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真空气淬炉特点

真空气淬炉特点
【盛阳工业炉真空气淬炉】真空气淬炉真空状态下脱碳,变形小。

表面光亮,性能提升。

无脱碳/氧化。

主要应用于高速钢、工具钢、模具钢,合金结构钢等材料的高压气淬。

也可用于不锈钢材料的高温钎焊、固溶;粉末材料的烧结和时效处理等。

传统的卧式单室炉,结构成熟,整体维护简便,性能价格比高。

下面我们看一下真空气淬炉的特点吧~
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真空气淬炉的特点:
(1)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,
均在真空、受热状态下工作。

在这种极为不利的条件下工作,保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。

因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。

(2)采用低电压大电流:在真空容
器内,当真空空度为几托一
lxlo-1托的范围内时,真空容器
内的通电导体在较高的电压下,
会产生辉光放电现象。

在真空热
处理炉内,严重的会产生弧光放
电,烧毁电热元件、隔热层等,
造成重大事故和损失。

因此,真
空热处理炉的电热元件的工作电
压,一般都不超过80一100伏。

同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有尖端的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生
(3)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。

对抗氧化性能要求不高。

所以,真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。

这些材料在大气状态下极易氧化,因此,常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。

(4)严格的真空密封:众历周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。

所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。

为了保证真空炉的真空性能,
在真空热处理炉结构设计中道循一个基本原则,就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄漏的机会。

安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都设计密封结构。

(5)自动化程度高:真空热处理炉的自动化程度之所以较高,是因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。

这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近。

同时,有些动作如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。

在这样迅速的条件来完成许多动作,是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。

因此,只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。

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真空气淬炉生产厂家
潍坊市盛阳工业炉有限公司座落于世界风筝之都一一潍坊,东临青岛,紧靠309国道,潍莱高速和
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