设计工况点扬程为50m；多级泵标出的为单级扬程。 流量为300m3/h 单级双吸离心泵. 吸入口直径为150mm
IS 80-65-160
叶轮直径为160mm 压出口直径为65mm 吸入口直径为80mm 单级单吸离心泵
1.3 泵的适用范围和特性比较表
二、水泵的工作原理(叶片泵)
2.1 离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，
2.2 轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮 的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所 产生的升力，可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶 轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水 向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就 被连续压送到高处。
Ø (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口 介质的正常、最低和最高温度。
Ø (5)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 Ø (6)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量
3）汽蚀现象
（1）概念 离心泵安装高度提高时，将导致泵内压力降低，泵内压力最低点通常
位于叶轮叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降至被输送液体的饱 和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外周流 动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。会使液体以很大的速度从周围 冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为 汽蚀现象。Leabharlann 单级单吸泵单级双吸泵
（6）按级数分类
单级泵 多级泵
（7）按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 ① 蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状
的泵壳。 （NP、NPG系列泵最具代表性） ② 导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，
之后进下一级或流入出口管。 （常用于多级泵和轴流泵，比如MHI、MWI系列）
（5）按流体吸入叶轮的方式分类
单吸式泵：液体由叶轮一面进入叶轮。 制造 容易； 液体在其间的流动情况较佳； 叶轮两面所受压力不同，产生轴向压力。
双吸式泵：液体从叶轮两面同时进入叶轮。 叶轮及泵壳制造均较复杂； 两面的液体在叶轮出口汇流时产生冲激； 叶轮两面压力相等，无轴向力存在； 双面吸水，泵之吸水量可较单面吸水者为大。
1.2 泵的基本型号及代号
（1）离心泵的基本型号及代号
（2）混流泵的基本型号及代号 （3）轴流泵的基本型号及代号
（4） 泵的命名方式
根据泵的用途和要求不同，其型号的而编制方法也不同， 下面是离心泵的示例： 150 S 300-50 A
泵的类型，A、B、C分别表示叶轮外径 经过一、二、三次切割。
一、水泵的类型
1.1 水泵的分类 （1）根据泵的工作原理和结构分：(见下页) （2）根据介质分：
清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、 排污泵等； （3）从使用安装方式分：
管道泵、液下泵、潜水泵等。
(4)按产生的全压高低分类 P小于2MPa为低压泵； p在2MPa和6MPa之间的为中压泵； p大于6MPa为高压泵；
混流泵结构原理图：
1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架 11、泵轴 12、轴承盒 13、后轴承压盖
三、水泵的选型
3.1 水泵的选型条件 1） 输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结 构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性 （腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、 密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝
轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴
相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平
原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。
轴流泵结构原理图：
2.3 混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴 流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离 心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴 组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水 提向高处。
环保设备选型与成套化
课程主要内容：
• 第一章 水泵的分类、原理与选型 • 第二章 污水预处理设备的设计与选型 • 第三章 污水生物处理设备的设计与选型 • 第四章 污泥处理设备的设计与选型 • 第五章 阀门、法兰、垫片和管道元件的选用
第一章 水泵的分类、原理与选型
• 一、 水泵的类型 • 二、水泵的工作原理 • 三、水泵的选型
2）工艺参数 （选型重要依据） Ø (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人
员一般应给出正常、最小和最大流量。
泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时 ，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1 ～1.15倍。 Ø (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要 求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 Ø (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的 压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求 。
在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的 水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水 在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而 吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作 用下，将水提相高处的，故称离心泵。
单级双吸离心泵结构原理图：
（2）汽蚀余量 汽蚀余量是指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时
的压头之差，用h表示。 汽蚀余量又有有效汽蚀余量ha和必需汽蚀余量hr之分。
ha—指泵工作时实际所具有的汽蚀余量，取决于泵的吸 入条件和液体的Pv，而与泵无关。它表示液体在泵进口处 水头超出汽化压强Pv的富裕能量。
汽蚀时传递到叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属 化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝， 甚至呈海面状逐步脱落；发生汽蚀时，还会发出噪声，进而使泵体震 动；同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流 量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。