xx项目施工现场消防安全专项施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工现场组织机构及职责 (1)1.组织机构图 (2)2. 组织机构职责 (2)四、施工现场重大火灾危险源辨识 (4)五、施工现场防火技术、管理措施 (5)1.临时用房防火技术措施 (5)2.在建工程防火技术措施 (5)3.施工现场消防管理措施 (7)六、临时消防设施、临时疏散设施配备 (13)1.灭火器配备情况 (13)2.消防给水系统配置情况 (14)3.应急照明配置情况 (16)七、施工现场消防布置图 (16)1.施工现场室外消防平面布置图： (16)2.办公、生活区消防平面布置图： (17)3.楼层消防平面总布置图： (19)4.楼层消防系统图： (21)5.临时用电总平面布置图： (23)八、施工现场灭火及应急疏散预案 (24)1.应急灭火处置机构及职责 (24)2.报警、接警处置的程序和通讯联络的方式 (24)3.扑救初起火灾的程序和措施 (25)4.应急疏散及救援的程序和措施 (25)九、施工现场消防安全计算及附件 (28)Xx项目施工现场消防安全专项施工方案一、工程概况Xx项目建筑面积约32.04万㎡，由7栋高层办公楼、1栋超高层办公楼及部分附属车库组成。

位于重庆市渝北区渝鲁大道东侧，待建建筑物均是一类高层建筑，建筑最高点131.6m，单体建筑层数为地上19-33层，各栋楼均设地下室一层~五层，结构形式为框架剪力墙结构，标准层层高为3m、5.1m。

本工程通过市政管网接驳点引到现场各用水点，施工区和生活区分别采用直径为100mm的给水管分开接入。

给水管沿施工道路铺设，每隔30米引出DN65支管作为室外消防及水点。

二、编制依据三、施工现场组织机构及职责1.组织机构图2.组织机构职责四、施工现场重大火灾危险源辨识五、施工现场防火技术、管理措施1.临时用房防火技术措施1建筑构件的燃烧性能等级应为A级。

当采用金属夹芯板材时，其芯材的燃烧性能等级应为A级。

2 建筑层数不应超过3层，每层建筑面积不应大于300m2。

3 层数为3层或每层建筑面积大于200 m2时，应设置至少2部疏散楼梯，房间疏散门至疏散楼梯的最大距离不应大于25m。

4 单面布置用房时，疏散走道的净宽度不应小于1．Om；双面布置用房时，疏散走道的净宽度不应小于1．5m。

5 疏散楼梯的净宽度不应小于疏散走道的净宽度。

6 宿舍房间的建筑面积不应大于30 m2，其他房间的建筑面积不宜大于lOO m27 房间内任一点至最近疏散门的距离不应大于15m，房门的净宽度不应小于0.8m；房间建筑面积超过50 m2时，房门的净宽度不应小于1．2m。

8 隔墙应从楼地面基层隔断至顶板基层底面。

2.在建工程防火技术措施（一）在建工程作业场所的临时疏散通道应采用不燃、难燃材料建造，并应与在建工程结构施工同步设置，也可利用在建工程施工完毕的水平结构、楼梯。

（二）在建工程作业场所临时疏散通道的设置应符合下列规定：1 耐火极限不应低于0．5h。

2 设置在地面上的临时疏散通道，其净宽度不应小于1．5m；利用在建工程施工完毕的水平结构、楼梯作临时疏散通道时，其净宽度不宜小于1．Om；用于疏散的爬梯及设置在脚手架上的临时疏散通道，其净宽度不应小于0．6m。

3临时疏散通道为坡道，且坡度大于25°时，应修建楼梯或台阶踏步或设置防滑条。

4临时疏散通道不宜采用爬梯，确需采用时，应采取可靠固定措施。

5临时疏散通道的侧面为临空面时，应沿临空面设置高度不小于1．2m的防护栏杆。

6临时疏散通道设置在脚手架上时，脚手架应采用不燃材料搭设。

7临时疏散通道应设置明显的疏散指示标识。

8临时疏散通道应设置照明设施。

（三）既有建筑进行扩建、改建施工时，必须明确划分施工区和非施工区。

施工区不得营业、使用和居住；非施工区继续营业、使用和居住时，应符合下列规定：1施工区和非施工区之间应采用不开设门、窗、洞口的耐火极限不低于3．0h 的不燃烧体隔墙进行防火分隔。

2非施工区内的消防设施应完好和有效，疏散通道应保持畅通，并应落实日常值班及消防安全管理制度。

3施工区的消防安全应配有专人值守，发生火情应能立即处置。

4施工单位应向居住和使用者进行消防宣传教育，告知建筑消防设施、疏散通道的位置及使用方法，同时应组织疏散演练。

5外脚手架搭设不应影响安全疏散、消防车正常通行及灭火救援操作，外脚手架搭设长度不应超过该建筑物外立面周长的1／2。

（四）外脚手架、支模架的架体宜采用不燃或难燃材料搭设，下列工程的外脚手架、支模架的架体应采用不燃材料搭设：1高层建筑。

2既有建筑改造工程。

（五）下列安全防护网应采用阻燃型安全防护网：1高层建筑外脚手架的安全防护网。

2既有建筑外墙改造时，其外脚手架的安全防护网。

3临时疏散通道的安全防护网。

（六）作业场所应设置明显的疏散指示标志，其指示方向应指向最近的临时疏散通道入口。

（七）作业层的醒目位置应设置安全疏散示意图。

3.施工现场消防管理措施在建工程要坚持防火安全交底制度。

特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

（一）机电设备1、施工现场临时用电布线应采用满足“TN-S三相五线制”接零保护系统，总配电箱、开关箱必须设置漏电保护装置，做到“三级控制、二级保护”。

2、在变压器或总配电箱电源中性点设置接地，场区内设置不得少于三处的重复接地，各用电设备做好外壳接零、接地，各工作接地电阻不得大于4Ω；供电线路始端、未端必须重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻不应大于10Ω。

3、用电设备实行一机一匣一漏一箱制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准《漏电电流动作保护器》（GB6829-1995）的规定，并与用电设备相匹配。

4、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离大于0.6m；开关箱安装漏电保护器、保护器要灵敏可靠，不得出现误动作，分电箱内有自动空气隔离开关。

5、配电箱、开关箱在使用过程中须遵守下列操作程序：送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱（特殊情况除外）。

电气线路在检修前必须切断电源，并在电箱上悬挂“禁止合闸，有人操作”的警示牌。

6、照明电压的选择：一般施工场所220v，工作手灯、危险场所、无触电保护措施、工作场面狭窄场所、特别潮湿场所的移动式照明作业使用36v以下安全电压，220V电压的现场照明一律采用软质橡皮护套线并设有漏电开关保护，照明导线不准随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

7、机械和动力机的机座必须稳固。

转动的危险部位要安设防护装置。

8、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。

9、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

10、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准修理。

11、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

12、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。

（二）油漆工程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在的盖的金属容器内，及时处理。

5、在室内或在容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火。

6、在调油漆或对释稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，任何人不得在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

7、用不完的料桶应盖好放回原处，不准到处乱放。

8、清理随用的小油漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。

（三）焊接工程(1）电焊1、电焊焊机外壳必须接地良好。

2、电焊机要设独立的的开关，开关应设在防雨的箱内，拉闸时应侧身操作。

3、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

4、焊接预热工件时，应采用石棉布或挡板等隔热措施。

焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头必须连接牢固。

5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖或隔离。

(2)气焊1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定，（1）氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。

（2）乙炔气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下。

应立放固定使用，严禁卧放。

（3）施工现场附近不得有易燃易爆物品。

（4）装置要经常检查和维护，防止漏气。

同时严禁气路沾油。

（5）氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处，氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。

（6）使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

2、气焊工必须遵守下列安全操作要点（1）氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。

（2）瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

（3）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，（混合气阀门），最后关闭乙炔气阀门。

3、气焊工安全技术操作规程（1）施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。

（2）氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。

（3）点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。

带有乙炔气和氧气的焊枪不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

（4）不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。

（5）严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。

（6）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时，应先清洗干净，并将所有的孔、口打开。

（7）工作完毕，应将氧气阀、乙炔气阀关好，拧上安全罩，检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。

（四）保温工程1、保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。

作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。

2、外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。

3、外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。

没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。

4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。

5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。

6、各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。