电动吊篮安装（拆卸）施工组织方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、设备选型 (3)四、施工准备 (5)五、安装布置 (6)六、设备安装具体事项 (8)七、标准安装计算 (9)七、斜屋面安装计算 (12)八、验收 (17)九、安全操作规程 (19)十、吊篮关键部位的使用方法 (20)十一、吊篮的拆除 (20)十二、应急预案 (22)一、工程概况：（一）工程名称：（二）电动吊篮用途：（四）吊篮安装单位：（五）安装部位：。
（六）安装高度约：二、编制依据：GB19155-2003《高处作业吊篮》标准JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ202-2010《工具式脚手架安全技术规范》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》《吊篮安装拆卸使用说明书》三、设备选型：根据现场施工要求选用天津庆丰顺建筑机械有限公司生产的ZLP-630型电动吊篮；悬挂机构为无轨式。
（一）设备的技术性能：1、型号：ZLP- 630型；2、提升速度：min；3、提升高度：最高可达200m；4、电源：380V±5%,50Hz,三相五线制；5、电机：三相电磁制动电机，每台吊篮功率×2；6、工作吊篮尺寸：1m（2m、3m、4m、5m、6m）××；8、钢丝绳：工作钢丝绳：4×31SW+NF-ΦGB8902—88镀锌航空钢丝绳；安全钢丝绳：4×31SW+NF-ΦGB8902—88镀锌航空钢丝绳；9、安全锁： LS-30型配630型吊篮。
10、电源电缆：橡套电缆YC—3×+2×；11、工作原理：吊篮为电动爬升式，工作篮沿钢丝绳与由提升机带动上下升降，不收卷钢丝绳，可停止在任一高度（200 m以内）工作；12、设备自重：标准型屋面配置：3m标准篮体重380㎏；标准型屋面配置：4m标准篮重400㎏。
(二)设备的安全性能1、当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。
2、当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。
三、施工准备1、电源吊篮上下运行线路的中间层提供单独的电箱，并要求一机一闸一漏开。
使用方在电动吊篮安装层面安装两个二级配电柜连接至电动吊篮使用三极配电箱，单台吊篮额定工作电流为6A。
每个配电柜连接20-25台吊篮，二级电柜需要配备不低于100安漏电保护器。
2、人力电动吊篮出租方在安装过程中负责对吊篮的安装和拆卸提供技术指导，工地配备辅助人员协助安装。
工地提供的人员服从出租方技术人员的技术指导，并经过培训考试合格后方可操作。
3、吊篮准备吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场，计划 50 台，具体详见电动吊篮安装平面布置图。
4、机械准备：使用现场塔吊配合安装篮体。
（五）、安装布置1、电动吊篮组装工艺流程2、安装工艺流程图3、安装方法4、吊篮安装顺序图：6、悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的顶层楼面，将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：7、配重示意图a≤不得小于配重块数 X ≥ a(w1+w2)/ 方程式中： a---前梁悬伸长度（M ） b---前、后支架间距离（M ）w1---悬挂平台总重量，包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆重量之和（KG ）w2---最大工作载荷（KG ） X----配重数量，每块配重25KG8、悬挂装置的安装 悬挂装置的安装顺序：9、悬吊平台的安装、调整 选择平整的地坪做安装面前栏片底 座后栏片 前栏片底 座后栏片 前栏片底 座后栏片提升机安装（两端）安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
装成后均匀紧固全部连接螺栓。
10、安全锁及提升机的安装吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。
安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。
安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。
11、安全绳及绳卡的安装安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
12、电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。
电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
13、通电、检查电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。
电缆施工立面上无明显突起物或其他障碍物。
设备的安装具体事项14 、主要安装人员（1）工地配备的安装人员8-20名；（2）出租方配备的技术指导人员1-3人。
15、设备的运输由出租方将吊篮运到施工现场，由工地的配合人员二次运至安装位置或用电梯配合运到安装位置。
16 、电动吊篮的标准安装17、长型伸缩悬挂装置的安装程序（1）根据窗洞口形式和电动吊篮安装的方法和数量，合理选定好吊篮后支架及前支架的安装位置；（2）安装后支架及承重架；（3）在承重架上码放配重（每单片承重架码放25㎏配重20块、每吊篮为40块配重.吊篮配重破损程度不得超出单块配重的10%。
）；（4）扶持前支架，将前粱放入其中部适当位置；（5）将前梁和后梁用螺丝固定，将后梁用连接架与后支架固定；（6）用合格的短钢丝绳组合将前梁与前支架连接；（7）用合格的短钢丝绳组合将后梁与后支架连接，旋紧张紧螺栓，（8）调整两吊臂之间的距离，两吊点距离与吊篮两入绳口距离允许误差±5㎝；（9）将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕在各自的索具套环上，用绳夹夹紧，绳夹的距离和方向必须符合要求，然后用卸扣装于屋面悬挂装置前梁端部，用人工缓慢将其放至地面；（10）在工作钢丝绳上安装限位止挡；（11）拼装篮体，并在篮体上安装提升机和安全锁；（12）将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别穿过提升机和安全锁后，在绳末端安装好绳坠铁；（13）前梁伸出端伸长度不得超出米。
（14）前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。
（15）两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5厘米。
（16）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6厘米，产生预应力，提高前梁强度。
（17）装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。
（18）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。
钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。
（19）安装电气系统。
18、安装要求和使用要求（1）所有安装人员和技术指导人员进入安装现场必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带；（2）严禁酒后作业；（3）安装人员必须接受技术指导人员书面和口头的安全交底；（4）严禁擅自改动该安装方案和安装标准，如遇特殊情况需变更该安装方案和安装标准，需由技术指导人员提出书面意见由主任工程师审核确认合格后方可按照改动方案进行安装；（5）安装中必须使卸扣和绳夹的数量、距离、安装方法与说明书相符；（6）安装中使用的钢丝绳、销轴、螺栓和开口销要合格有效，确保吊篮各部位连接可靠；（7）在安装中如发现有不合格的吊篮零部件必须更换，禁止使用不合格的吊篮零部件；（8）如若将阳台或建筑物其它表面作为吊篮的支点，事先必须要求工地出具其承载力数据，经技术指导人员确认合格后方可照此执行，严禁将承载能力不清楚的建筑物表面作为吊篮的支点；（9）上篮人员应经过体检无高血压症状和恐高症的人才能上篮安装和调试、操作；（10）吊篮工作环境温度为－5℃～40℃；（11）吊篮平台在工作处阵风风速不大于s（相当于6级风力），本工程限定为5级风；（12）吊篮平台外周圈应用密目安全网进行封挡；（13）吊篮配备的制动器、行程限位、安全锁等必须经过检验合格后才能安装，在现场安装期间和使用期间任何人不得拆卸其内部结构；（14）安全锁必须在有效期内使用，超期必须由该厂检测合格后方可使用；（15）电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。
其电阻值不得小于Ω；（16）吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关；（17）电器控制箱应有可靠的防水措施；（18）吊篮的电器系统应有可靠的接零；（19）电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠；（20）吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零；（21）电气系统中应配备漏电保护器；（22）吊篮安装完毕以后，由安装人员和技术指导人员与使用方共同填写《电动吊篮自检表》。
七、设备的验收（一）、验收人员a. 安装单位；b. 租赁单位；c. 总包单位。
e. 分包单位。
f. 监理单位。
（二）验收程序（1）检查屋面悬挂装置、钢丝绳、各连接件、配重合支点；（2）检查篮体、提升机、安全锁和限位；（3）电气检查；（4）试运行。
斜屋面安装方式计算书（三）吊篮计算书、验收1、计算书（1）屋顶悬挂机构的受力说明该悬挂机构的力学模型为超静定系统，用实验的手段将该系统进行了系统检测，满足结构受力要求。
（2）钢丝绳规格我公司吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其规格为：结构为4³25W +1 WS，直径 mm，公称强度为2360 MPa，破断拉力不小于 kN。
（3）吊篮悬吊平台对吊篮悬挂机构吊点作用力①非工作状态吊点受力计算：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。
ZL D63/ZLP630型吊篮悬吊平台按照最长6 m计算，其自重G自 = 420 kg，额定载重量G额= 4 50 kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。
吊篮工作时，通过悬吊平台两端提升机中的钢丝绳将载荷传递给上面的悬挂机构，即两个吊点受力，则每个吊点受力为：G =( G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)²g/2 =(420+450+4³25)³2 N = 4753N ②工作状态受力计算：吊篮篮体风载荷计算（吊篮在使用和非使用情况下面积不变，所以风载荷不变）篮体侧向面积约为A=，如下图所示：篮体侧面示意图计算公式： Wk=βgz*μs*μz*W0Wk----风荷载标准值βgz---高度Z处阵风系数μs----风荷载体形系数μz----风压高度变化系数W0-----基本风压值依据：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2006版）参数：离地面高度z(m):30m地面粗糙度类别: B类μs --- 风荷载体型系数:取n=10取值：Wk =βgz²μs²μz²W0βgz -- 高度z处的阵风系数:μz --- 风压高度变化系数:W0 ---- 基本风压(KN/m2):计算结果：Wk=***= KN/m2P=m2*=每个吊点风荷载为729N则每个吊点处受到拉力大小为：F = 4753+729=5482N（4）吊篮系统钢丝绳强度校核计算钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。