a） 采用多股硬铜线或多股软铜线时，端部均应加冷压端头接线
b） 导线颜色与安装排列顺序按上表执行；也可全部采用黑色，但在导线端部应加能区分相名的色标
3.2.15二次线配制符合图纸和工艺，接线牢固，有清晰的标号（标号应面向观察者以便于
观察
3.2.16二次线的连接应牢固可靠，整齐美观，线束横平竖直。同批次同类产品的走线方式应相同。
3.4介电强度试验
3.4.1主电路和主电路直接连接的辅助电路施压值，见表2
表2
额定绝缘电压（Ui）
介电试验电压（V）
Ui≤60
1000
60＜Ui≤300
2000
300＜Ui≤690
2500
690＜Ui≤800
3000
800＜Ui≤1000
3500
施压部位为：主电路相与相之间，相与金属框架之间，辅助电路与结构箱体之间，持续时间1S；试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
≤63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜V≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜V≤660
8.0
10.0
10.0
12.5
3.5.2在抽出式装置中，水平母线、垂直母线、分支线与主电路连接插件的带电部件之间及与接地金属件之间的电气间隙和爬电距离：当额定绝缘电压为380V～660V时不应下于20mm。当主电路电器（例如断路器）进出线端子之间的间距下于20mm时，连接到这些端子上的分支线的电气间隙和爬电距离可按端子间的间距确定；当母线连接件中某部分间距小于20mm时，可采用包扎绝缘的方式处理，但间距不应小于表4中的规定
3.2.19导线中间不得接头。特殊情况下（如断路器分离线圈连接线）采用焊接并做绝缘处理
3.2.20低压隔离开关、刀开关的安装应符合：可动触头与固定触头的接触应良好，触头或刀片应涂电力复合脂
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3.3绝缘电阻的测量
3.5.1装置内不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气
间隙与爬电距离不应下于表4的规定
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表4 电气间隙和爬电距离
额定绝缘电压（V）
电气间隙（㎜）
爬电距离（㎜）
额定工作电流
额定工作电流
GB7251.1～5 低压成套开关设备和控制设备
北京电力行业协会 北京地区电气规程汇编
3 检验项目
3.1结构箱体的检验
结构箱体的检验应符合《结构箱体检验规程》中4.0规定的要求
3.2外观检查
3.2.1元件清洁、无缺损和破裂，电镀件的镀层均匀、牢固、无脱落和生锈；
3.2.2元件正确安装，型号应符合技术图纸要求；标识正确醒目，标记头，标记牌应清晰完整 。
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二○○六年七月
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1范围
本规程适用于本企业生产《低压成套开关设备和控制设备》实现过程的检验。
2 引用标准
CECS49：93 低压成套开关设备验收规程
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处无裂痕、起皮现象。热缩管平整，严密，无破损。
安装，应符合下列要求：
a） 螺栓、螺母规格符合《母线制作及装配工艺守则》中的规定
b） 螺母应置于维护侧，即上侧、外侧或右侧，螺栓以漏出螺母2～5扣为宜。
3.2.6装置中的指示灯与按钮的颜色应符合：合闸时绿按钮红指示灯；分闸时红按钮绿指示灯；储能黄色指示
3.2.7调度号符合技术要求，字迹清晰完整。
3.2.8铭牌固定应牢固、平整，标注完整，与图纸或文件相符。
3.2.9检查安装的电器元件、零部件和组件，应牢固可靠，与图纸和材料表相符并有合格证明，涉及强制认证产品的必须有CCC标志。
3.2.10母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、划痕、锤痕
3.2.11母线排列安装应层次分明、整齐美观，镀锡应色泽均匀；母线接触面平整光洁，连接处边缘和开孔处应无毛刺或凸凹不平现象，母线搭接应无应力，连接紧密可靠。母线弯曲
资料来源
编制
校对
标准化
编制部门
审定
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
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3.2.3断路器相间应安装隔弧板
3.2.4框架、手动机构及主电路元件导电外壳可靠接地。
3.2.5检查保护电路的连续性，金属安装构件与主开关之间的螺栓连接处应装有与螺栓规格相同的爪垫并有明显接地的保护点及标识。门和框架的接地点间应装有裸编铜线连接或黄/绿双色铜芯线，并且有标识。并在接地螺柱连接处加装相应规格的爪垫，并将齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
3.3.1绝缘电阻测试部位应符合下列规定
a) 主开关电器在断开位置时，各相进线与出线之间
b) 主开关电器在闭合或短接情况下的不同级的带电部件之间；
c) 各带电部件与金属框架之间
3.3.2绝缘电阻测试时间应为1.0分钟
3.3.3额定电压为1.0kV及以下的装置，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ；额定电压大于1.0kV的装置，去强度不应低于1.0 MΩ/V（电压按装置的额定绝缘电压计）
3.4.2不由主电路直接供电的辅助电路，按表3规定
表3
额定绝缘电压（Ui）
介电试验电压（V）
Ui≤12
250
12＜Ui≤60
500
＞60
2Ui+1000，但不低于1500
施压部位为：带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，持续时间1S；试验过程中，不应发生绝缘击穿，表面闪络或电压突然下降。
3.5电气间隙、爬电距离检查
3.2.13各相母线排列的顺序应符合表1的规定（N、PE线要有醒目标识）
表1 母线颜色及相序(从装置正面观察)
组别
母线安装相互位置
颜色
水平排列
前后排列
垂直排列
交
流
A相
黄
左
远
上
B相
绿
中
中
中
C相
红
右
近
下
N线
淡蓝
再右
再近
再下
PE线
黄绿相间
最右
最近
最下
直 流
正极
棕
左
远
上
负极
蓝
右
近
下
中性线
淡蓝
-
-
3.2.14当主电路采用绝缘导线敷设时，应符合下列规定：
3.2.17二次线线束不应直接敷设在铁板或导电部件上，应采用一些相应的保护措施，如：用走线槽、螺旋管缠绕或尼龙拉扣等方式将线束固定并用线卡与箱体固定，线束捆扎间距不宜大于100mm；线束固定水平时每300mm、垂直时每400mm固定一次。
3.2.18每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号及去向，字迹应清晰、牢固。