施工机械设备准备针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。

最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。

主要机械设备计划表4）施工材料准备材料堆放位置应事先安排，堆放地点应集中，切勿任意堆置。

即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。

以下为材料进场计划及备品备件明细表：作业条件）5．钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。

进行测量放线：对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪测出后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，根据中心线进行打眼埋化学胀栓固定埋板。

核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。

根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。

操作用外脚手架均已搭设好，并经安全负责人员检查验收合格。

各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。

各种施工材料、配件已预行清点，并分类码放到现场指定的地点存放，由专人看管。

6）样板计划施工过程中实行样板引路制度。

施工前明确样板施工部位，在经业主、监理批准的现场样板区内进行施工（本工程6#楼外檐作为样板施工区），保证主要工序的工艺质量满足质量验收标准。

所有样板施工完成并报工程监理、业主认可后，方可其他楼号大面积施工。

4.施工工艺后置埋件施工1.施工准备1）化学螺栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验在现场进行。

2.施工步骤和要求1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，后置埋件间距为，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。

2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。

3）打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应混凝土强度为C25～C60）本工程为C30，小高层局部楼号C40。

打孔深度及打孔直径）KN安全拉力（）KN安全剪力（）mm钻孔深度（）mm钻孔直径（）mm锚栓直径（．10 12 904）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。

5）打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学螺栓穿入钢板与结构固定。

安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。

胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。

安装化学螺栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。

放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

6）打孔后各项数据要求，化学螺栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。

7）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化1）基层处理→墙面分格放线→安装镀锌钢板→安装各楼层紧固铁件→安装竖向槽钢（主龙骨）→安装横向角钢（次龙骨）→焊缝刷防锈漆→保温后粘贴→安装石材→打胶密封→清理完工面。

干挂石材工艺示意图2）技术交底：石材幕墙施工时首先与专业分包方进行外装修工程施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作，然后交底下面施工班组的班组长，并做好记录。

）测量放线3．放线工艺流程：熟悉了解建筑结构→幕墙结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或就上报总包单位。

根据总包方提供的基准线，对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。

墙面的垂直水平位置。

对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。

然后定位基准线及龙骨排布定位线。

）工作面安排4根据建筑物的现状，人员、机械设备、施工进度及现场的合理利用，每个施工段必须与现场密切配合、交叉进行施工。

尤其是与门窗洞口交接处（门、窗主框）可适当提前安装，这样铝板窗套尺寸方可现场实量加工及施工。

）后置埋件施工5由于该项目幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补钢埋件。

后置埋件应与土建主体结构梁相连接。

通过测量放线找出所要布置在结构内的埋件位置，并通过吊线对其检查，保证其垂直度和高度一致。

后置埋件材料具体要求：）埋件的锚板宜采用热镀锌钢材。

（1。

锚筋中心至锚8mm（2）锚板的厚度应大于锚筋直径的倍；且锚板厚度不应小于。

2d及20mm 板边缘的距离不应小于）采用质量可靠的品牌，有检验证书、出厂合格证和质量保证书。

（3 。

长度不小于160mm）用于锚板与主体结构连接的后加螺栓，直径不小于12mm，（4 5）必须进行现场拉拔试验，有试验合格报告书。

（）螺栓承载力不得超过厂家规定的承载值。

并按厂家规定的方法进行计算，并（6 达到设计计算值，且要留有安全余地。

后置埋件安装工艺：（1）垂直和水平安装线，并使用垂线、水平仪对其进行校核，检查的技术人员及时做好记录工作，以确定精确的安装位置。

（2）进行找平处理工作，使预埋钢板能紧贴水平基层无空隙，达到设计要求规范标准，随同检查的技术人员做确认记录。

（3）工人用标准的预埋钢板放在已处理的基层上标好打孔位置，同时技术人员对其所标明的打孔位置用角尺、直尺测量，并逐一核对设计规范以确定是否达到要求。

（4）对专用冲击钻机具整机进行检测：转速、旋转向心性等。

选用优质的M14钻头，并用卡尺对转头长度进行精确定位，保证其转孔深度为130mm，其孔径为φ14mm。

（5）由专业的技术工人操作冲击钻，对照标明的打孔位置逐一开孔；随同的技术人员用角尺、直尺核对其孔径、深度、垂直度，并做好检查记录。

（6）由专业的技术工人取用预埋镀锌钢板水平紧贴基层，并用M12膨胀螺栓逐一打入结构墙体内，放置垫片和弹簧垫并使用专业工具旋紧。

（7）派专业技术人员用测力板手，逐一检测连接螺母的旋紧力度（厂家符定值为），使之达到设计的要求值。

并做好现场检验记录，报送技术主管人员。

（8）技术主管人员有针对性的对所报送的资料进行现场随机抽检，使用专业的测力板手复检。