判定
CRI MAJ MIN
三
结
E. 裁切
目视 卷尺
A.切口平整,无毛边,破裂现象;
构
a.内表纸比外表纸长或外表纸比内表纸长＞ 3mm;
b.内表纸破≦10mm,外表纸破≦5mm;
c.裁切呈锯齿状, 有毛边;
ˇ ˇ
ˇ
5 公斤力双 不脱色；
手对搓 10 次
有脱色现象;
ˇ
脱色
用 3m 胶粘
油墨应不会被粘下,但允许纸皮被 粘下;
C.两摇盖长边参差允许公差为＜ a.摇盖合拢时长边参差不齐＞7mm；
±5mm;
b.参差不齐＞10mm；
D.折叠后箱角漏洞直径应小于 3mm; 漏洞直径为＞5mm;
E.瓦楞纸若双层则厚度大于 6mm,单 双层厚度小于 5.5mm;
层厚度应大于 3mm;
单层厚度小于 2.7mm;
A.打钉排数及打钉方式必须符合工 PHILPS 一般要斜双钉 6 排;SANYO 一般
0.3mm2 色斑点 S≧0.7mm2,次级面深色斑 A..表面应无污渍、斑点(墨蚀)、刮花、破 点 S≧0.7mm2,淡色斑点 S≧1.0mm2；
损、曲翘现象；
c.表面刮花较严重,外表纸有破烂、曲翘现象;
C.箱 目视 形 卷尺
D.压 目视 痕 卷尺
d. 内 表 纸 曲 翘 长 度 ≧10mm 破 烂 长 度 ≧20mm；
若只有油墨被粘下;
ˇ
四 性
破裂 强度
应符合 SIR 要求,测其克重及破 裂强度;
其中任何一项达不到;
ˇ
能
材质
重压 测试
按箱外标识之承受相应压力:计算方 法单重×(堆码层数-1);
测试后严重变形;
ˇ
含水量 水份含量为 7-11%;
无水份测试仪时，用手感可感觉 到潮湿;
ˇ
五
应为同一版本对接
版本对接错误;
程要求;
要求双钉 5 排,如有不符;
判定
CRI MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ
ˇ
B.接头与搭过宽度不小于 30mm; 搭边宽度≦25mm;
ˇ
C.箱钉应牢固，且必须完全钉在搭接 箱钉松散，且没有完全钉在搭接舌上，横钉
舌上，横钉与搭接纸边垂直，斜钉与 与搭接纸边不垂直，斜钉与搭接纸边不成
搭接纸边成 45o,不得有断钉、叠钉、 45o,有断钉、叠钉、翘钉、不转脚钉，钉头
外包装破坏,致使物料受损,打包带直接捆在物 料上致使物料受压变形甚至压破,未打围膜或 未做相应的防潮措施,以致彩盒易受潮;
状态
装
C.标识与实物一致；
标识与实物不一致；
ˇ ˇ
D.物料摆放整齐美观;
物料摆放散乱;
a. 印刷模糊，正常光线正视距 30-40cm,模糊 不清；
A. 印刷
A 印刷内容清晰无误，墨色均匀,整体 图案位置与规定位置一致;
文件名称 制定日期
材料名称 料号
彩盒系列通用检验规范 版本
彩盒 ICG 系列
文件编号 页次
机种系列 成品客户
1-3 通用 通用
检验 检查
NO 项目 方式
规格要求
A.标识完整清晰,无涂改；
缺点描述 标识不完整、不清晰，有涂改；
判定
CRI MAJ MIN
ˇ
一 包
包装
目视
B.包装完整良好,打包带应有硬纸板隔 开,并具有良好防潮性；
ˇ
其
/
目视
它
无混料、短装现象;
混料、短装;
ˇ
环保 标识 目视
外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
V
六 环保
资 料 查 询 物质环保资料符合规定期限
查询 SAP 系统显示已超期
V
期 限 SAP
七、检验条件:
1. 目光与被测物距离：30~50M； 2. 检查时间：5-10 S/pc（外观检验）； 3. 检查角度：以垂直正视爲准±45 度； 4. .外观检查：依据 ANSI/ASQZ1.4 第 II-A 表抽样；
E.钉不可打到字体及有要求之框线 钉打到字体上或打到有要求之框线内,或者
内,钉不可生锈或变色;
有生锈和变色现象;
C.粘合 D.压线
A 粘合必须牢固,瓦楞整齐,无脱胶, a.粘合开胶≧3mm;
粘合错位;
b.粘合错位,不到位
B.粘合时粘胶适量外观整洁;；
有溢胶、粘胶、粘白现象;
成型压线深浅适中,无爆线,重线 现象;
a.压线爆线,或压线太深,箱芥以 180 度方 向左右开关 15 次有裂纹或裂开现象；
b.压线重线或压线太浅导致作业困难；
ˇ
ˇ
ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ
文件名称
彩盒系列通用检验规范 版本
文件编号
页次
3-3
材料名称 料号
彩盒 ICG 系列
机种系列 成品客户
通用 通用
检验 检查 NO 项目 方式
规格要求
缺点描述
通用 通用
检验 NO 项目
A.尺寸
三 结构 B.钉合
检查 方式
目视 卷尺
规格要求
缺点描述
A.外尺寸参照样品或 SIR,允许公 a.如超过公差,但试装 OK,且不影响装柜;
差+2mm,-3mm;
b.超过公差标准,且影响包装;
B. 摇 盖 合 拢 对 接 允 许 公 ; b.盖合拢负公差小于 1mm;
b.套色移位(重影)大于 0.2mm 或有露白;
c. 丝印断线超过字体粗的 1/2,文字缺划、错 字、掉字,字体不符;
整体图案位置左右偏差,上下偏差直接可辩；
目视 B.颜色参照样品; 卷尺
色差视偏差情形而定; a.表面污渍可擦除；
二 外 观
B. 表面
b. 表 面 污 渍 不 可 擦 除 , 一 级 面 深 色 斑 点 S ≧
A.箱形方正,封口合适,上下走位不大 于 1.5mm;
上下边走位大于 1.5mm;
表面应无超过标准之压痕;
a.压痕严重露出素材; b.压痕未露素材,压痕较明显;
ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ
ˇ ˇ
ˇ ˇ
ˇ
文件名称 制定日期
彩盒系列通用检验规范 版本
文件编号
页次
2-3
材料名称 料号
彩盒 ICG 系列
机种系列 成品客户
翘钉、不转脚钉，钉头脱落、钉烊纸 脱落、钉烊纸板、箱钉机油污染现象；箱钉
ˇ
板、箱钉机油污染等现象；箱钉使用 有龟裂、锈斑、剥层或其它使用上的缺陷；
带镀层的金属扁丝，无龟裂、锈斑、
剥层或其它使用上的缺陷；
目视
D..单钉钉距不大于 55mm,双钉距 不大于 75mm;;
单钉距大于 70 mm，双钉距大于 100 mm;
5. .性能尺寸：以检测 5PCS 材料为依据判定；
核准
审核
作成