设备管理岗位职责
1.负责设备的日常组织管理。

主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、
事故处理和技术资料管理。

1.1设备的编号。

负责在设备分类的基础上按本行业以及国家标准编号。

1.2设备的登记。

负责填写“设备投产移交单”，交给使用单位验收。

在移交验收的同时，会同使用单位和财务部门共同登记“固定资产卡”和“设备台帐”。

设备变动、折旧，要在帐册上反映出来。

1.3设备的封存与迁移。

对闲置三年以上的设备，应由车间提出计划，相关部门审查，企业领导批准后封存。

1.4设备的事故处理。

负责非正常损坏导致设备效能降低或不能使用事故的鉴
定。

1.5设备技术资料的管理。

负责建立设备档案，一般包括：设备出厂检查单、
设备到厂验收单、设备安装工程记录单、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件。

2.负责督促各部门设备操作规程的编制，达到合理、规范的要求。

对违反设备
操作规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。

3.负责设备操作按照安全操作规程执行，并督促生产部门填好交接班记录，定
期检查设备区域的清洁与设备保养工作。

4.负责对生产车间设备、工艺、安全人员编写本部门条规的指导工作。

5.负责督促生产车间按行业标准制定设备润滑制度和重要设备的运行记录工
作，并进行业务指导。

6.负责公司设备年度中修级别以上的统一安排。

中修级别以下的项目由各车间
组织实施。

7.负责检修计划及修理项目的统一标准的编制工作。

并督察由车间设备技术员、
维修工人、操作人员进行检修后的验收及移交记录。

8.负责设备事故的级别划分。

并监督设备考核管理的实施。

8.1下列情形属重大事故：
8.1.1设备事故损失费在15万及以上。

（包括生产损失）
8.1.2设备事故的修复费（设备损坏严重无法修复的以该设备的现值计算）
在3万元及以上。

8.1.3主要设备发生事故使生产系统停机16小时以上。

8.1.4造成主要生产车间生产中断或生产设备损坏严重，或达到上述三个条
件中任何一条。

9.负责设备档案资料的收集，整理工作，并组织公司设备底图和备份的工作，
责成车间设备管理人员组织好相应的接口工作。

10.负责动能管网的组织管理工作，督促各部门搞好本部的日常维修工作，并制
定相关措施。

11.负责设备管理评价的技术经济指标的统计分析工作。

12.负责委外加工设备相关事项的协调工作。

13.负责消防设备的定检、定修管理工作，并配合上级主管部门相应的工作。

14.负责凡属设备台帐以外的低值（2000元以下）专用设备的管理工作，按工具
处理划分。

15.主管部门领导临时性的其它工作。