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加工中心操作实验二一、 实验目的：通过本次实验使学生了解加工中心加工所需要的基本内容和操作方法。

二、 实验内容坐标系的设定方法、车刀偏置的测量和输入方法、程序编辑的方法、加工程序的执行方 法等内容。

三、 实验步骤3.1设置3.1.1 测量/输入刀具偏移值3.1.1.1创建新刀具通过“新刀具”键，您可以创建一个新的刀具。

您可以输入刀具编号、切削刀沿位置以及类型，从而确定刀具的参数。

创建新刀具的操作步骤如下：(1) 按下PPU 上的 ＜偏置 ＞。

刀具列表屏幕将会打开，如图 6-1所示。

图6-1 创建新刀具界面(2) 按下“新建刀具”。

如图6-2所示的刀具列表窗口将会打开。

(3) 选择所需刀具，例如：铳刀。

新建铳刀窗口打开。

(4)在空白处输入刀具编号。

允许刀号范围为 1至U 32000,而建议刀号范围为 1到(5) 用“确认”键确认输入。

成功创建新刀具。

3.1.2创建并删除新刀沿1. 在“偏置”操作区的“刀具列表”或“刀具磨损”窗口中，如图6-3所示，按下“刀 沿”。

图6-3 偏置界面2.打开了刀沿基本画面。

在该屏幕上有三个选项：” “新刀沿”，“复位刀沿”，“删 除刀沿”3. 按“新刀沿”建一个新的刀沿。

请注意，新刀沿出现在刀具列表中。

按下 “复位刀沿”，将刀沿更换的所有偏移值复位为零。

4.若删除刀沿，用光标将相关刀沿高亮显示，并按“删除刀沿”。

出现如图6-4所示的 画面。

刀具表TD 1 1■52 13 119 1匚何裁培半径190.609 0,iHnn■z返■E!憶附表打列m零備1J菇t«图6-2 刀具列表界面Q 穆剥R 飞弗D 蠱1^05.按下“确认”删除当前选定的刀沿。

按下“中断”可取消删除。

图6-4 删除刀沿提示画面3.1.3输入刀具和刀具补偿刀具偏移值由一系列数据组成，这些数据描述几何尺寸、磨损和刀具类型。

型，每个刀具的刀沿参数数量固定。

除测量刀具外，您还可以通过在刀具列表中输入数值来确定刀具偏移值。

(1)按下 ＜偏置＞%;|。

默认状态下，带有刀具偏移数据的刀具列表屏幕将会打开，如图6-5所示。

刀具耒T D ■K 度］ 半径也 1 1O.tJOSX--表刀列万磨零備TOSDr 1^图6-5 刀具列表界面囚H(2 )该窗口中包含已创建的刀具的列表。

可以使用光标键在该列表中进按照刀具类 有效刀具号行定位。

软援名称功能刃具列表输入AI具參数和丹具備移值力具磨损显示并修改肖前所选沿的刀具磨撇数据*零点僞移输入零点偏移數据口R变宣显示井输入R变SL设定数拥配置井显砺设定数据列农"用户数据显示所迟义的用户数据.手动或14动SWM7JH・新it7JH创建新刀具*刀沿打开下级菜单栏”它提供了创建和显示其他ZI沿的所有功fit软镇名称功能删除刀其从刀具列表中删除刀其。

搜盍査找所需丿J具.(3 )将光标条定位至需要更改的输入区上，并输入数值。

(4)按下＜输入＞或者移开光标，便可以确认您的输入。

3.1.4测量刀具(手动)铳刀必须确定长度和半径；而钻头(如图(4 )有两种方法转动主轴:(1)(2)(3)按下＜循环启动。

刀具被激活。

6-6所示)只需要确定长度。

输入刀具编号和刀沿编号。

方法1:在MDA下编写某个程序段，例如，S100M3而后按下＜循环启动＞。

方法2：切换至JOG模式下，用T, S, M 功能运行主轴。

(5)按下＜加工操作＞键以进入“加工操作”操作区。

(6)按下机床控制面板上的＜手动＞税。

将打开如图6-7所示的JOG起始屏幕。

7.按下“测量刀具”。

如图6-8所示的刀具测量画面将会打开。

新打开的屏幕上提供了下列三种测量方法："手动测量”、“自动测量”以及“标定测头”。

nm机航坐标位置再定位信移X0.000O.UEJE1 rwiY0.0B0S.REIFI twZ0 000ChiBBD rmQB1GGS图6-8测量刀具选择界面手动测量刀具按照如下步骤来手动测量刀具：(1 )在选择了“手动测量”后，“手动刀具测量”如图6-9所示的窗口将会打开。

按下PPI上的＜选择〉选择参考点。

在“Z?”字段中输入Z方向上至工件边缘的距离。

图6-9手动测量刀具界面(2 )使用刀具刻出所需工件边缘。

(3)按下“设置长度”。

计算Z轴上的长度值并将其保存至刀具偏移数据。

此时需同时考虑刀具直径、半径以及刀沿位置。

(4)按下“直径”。

如图6-10所示，分别在“X?”和“ Y?”字段中输入X和Y方向上至工件边缘的距离以及工件直径。

图6-10 直径测量界面(5)按下“设置直径”。

计算直径值并保存至刀具补偿数据。

(6)对其他刀具重复上述操作并确保在加工之前已对所有刀具进行了测量，这样亦可简化换刀过程。

3.2输入/确疋零点偏移3.2.1输入/修改零点偏移在回参考点之后，轴坐标的实际值将基于机床坐标系的机器零点（ M 。

然而，加工程序始终基于工件坐标系的工件零点（ W 。

这之间的差值必须作为零点偏移输入。

除通过刻 划刀具测量零点偏移外，还可以在“偏置”操作区的“零点偏移”中输入数值。

（1）按下 ＜偏置〉并选择“零点偏移”。

图6-11零点偏移列表屏幕上会显示如图6-11所示的零点偏移列表。

该列表包含编程的零点偏移的基本偏移值和当前生效的比例系数、镜相状态显示以及所有当前生效的零点偏移的和。

（2 ）将光标条定位至需要更改的输入区上，并输入数值。

（3）使用 ＜输入〉键确认输入。

对零点偏移所做的修改立即生效。

3.2.2测量工件前提条件，您已经选择相应的零点偏移（比如：G54）窗口以及待求零点偏移的轴。

零点偏移原理如图6-12所示。

0.000 曲 0.000m 0.000汕 0.000 茹0.000 0 000比s t 7 B 9序例椽计G5C5G5GSC5理比镰共YHiH Z MH XVV 3O.Eim B.flUfl n.Effin0-EJEMiEl.liuyU.kHU讥 00106.0660.090B ・009 6.906E3JEM3B e.Eima.BQQ6.066B ・ 0096.066 O.QUG0.390 3 30 e J BOB n.Fffin i.Doe曲n.ni 丽1-000甘H .ran0,066 B . eeo 6.066r :n«■2碎R 歿卓II654EI.E1UE 9.600 9.6@9E1.6E3Q9.6@90 39Q.nrai U.ULKJI0-0OT O.@90i 0.E3EIOO.0BB 0.000 H.E1IW氛朋n1.6@9 Q,B0O0-0B0 图6-12零点偏移原理图图6-13 MDA 界面(2)输入刀具编号和刀沿编号并按下 ＜循环启动＞。

(3) 按下 ＜逆时针转＞或＜顺时针转 ＞以运行主轴。

(4) 选择“加工操作”操作区中的 ＜手动 ＞。

将打开 如图6-14所示的JOG 起始屏幕。

為T 和醪螢型聲里鸟園 | 。

壽品X 设蜀图6-14 JOG 起始屏幕(5)按下“测量工件”。

如图6-15所示的测量零点偏移的窗口将会打开。

工件测量方法(1) 在机床回参考点之后，按下＜MDA 进入MDA 模式。

界面如图6-13所示。

3012/01/38SIEMENS 确能*重也 R0V机味坐标剩金行程X 0.000O.EIkMd ranY 0.000 CL0QO 代hi Z0.0006 B 0O6 mG91 0569SI0.6W:\S4F\OSTOPR1 WSIEMENSROV机床坐标再宅位偏移T,F..S0.000 0.000 0.000换00 a 0En 比忡6'B 0M mG69F SI如下:T d F,S辅助D祖1程序段轴进给刪除 柑对坐标90SHM/Hiri7S3K6 SD 1OJEH 9 酩fl . FIFlfiHTI /HI i n实际直il ：nr7：HA ZUlk ：^Ul/ZH图6-15 测量工件界面323 输入/确定零点偏移测量工件边沿过程如下。

(1) 使用在 X 方向上运行的刀尖刻划工件。

(2) 如图6-16所示，使用 ＜选择〉键匚|从“存储在”字段中选择要保存的平面，并且从“测量方向”字段中选择测量的方向。

在“距离”字段中输入至工件边缘的距离并按下“设置零偏”。

X 轴的零点偏移被自动计算出并显示在“偏移”字段中。

图6-16 X 方向偏置界面(3)使用在Y 方向上运行的刀尖刻划工件并按下“Y ”。

(4)使用 ＜选择〉键从“存储在”字段中选择要保存的平面，并且从“测量方向”字段中选择测量的方向。

在“距离”字段中输入至工件边缘的距离并按下“设置零偏”。

Y轴的零点偏移被自动计算出并显示在 “偏移”字段中。

（5） 使用在Z 方向上运行的刀尖刻划工件并按下“Z ”。

（6） 使用 ＜选择〉键从“存储在”字段中选择要保存的平面，并且从 “测量方向”字段中 选择测量的方向。

在“距离”字段中输入至工件边缘的距离并按下 “设置零偏”。

Z 轴的零 点偏移被自动计算出并显示在 “偏移”字段中。

矩形工件测量图6-17 矩形工件测量界面请按以下步骤执行矩形工件测量：（1） 选择“矩形中心”测量方法界面如图6-17所示。

（2） 使用在X 和Y 轴上运行的刀尖刻划工件。

（3） 系统自动计算三个坐标的“P1”、“P2”、 “P3”和“P4”值。

相应地按下“保 存P1”、 “保存P2”、 “保存P3”和“保存P4” 。

（4） 按下“设置零偏”。

自动计算X 和Y 轴的零点偏移。

3.3 零件编程3.3.1 程序管理器区一览按下＜程序管理 ＞键以进入“程序管理”操作区。

在程序管理器操作区中，您可以创建, 编辑，备份并执行程序。

主屏幕如图6-18所示。

图6-18 程序管理区界面用户存取级别不同，可使用的软键也不同。

下表对各个软键进行了说明。

较樓名称 功韻NC站存NC 枫库用于睛后操作用户猶环汽訝幷恃输QE 财冊坏OEM 吨吧删别USB瑚过USB 躲创比2出文件胡植订来 占外部閒存叢体的即与所有级别 RS232昭过RS2號按口计出文件OEM 丈件 笛份制血曲丈件OEM 或更品扱別软键名務17戦逊剖出户立件 菱母用户文件 衝冇迪別 最近文件展示预疋存取的丈蚌所右缓别抜帝所透文件.执汀过程中不允忤诳 所幻蝮别网世新玄件哦口球所有级剖按翕 出足丈甘k 记全膈雄押断冇立件出于曲后操柞衝冇迪別粘北 將同迭丈佇从曲卑扳粘詁到戶的口斥撇涓恢婕所刪除的宜件 所冇煖別 护膚锲材开側如"所舟堀刖332 创建文件或文件夹在“程序管理”操作区中，使用 “NC ”软键可以创建，编辑，重命名，执行并传输程序 以及执行其它操作。

创建零件程序的操作步骤如下：（1 ）在“程序管理”操作区的起始屏幕上，按下垂直软键条上的 “新建”。

（2）图6-19所示的“新的G 代码程序”窗口将会打开。