Q7
电解清洗法 将产品浸渍在电解液中进行电解清洗
Q8 超声波清洗法 将产品浸渍在各种清洗溶液中，使用超声波进行清洗
干燥方法
代号
名称
方
法
G1 压缩空气吹干法 用经过干燥的清洁压缩空气吹干
G2
烘干法
在烘箱或烘房内进行干燥
G3
红外线干燥法 用红外灯或远红外线装置直接进行干燥
G4
擦干法
用清洁、干燥的布擦干,注意不允许有纤维物残留在产品上
包装方法示例
直接用PE防锈膜 袋或防锈纸 包严。
对体积小， 重量轻的 单开
用防锈纸或膜将 木支架、固定架 包裹。
外边整体用 防锈膜包严。
用防锈纸或膜将 木支架、固定架 包上，不要让金 属与这类酸性包 装材料直接接触。
包装完成时， 要热封严密
内置防潮剂
对有尖角的零 件，要选择足 够厚的包装膜， 以保证不会被 轻易刺破。
包装方法示例
整体用防锈膜包 裹，密封
用双面防锈纸 将零件隔开。
对要叠放 和集装零 部件情况。 如：机加 工件、刹 车配件、 刹车盘、 铸件、冲 压件、变 速箱零配 件等。
外边整体用防锈膜 包严，粘牢，注意 要保证有足够的搭 接。选用较厚的膜。
清洁的包装材料 六．采用防锈剂防锈的产品,在启封使用时,一般应除去防锈剂。产品在
涂覆或除去防锈剂会影响产品性能时,应不使用防锈剂 七．防锈包装作业应在清洁、干燥、温差变化小的环境中进行
防锈包装材料要求
产品使用的防锈材料，其质量应符合有关标准的规定。
干燥剂一般使用矿物干燥剂。矿物干燥剂应符合BB/T 0049 的规定。
用至少0.1mm (最好0.15mm) 厚的热收缩膜 包严。注意要 保证有足够的 搭接。
内置防潮剂
包装方法示例
加用防锈挥发合， 长期保证内部防 锈气体浓度。
易生锈部分先 用防锈纸包上
对海运出 口单件整 机，长期 封存、储 藏的大型 设备和物 资等。
要保证效果，封口 方法非常重要。一 般可选用热封、胶 带粘、订书钉等， 但对出口海运及要 长期存放的情况， 一定要保证封严。
F7
防锈液处理法 可以采用浸涂或喷涂，然后进行干燥
包装方法
代号
B1 B2 B2-1 B2-2 B2-3 B2-4 B2-5
名称
一般包装
涂覆防锈油脂 防锈纸包装
塑料薄膜包装 铝塑薄膜包装 防锈油脂充填包
装
方
法
制品经清洗、干燥后，直接采用防潮、防水包装材 料进行包装
防锈油脂包装
按F1或F2的方法直接涂覆膜或防锈油脂。不 采用内包装
1级包装2级包装
包装方法示例
成卷的产品，如电缆、电线、钢丝、钢缆、等。
用防锈纸 包严
单件的金属产品如：刹车盘、离合器、泵、马达等
用胶带 粘上
直接选用带有气相防锈 衬里材料的包装纸盒。
里层用防锈纸 打包带固定
包装方法示例
外边用多层共挤 PE防锈膜袋包严
内置防潮剂
对汽车发 动机、变 速箱、涡 轮机、各 类泵等整 机产品。
较易锈蚀的产品、以及较贵重、较精 密 可能生锈的产品
3级包 装
0.5年
温度小于20°C ,相对湿度小于70%
不易锈蚀的产品
注1：当防锈包装等级的确定因素不能同时满足本表的要求时，应按照三个条件的最严酷条件确定防锈包装等级。亦可按 照产品性质、防锈期限、温湿度条件的顺序综合考虑,确定防锈包装等级。注2：对于特殊要求的防锈包装，主要是防潮要
防锈包装
锈蚀产生的原理
铁锈：铁锈其实是一种电化学反应，铁原子 的电子被氢离子或者高价氧化态离子抢走。 在酸性环境下，金属特别容易生锈腐蚀，在 碱性环境下，不容易。 1. 2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2； 2. 4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3 3. 2Fe(OH)3=Fe2O3+3H2O
铜锈：铜在碱性环境下，更容易产生锈蚀， 生成碱式碳酸铜，它的锈蚀过程是个电化学 反应加上分解反应: 1. 阴极CU=Cu2++2e-,阳极O2+4e+2H2O=4OH-, 2. 电极总反应： 2Cu+O2+2H2O=2Cu2++4OH,2OH-+C032+2Cu2+=Cu2(OH)2C03
锈蚀的来源
1级包装2级包装
B4-4 干燥剂包装
制品进行防锈后，与干燥剂一并放入铝塑复合材 料等密封包装容器中。必要时可抽取密封容器 内部分空气
B5
可剥性塑料包装
B5-1 涂覆热浸型可剥性塑料包装 B5-2 涂覆溶剂型可剥性塑料包装
制品长期封存或防止机械碰伤，采用涂覆热浸可 剥性塑料包装。需要时，在制品外按其形状包扎 无腐蚀的纤维织物（布）或铝箔后,再涂 覆热浸型 可剥性塑料制品的孔穴处充填无腐蚀性材料后，在室温下一 次涂覆或多次涂覆溶剂型可剥性塑料。多次涂 覆时，每次涂覆后应 待溶剂完全挥发后，再涂覆
如何预防锈蚀
方法1: 隔绝金属产品和水，氧气及污染物的接触，比如：
1. 真空包装 2. 冲惰性气体包装 3. 金属表面镀层 4. 涂防锈油
方法2: 阻止金属产品和水，氧气及污染物发生反应，比如
1. VCI（ Volatile Corrosion Inhibitor ） 防锈产品 2. 表面钝化技术
组合包 装较大 冲压件 的情况
包装方法示例
外边整体用防锈膜 包严，粘牢，注意 要保证有足够的搭 接。
用涂蜡或覆PE 膜防锈纸将零 件与酸性木托 盘隔开。
内衬涂蜡或覆 PE膜的防锈纸 做隔潮层。
中间用防锈纸或 防锈纸板将零件
隔开。
叠放和集 装阀、活 塞、金属 筒、管一 类零部件 的情况。
外边整体用防 锈膜包严，粘 牢，注意要保 证有足够的搭 接。
1级包装2级包装
B6 贴体包装，
制品进行防锈后,使用硝基纤维、醋酸纤维、乙基 丁基纤维或其他塑料膜片作透明包装，真空成形
2级包装
B7 充气包装
制品装入密封性良好的金属容器、非金属容器或 透湿度小、气密性好、无腐蚀性的包装材料制作 的袋中，充干燥空气、氮气或其他惰性 气体密封 包装。制品可密封内腔，经清洗、干燥后,直接充 气密封
常见防锈包装材料
VCI防锈袋
硅胶干燥机
铝箔真空袋
VCI防锈剂颗粒
防锈油
湿度指示卡
常见防锈包装材料
防锈纸
防锈片
防锈盒
防锈包装步骤
> 清洁。应除去产品表面的尘埃、油脂残留物 、汗渍及其他异物
> 干燥。产品的金属表面在清洗后，应立即进 行干燥。
> 防锈。产品的金属表面在进行清洗、干燥后 ，根据需要进行防锈处理
气相防锈包装材料应符合GB/T 14188的有关规定。
防护用内包装材料应符合GB/T 12339的有关规定。
防锈包装材料除应进行有关试验外，相容性试验应按GB/T 16265的规定，接触腐蚀试验应按 GB/T 16266的规定，气 相缓蚀能力试验应按GB/T 16267的规定。
必要时应采用湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置，并 应尽量远离干燥剂，湿度指示卡应符 合GJB 2494的有关规 定。
防锈等级
应根据产品的性质、流通环境条件、防锈期限等因素进行综合考虑来确定防锈包装等级，防锈 包装等级一般分为1级、2级、3级
等级
防锈期 限
条
件
温度、湿度
产品性质
1级包 装
2年
温度大于30°C ,相对湿度大于90%
易锈蚀的产品，以及贵重、精密的可 能 生锈的产品
2级包 装
1年
温度在20°C〜30°C之间，相对湿度在70%〜90% 之间
G5
滴干、晾干法 用溶剂清洗的产品，可用本方法干燥
G6
脱水法
用水基清洗剂清洗的产品，清洗完毕后，应立即采用脱水油进行干燥
防锈方法
代号
名称
方
法
F1
防锈油浸涂法 将产品完全浸渍在防锈油中，涂覆防锈油膜
F2 防锈油脂刷涂法 在产品表面刷涂防锈油脂
F3 防锈油脂充填法 在产品内腔充填防锈油脂,充填时应注意使内腔表面全部涂覆，且应留有空隙， 并不应泄漏
防锈包装一般要求
一．确定防锈包装等级,并按等级要求包装,在防锈期限内保障产品不产 生锈蚀
二．防锈包装操作过程应连续,如果中断应采取暂时性的防锈处理 三．防锈包装过程中应避免手汗等污染物污染产品 四．需进行防锈处理的产品,如处于热状态时,为了避免防锈剂受热流失
或分解,应冷却到接近室温后 再进行处理 五．涂覆防锈剂的产品,如果需要包敷内包装材料时,应使用中性、干燥
按F1或F2的方法涂防锈油脂后，采用耐油性、 无腐蚀内包装材料包封
按F1或F2的方法涂覆防锈油脂后，装入塑料薄 膜制作的袋中，根据需要用黏胶带密封或 热压 焊封
按F1或F2的方法涂覆防锈油脂后，装入铝塑薄 膜制作的袋中，热压焊封
适用防锈等级
3级包装
3级包装 3级包装 1级包装2级包装 1级包装2级包装
1级包装2级包装3级包 装
B3-4 气相防锈油包装
制品内腔密封系统刷涂、喷涂或注入气相防锈油
3级包装
B4
密封容器包装
B4-1 金属刚性容器密封包装
B4-2 非金属刚性容器密封包装
B4-3
刚性容器中防锈油浸泡的包 装
按F1或F2的方法涂防锈油脂后，用耐油脂包装 材料包扎和充填缓冲材料,装入金属刚性容器密 封,需要时可作减压处理将防锈后的制品装 入采用防潮包装材料制作的 非金属刚性容器,用热压焊封或其他方法密封制品装入刚性容器（金属或非金属）中，用防锈油 完全浸渍,然后 进行密封
> 包装。产品的金属表面在进行清洗、干燥、 防锈处理后，进行包装