课题一：变频器功能参数设置与操作一、教学内容1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。

2、变频器分类：(1)交－交变频器它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。

但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。

又称直接式变频器。

(2)交－直－交变频器先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。

由于把直流电逆变成交流电较易控制，因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。

二、实训目的和要求1.熟悉变频器主回路接线；2.熟悉操作面板显示及各按键操作；三、三菱FR-D700变频器主回路接线1. FR-D700变频器主回路接线图如下图四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图2、操作面板各按键功能设定用旋钮运行状态指示区监视器3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表4、基本功能参数一览表第五章变频调速技术实验七变频器功能参数设置与操作实训一、实验目的了解并掌握变频器面板控制方式与参数的设置二、变频器面板图功能参数才有效。

四、实验步骤1.设定频率运行（例：在50Hz状态下运行）。

操作步骤如下：（1）接通电源，显示监示显示画面。

（2）按键设定PU操作模式。

（3）旋转设定用旋钮，直至监示用4位LED显示框显示出希望设定的频率。

约5秒闪灭。

（4）在数值闪灭期间按键设定频率数。

此时若不按键，闪烁5秒后，显示回到0.0。

还需重复“操作3”，重新设定频率。

（5）约闪烁3秒后，显示回到0.0状态，按键运行。

（6）变更设定时，请进行上述的3.4的操作。

（从上次的设定频率开始）（7）按键，停止运行。

2.参数设定（例：把Pr.7的设定值从“5秒”改为“10秒”）。

操作步骤如下：（1）接通电源，显示监示画面。

（2）按键选中PU操作模式，此时PU指示灯亮。

（3）按键进入参数设置模式。

（4）拨动设定用按钮，选择参数号码，直至监示用四位LED显示P 7。

（5）按键读出现在设定的值。

（出厂时默认设定值为5）（6）拨动设定用按钮，把当前值增加到10。

（7）按键完成设定值。

实验八变频器设置多段速调速实训一、实验目的进一步掌握变频器面板控制方式与参数的设置方法二、实验仪器1.THPJW-1型电工实训考核装置一台2.实验导线若干3.三相异步电动机一台三、实验接线图四、实验步骤1.按“PU/EXT”模式选择按钮，将变频器运行模式切换至“PU”操作模式；2.按“MODE”键，进入参数设定模式，此时显示“P 0”；3.旋转频率设定旋钮，调至Pr 79参数；4.按“SET”键，显示Pr 79参数的当前值；5.继续旋转频率设定旋钮，把Pr 79参数值调至2；断电保存参数。

即定义运行频率选择“多段速选择”，启动信号为外部端子；6.将K1开关闭合，使SB1保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；7.使SB2保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；8.使SB3保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；9.尝试将SB1.SB2同时保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；10.比较在SB1.SB2.SB3各种组合状态下的变频器运行频率值的最大值，理解多段速的含义。

五、实验报告一、实验目的1.进一步了解掌握变频器各参数的功能与设置方法2.了解掌握用PLC控制三相异步电机多段速运行的方法二、控制要求使电机在预期的时间段内按预设以不同组合的转速运行三、实验接线图四、电机频率曲线五、实验步骤1.按“PU/EXT”模式选择按钮，将变频器运行模式切换至“PU”操作模式；2.按“MODE”键，进入参数设定模式，此时显示“P 0”；3.旋转频率设定旋钮，调至Pr 79参数；4.按“SET”键，显示Pr 79参数的当前值；5.继续旋转频率设定旋钮，把Pr 79参数值调至2；断电保存参数。

6.程序写入：打开GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线”菜单下的“PLC写入”选项，进行程序的下载。

注意：写入程序的对话框中三项只需选中“程序MAIN”即可，写入完毕后PLC主机要断电一次，以确保参数的写入。

下载完毕后将主机切换到“RUN”位置。

7.触动SB1，观察对电机在不同的时间段内转速的变化状态。

8.尝试修改参考程序，使变频器RH.RM.RL以不同的组合分时段导通，观察变频器输出频率有何变化。

触动SB2，停止电机。

六、梯形图参考程序（参考所配光盘）一、实验目的1.了解掌握变频器通信参数的功能与设置方法2.了解掌握用PLC以通信方式控制三相异步电机多段速运行的方法二、控制要求使电机在预期的时间段内按预设以不同组合的转速运行三、实验接线图四、电机频率曲线五、实验步骤1.正确按接线图接好线后，接通PLC电源和变频器电源。

频器打开，再按PU键使变频器PU指示灯亮，然后改其他的参数，然后掉电。

把参数保存入变频器，然后上电，再将Pr340参数改为1、Pr79该为0，然后在上电保存参数。

（注意：不要改变频器的其它参数，容易出错。

更不要随意改变频率上限值，以免引发事故。

）3.程序写入。

打开GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线”菜单下的“PLC写入”选项，进行程序的下载。

注意：写入程序的对话框中三项只需选中“程序MAIN”即可，写入完毕后PLC主机要断电一次，以确保参数的写入。

下载完毕后将主机切换到“RUN”位置。

4.触动SB1，观察对电机在不同的时间段内转速的变化状态。

5.尝试修改参考程序，使变频器以不同的频率组合分时段运行；再触动SB1，停止电机。

六、梯形图参考程序（参考所配光盘）实验十一基于PLC通信方式的开环变频调速实训一、实验目的1.熟悉变频器与PLC之间的通讯方式和接线方法。

2.掌握用PLC控制电机转速的方法。

二、控制要求本实验中的SB1为启动/停止开关，SB2.SB3分别为加.减频率按钮。

触动一次SB1，使系统处于启动状态，再触动SB2.SB3对频率进行调节，电机的转速随之而改变。

再次触动SB1，电机停止转动。

三、系统接线图四、实验步骤1.正确按接线图接好线后，接通PLC电源和变频器电源。

频器打开，再按PU键使变频器PU指示灯亮，然后改其他的参数，然后掉电。

把参数保存入变频器，然后上电，再将Pr340参数改为1、Pr79该为0，然后在上电保存参数。

（注意：不要改变频器的其它参数，容易出错。

更不要随意改变频率上限值，以免引发事故。

）3.程序写入。

打开GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线”菜单下的“PLC写入”选项，进行程序的下载(由PC机进入PLC主机)。

注意：写入程序的对话框中三项只需选中“程序MAIN”即可，写入完毕后PLC主机要断电一次，以确保参数的写入。

下载完毕后将主机切换到“RUN”位置。

4.触动SB1.SB2.SB3，观察对电机转速的影响。

（注意：当将PLC主机由“STOP”切换到“RUN”状态时，触动SB1，此时电机的初始转速默认为零，只有触动SB2按钮对频率进行加值，电机方才转动。

）五、梯形图参考程序（参考所配光盘）实验十二基于外部电位器方式的变频器外部电压调速实训一、实验目的1.熟悉变频器与外部电压信号之间的接线方法。

2.掌握用外部电位器控制电机转速的方法。

二、控制要求本实验中的K1为启动/停止开关，要求电机转速能随外部电位器的调节而改变。

断开K1，电机停止转动。

三、系统接线图四、实验步骤1.按“PU/EXT”模式选择按钮，将变频器运行模式切换至“PU”操作模式；2.按“MODE”键，进入参数设定模式，此时显示“P 0”；3.旋转频率设定旋钮，调至p340参数；4.按“SET”键，显示p340参数的当前值；5.继续旋转频率设定旋钮，把p340参数值调至0，设完后断电保存参数（从第三步重复操作依次改p160=0,p79=0,p73=0)；设完后断电保存参数。

6.闭合K1，调节电位器旋钮，观察电机转速的变化情况。

五、实验报告1.绘制变频器运行频率f与外控电压V之间的曲线图：2.写出使用外部电位器调节模式与使用变频器本身频率设定旋钮调节变频器频率的异同点。

实验十三基于外部电位器方式的变频器外部电流调速实训一、实验目的1．进一步了解掌握变频器各参数的功能与设置方法；2．了解掌握三相异步电机的变频器外部电压调速的方法。

二、控制要求采用变频器外部端子控制模式控制变频器的输出，使变频器的输出随着外部电流的输入变化而改变。

三、实验接线图四、实验步骤1．按接线图正确将线将变频器“SD -STR-RH”短接连好后，合上电源，准备设置变频器各参数。

2. 首先将变频器参数清零：按“MODE”键到“ALLC”—“SET”—“1”—“SET”(断电)。

3．按“PU/EXT”键设定PU操作模式。

4．按“MODE”键进入参数设置模式。

5．拨动设定用按钮，选择参数号码，直至监视用三位LED显示“P160”。

6．按“SET”键读出现在设定的值。

（出厂时默认设定值为9999）7．拨动设定用按钮，把当前值增加到0。

8．按“SET”键完成设定值。

9．重复步骤（4）、（5）、（6）、（7），把P182设置为“4”，P267设置为0，把P79设置为“2”。

10．连续按两次“MODE”按钮，退出参数设置模式。

11．在变频器控制信号输入端输入直流0-20mA电流，改变给定电流可对电机速度进行时时调节。

实验十四基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速实训一、实验目的1.利用可编程控制器及其模拟量模块，通过对变频器的控制，实现电机的闭环调速。

2.了解可编程控制器在实际工业生产中的应用及可编程控制器的编程方法。

二、控制要求变频器控制电机，电机上同轴连旋转编码器。

编码器根据电机的转速变化而输出电压信号Vi1反馈到PLC模拟量输入模块的电压输入端，在PLC内部与给定量经过运算处理后，通过PLC模拟量输出模块的电压输出端输出一路可变电压信号Vout来控制变频器的输出，达到闭环控制的目的。

三、系统原理图四、接线图五、实验步骤1.：2.RUN/STOP”开关拨到“RUN”。

3.先设定给定值。

点击标准工具条上的“软元件测试”快捷项(或选择“在线”菜单下“调试”项中的“软元件测试”项)，进入软元件测试对话框。

在“字软元件/缓冲存储区”栏中的“软元件”项中键入D1，设置D1的值，确定电机的转速。

4.启动电机转动。

电机转动平稳后，记录给定值和反馈值（反馈值可能通过监视模式读取）。

再改变给定值，观察电机转速的变化并记录数据。

5.按变频器面板上的“STOP/RESET”，使电机停止转动。