过硫酸铵10g
水100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒
有时产生晶粒反差
36
显示回火钢
三氯化铁5g
乙醇100ml
室温浸蚀
37
显示贝氏体钢
三氯化铁1g
盐酸2ml
乙醇100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
38
显示淬火组织中马氏体和奥氏体
焦亚硫酸钠10g水100ml
室温浸蚀
马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀
39
显示GCr15钢和激光热处理组织
可用A108号浸蚀剂作冲刷液
5
大多数钢种
三氯化铁200g
硝酸300ml
水100ml
室温浸蚀或擦拭1-5min
6
大多数钢种
盐酸30ml
三氯化铁50g
水70ml
室温浸蚀
7
碳素钢
合金钢
10%-40%硝酸水溶液
(容积比)
室温浸蚀
25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂
a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。
b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。
H2O 100ml
82~89℃时间2~6min
28
碳钢合金钢
硝酸1-10ml
乙醇90-99ml
硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
29
钢的热处理组织
苦味酸2-4g
乙醇100ml
必要时加入4-5滴润湿剂
2
奥氏体不锈钢.耐热钢
盐酸10份，硝酸1份
水10份(容积比)
60-70℃热蚀时间: 5-25min
3
碳素钢
合金钢
高速工具钢
盐酸38份
硫酸12份
水50份(容积比)
60-80℃热蚀时间: 15-25min
4
大多数钢种
盐酸500ml
硫酸3ห้องสมุดไป่ตู้ml
硫酸铜150g
室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物
高锰钢
(a) 2%硝酸乙
(b)焦亚硫酸钠20g
水100ml
先在(a)中浸蚀5 ,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.
有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度
45
高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml
焦亚硫酸钾5g
室温浸蚀
时间:30-90s
KlemmII试剂
γ--黄棕色或蓝色
α马氏体--棕色
ε马氏体--白色
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
30
显示极细珠光体
戊醇100ml
苦味酸5g
通风柜内操作不能存放
31
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸1g
水100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒
也可以使用饱和溶液
32
显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸1g
盐酸5ml
也可以使用饱和溶液
21
显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸1g
盐酸5ml
乙醇100ml
室温浸蚀
Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
22
显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
23
用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml
先浸入(a)中20s,
再入沸水加热风干,
再浸入(b)中10s
贝氏体--灰白色
马氏体--棕黄色
42
检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀
烧伤后的回火色有不同深差
43
高锰钢
(a) 3%-5%硝酸乙醇.
(b)4%-6%盐酸乙醇
先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.
44
8
碳素钢
合金钢
10%-20%过硫酸铵水溶液
室温浸蚀或擦拭
显示枝晶及粗晶组织
9
碳素钢
合金钢
三氯化铁饱和水溶液500ml，硝酸10ml
室温浸蚀
10
不锈钢及高铬、
高镍合金钢
硝酸1份
盐酸3份
11
奥氏体不锈钢
硫酸铜100ml
盐酸500ml
水500ml
室温浸蚀
也可以加热使用
通用浸蚀剂
12
精密合金
高温合金
硝酸60ml
盐酸200ml
氯化高铁50g
过硫酸铵30g
水50ml
室温浸蚀
13
钢的枝晶组织
工业氯化铜铵12g
盐酸5ml
水100ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果
14
显示铸态组织和铸钢晶粒度
硝酸10ml
硫酸10ml
水20ml
室温浸蚀
15
高合金钢、高速钢铁-钴和镍基高温合金
盐酸50ml
硝酸25ml
18
钢的热处理组织
苦味酸2-4g
乙醇100ml
必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
19
显示极细珠光体
戊醇100ml
苦味酸5g
通风柜内操作不能存放
20
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸1g
水100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒
4%苦味酸乙醇10ml
硝酸2ml
水20ml
室温浸蚀
24
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵10g
水100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒
有时产生晶粒反差
25
显示回火钢
三氯化铁5g
乙醇100ml
室温浸蚀
26
显示贝氏体钢
三氯化铁1g
盐酸2ml
乙醇100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
27
双相不锈钢
KOH 30g
K3Fe(CN)6 30g
水25ml
稀王水浸蚀剂
16
铁素体及奥氏体不锈钢
重铬酸钾25g (K2Cr2O7)盐酸100ml
硝酸10ml
水100ml
60-70℃热蚀时间:30-60min
17
碳钢合金钢
硝酸1-10ml
乙醇90-99ml
硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
盐酸3ml
硝酸1.5ml
苦味酸3g
乙醇95ml
室温浸蚀
40
显示高强度钢中的马氏体和铁素体
1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
41
显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别
1# 2#
a: 1份1.2份
b: 1.5份1份
1# --4%苦味酸乙醇
2# --1%焦亚硫酸钠水溶液
一些常用的金相腐蚀剂
序号
用途
配方
腐蚀方法
备注
1
大多数钢种
1:1(容积比)工业盐酸水溶液
60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min，碳素钢等5-20min，合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法:
a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜
乙醇100ml
室温浸蚀
Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
33
显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
34
用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml
4%苦味酸乙醇10ml
硝酸2ml
水20ml
室温浸蚀
35
显示铁素体晶粒度