2.导线截面积应满足使用要求
照明系统
1.司机室照明电路电压不应大于220V，单独控制；
2.灯具配件齐全，悬挂牢固，运行时无剧烈摆动；
3.照明回路设置隔离变压器，不用电线管或起重机本身的接地线作零线。
总电源开关
1.起重机供电电源总电源开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；
2.开关出线端无连接与起重机无关的电气设备。
2.对新造架桥机审查整机结构设计方案、重要结构件安全系数、重要部件配置、安全防护装置设置等；
3.对重复投入使用的，还要了解设备的生产厂家、资格证明、出厂年限、已完工作量、设备履历情况、当前机况、检查维修情况等；
4.严禁将安全风险高、适用性差的设备投入使用。（具体见考察报告范本）
进场验收
进场验收
1.结合生产厂家的设计要求，对运梁车设计寿命、故障频率、整机状况、已完运梁工作量、安装拆卸转场次数、出厂年限等进行全面核查；
4.主梁腹板局部平面度、主梁水平旁弯，上拱度和悬臂上翘度设计要求。
司机室
灭火器、绝缘地板和司机室外音响信号，门锁定装置完好
驼梁小车
1.轨距符合要求，运行平稳；驱动链条松紧适度、节扣完好；橡胶支垫完好有效；
2.车轮无影响性能的表面缺陷，转动无卡顿；轮缘厚度磨损不大于原厚度
的 50％；踏面厚度磨损不大于原厚度的 15％
2.安装调试完成后全面验收，杜绝带病投入使用。
制度建设
管理制度
参照架桥机制度要求。
定岗定责
实行“定人、定机、定岗”细化工作职责，制定工作标准，确保每个关键
工序、关键部位有人负责。
班组建设
人员台账
1.建立管理、技术、作业人员岗位动态台账；
2.坚持持证上岗。
培训与交底
1.安全技术培训，熟悉施工技术方案、熟悉拟投入使用的架桥机使用说明书、结构原理、性能特点、作业程序、操作维护保养规程、安全卡控要点；，
2.管理交底，了解项目及设备管理制度，熟悉自身岗位职责及工作标准；
3.考核合格后方能上岗作业。
内业资料管理
随机资料
1.使用说明书；2.操作手册；3.结构图纸；4.电气原理图；5.液压原理图
及设备履历书。
1.设备合格证；2.制造许可证；3.监督检验证书；4.型式试验报告及型式
试验检验合格证。
安装拆除
运梁车安装（拆除）应编制安装（拆除）方案，并履行审批手续
运梁车安全检查作业指导书
工程名称
施工地点
自有/租赁
管理单位
内 业 检 查
设备信息
设备名称
型 号
设备编号
额定载重量（t）
架设梁片型式
设备权属
轮组数量
驮运高度
进场日期
已架梁数量（榀）
出厂时间
设备生产
厂家
作业人员证件信息
姓名
准许操作项目
证件有效日期
证件号码
是否复审
设备证件信息
证件名称
证件号码
有效期
复审时间
使用记录
进场验收记录；交接班记录； 维修保养记录；
日常检查及定期检查记录； 过孔前安全检查签证记录；
架梁前安全检查签证记录。
外 业 检 查
主要部件
主要钢构件（主梁、车架、支腿、爬梯等）
1.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷；
2.无扭曲、变形、裂纹和无明显外观缺陷；
3.无严重锈蚀，腐蚀深度不大于原厚度的10%；
的固体及防溅）；
2.配电箱门锁和门外应设置有电危险的警示标志完整。
电机
1.运行中转动平稳，无明显震动、无不正常过热；
2.绝缘良好，绝缘电阻不低于0.5MΩ。
电器元件
1.构件齐全完整，机械固定牢固，无松动；
2.绝缘材料良好，无破损或变质；
3.螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接可靠。
电线电缆
1.电线、电缆无破损、老化、断路和短路现象，布线整齐；
联轴器
零件无缺损，连接无松动，运转时无剧烈撞击声
润滑系统
动力系统润滑
发动机机油油பைடு நூலகம்、油温、油质正常
走行机构润滑
1.减速器润滑油牌号应符合要求，并在油标范围内；
2.开式齿轮，齿面涂润滑脂；
3.齿轮及走行轮轴，向轴端加注润滑脂；
4.小车驱动链条、横移机构定期润滑。
支腿
焊接部位无疲劳、裂纹等现象；金属结构无锈蚀；连接螺栓无松动，扭矩
符合要求
轮组
1.均衡系统工作正常；转向系统灵活准确
2.轮胎气压正常，无漏气
3.轮胎表面无过度磨损，无破损、鼓包
发电机组
1.机油、柴油消耗正常
2.无异响及无漏油漏水现象
3.发电机工作正常，电压和频率稳定
连接件
连接螺栓：螺栓型号、拧紧力矩符合设计要求。
检查类别
检查项目
内容和标准
检查情况
运梁车选型论证工作
安全性与适用性分析
1.分析运梁车作业环境可能潜在的安全风险，运梁车构造型式（是否为低位运梁车，喂梁过程控制方式等）与架设方案的匹配性；
2.与运梁距离、运梁通道（路基）承载力、周围建筑物净空的匹配性。
设备供方考察
1.对拟投入使用的架桥机要全面了解生产厂家的资质、设计能力、制造能力、产品质量、行业信誉；
5.供电电源断错相保护：电源断相或错相后，总电源接触器不能接通。
液压系统
液压泵站
工作中无振动、无异响，无滴漏现象，液压油量正常、油温正常压力表数
值正常
泵/马达
运行平稳，工作压力正常，无异响
油缸
缸体及活塞无明显变形；活塞杆运行连续，无跳动；无漏（渗）油
液压管线
液压管线无破损，漏油
传动系统
减速机
润滑良好；各传动系统运转正常，无振动、无异响
电气保护系统
1.接地保护：规范可靠采用TN接地系统时，零线重复接地毎一处的接地电阻不大于l0Ω；
2.绝缘电阻：额定电压不大于500v时，电气线路对地绝缘电阻，一般环境中不低于08MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ；
3.短路、失压、过载保护：可靠、有效；
4.零位保护：开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动；
4.联动操纵台操纵手柄及操纵按钮应设有零位保护装置，操纵者手离开操纵手柄时，手柄应自动回停零位。
电气系统
控制系统
1.控制回路电源应取自隔离变压器；
2.控制系统所有导线端部及接线端子应配有正确的标志、编号，并与原理图和布线图一致。
配电箱
1.配电箱应满足工作环境的要求，防护等级不低于IP44（防护大于1mm
连接板：
1.摩擦涂层完好，无磨损；
2.无明显变形；
3.螺栓孔径满足要求；
4.防腐层完好,无锈蚀。
销轴：无明显磨损，变形；无裂纹；销轴和销孔配合满足要求
操控系统
操作台
1.各个按钮应灵活有效，操纵杆下部绝缘保护无破损，紧急停止按钮不可自动复位；
2.各个机构操纵灵活、无卡阻，零位手感明确；
3.便携控制装置外壳不得破损，控制按钮标识，功能正确齐全；