一段强力皮带提升能力核定一、核算输送能力1、ρSvk Q 6.3=由α=45°查表5-2-2、表5-2-3得θ'=20°，S=0.07472m 根据θ=22°，查表5-2-4得K=0.81 则41.42590081.017.20747.06.3=⨯⨯⨯⨯=Q h t /＞120h t /（设计运输能力）故满足要求2、计算提升能力2.1101876.09.017.28.04003301033042142⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==k Ct v kB A γ（万t∕a ）=188万t∕a式中：A ——年运输量，万t∕a ；k ——输送机负载断面系数；取400 B ——输送机带宽， 800mm v ——输送机带速，2.17m∕s ；γ——松散煤堆容积重，t∕m 3。
取0.85—0.9； C ——输送机倾角系数；0.76坡度1k ——运输不均匀系数，取1.2；t ——日提升时间，16h 或18h ，按《标准》第十二条规定选取。
2、按实测胶带运输状况计算公式：17103303600k qvtA ⨯=（万t∕a ） 式中：q ——单位输送机长度上的负载量，kg∕m ； 其它符号及单位同上式。
胶带单位长度内货载重量q 最大运输生产率为小时吨/21.1211833010602.14=⨯⨯⨯=A小时吨/51.156.317.221.121t v q =⨯=⋅=A 年万吨/67.672.1101817.25.173303600103303600717=⨯⨯⨯⨯=⨯=k qvt A二、电动机校核1、传动滚筒的圆周驱动力U F 的计算t S S S H U F F F CF F +++=21 （1）式中：H F ——主要阻力，物料、输送带及托辊等运行引起的阻力，N;1S F ——主要特种阻力，托辊前倾及导料槽引起的阻力，N ；2S F ——附加特种阻力，清扫器、犁式卸料器等引起的阻力，N ； t S F ——输送机倾斜阻力，N ；C ——附加阻力系数。
(据：矿山固定设备选型使用手册表998页5-2-7选1.09)2、主要阻力H F 的计算[]θcos )2(G B RU RO H q q q q fLg F +++= （2-0）H F ——可分为承载分支主要阻力HS F 和回程分支主要阻力Hx F ，N ；f ——模拟摩擦因数，(据：矿山固定设备选型使用手册表999页5-2-8选0.022)L ——输送机头、尾滚筒中心之间的长度，m ；取1080m g ——重力加速度，g =9.812/s m ；θ——输送机倾角，（22°）； RO q ——承载分支托辊组每米长度转动部分质量，m kg /； RU q ——回程分支托辊组每米长度转动部分质量，m kg /； G q ——输送带上每米长度物料的质量，实际测量17.5m kg /；B q ——每米长度输送带的质量，30.61m kg /；1）输送机托辊转动部分每米质量的计算托辊转动部分质量1G 、2G 由手册表5-2-10查得1G =7.74kg 、2G =7.15kg1G 、2G ——上、下托辊转动部分质量，kg ；承载分支托辊组每米长度转动部分质量m kg a G q RO /45.62.174.701===（2-1） 回程分支托辊组每米长度转动部分质量m kg a G q U RU /38.2315.72===（2-2） 0a 、U a ——上、下托辊间距，m 。
将（2-1）、（2-2）代入（2-0）中得主要阻力H F =19070.5773 N （2） 3、主要阻力特种阻力1S F 的计算11G S F F F +=ε=2127.8892N （3）其中εθμεεεsin cos )(0g q q L C F G B +==2127.8892 N 式中εF ——托辊前倾的摩擦阻力，N ； 1G F ——输送物料与导料板摩擦阻力，N ；εC ——槽形系数取0.43；0μ——托辊和输送带间的摩擦因数，一般取0.3~0.4；取0.4 ε——托辊前倾角，取1°30′。
εL ——装有前倾托辊的输送机长度，取1080m ；θ——输送机倾角，（22°）； 212021121000b v v gl l F bv G ⎪⎭⎫ ⎝⎛+=ρμ=0.0024N 忽略不计式中1μ——输送物料与导料板摩擦因数，取0.5~0.7；取0.7V l ——输送机每秒设计输送能力， 0.04;/3s mρ——物料的堆积密度，由995页表5-2-5查得8503/m kgb l ——加速段导料板的长度，1.5m ；0v ——在受料点输送方向上物料的输送速度分量，计算得2s m /；1b ——导料板间的宽度，m 。
查表1.15m4、附加特种阻力的计算N F nF F a r S 40001200140022=+⨯=+= （4）其中N AP F r 14007.0101002.041=⨯⨯⨯==μ N Bk F a 120015008.02=⨯==n ——清扫器个数；2个A ——单个清扫器与输送带的接触面积，由5-2-11取值得：0.02P ——清扫器对输送带的压力，2/m N 取24/1010m N ⨯ k ——刮板系数，取1500m N /5、倾斜阻力计算N gH q F G St 70875405105.17=⨯⨯==（5）将（2）（3）（4）（5）代入（1）中得： 传动滚筒的圆周驱动力U F 的计算NF F F CF F t S S S H U 8185.977897087540002127.8892 19070.577309.121=+++⨯=+++=5、传动功率计算KW v F p U A 212100017.28185.977891000=⨯==取驱动系统正功率运行时的传动效率η=0.85，则KW p p AM 25085.0212===η所用电动机符合要求。
三、传动滚筒扭矩校核传动滚筒合力n F6849.29412163939.4967269145.1662422min max =⨯+=+=F F F U n N超出现有皮带宽 传动滚筒扭矩m KN D F M U ⋅=⨯==4971.6620008.069145.1662422000max max查表不符合800宽皮带要求四、输送带垂度校核1、重段、空段下垂度计算： 重段：()3865.70798max 0min =⎥⎦⎤⎢⎣⎡+≥d B G a h g q q a F N ；空段： 6538.112608maxmin =⎥⎦⎤⎢⎣⎡≥d B U a h gq q F N式中：min F ——输送带最小允许张力，N ； 0a ——上托辊间距，1.2m 。
U q ——下托辊间距，3m 。
G q ——输送带上每米长度物料的质量，实际测量17.5m kg /；B q ——每米长度输送带的质量，30.61m kg /；m ax d a h ⎥⎦⎤⎢⎣⎡——允许输送带最大下垂度，一般01.0m ax≤⎥⎦⎤⎢⎣⎡d a h 。
输送带不打滑条件为 1、11maxmin 2-≥μϕeF F U式中：m ax U F ——输送带满载启动或制动时，传动滚筒的最大圆周力，N ；μ——传动滚筒与输送带间的摩擦因数，查表取0.35ϕ——输送带在传动滚筒上的围包角，实际测量207.07°；μϕe ——欧拉系数，查表得3.6。
则4967.6393916.3169145.166242min 2=-⨯≥F N2、N F K F U A U 69145.1662428185.977897.1max =⨯== 式中：A K ——启动系数，一般取7.1~3.1=A K 。
3、各特性点张力根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力2F 为63939.4967N ＞11260.6538 N 。
取04.1='K ，)2(04.123r F F F +=忽略头部清扫器阻力r F ；则0766.664974967.6393904.13=⨯=F N 计算回程分支主要阻力4F F HH =Nq q fLg F F B RU 0455.73667)22cos 61.3038.2(81.91080022.00766.66497)cos (34=⨯+⨯⨯⨯+=++= θ7273.766130455.7366704.104.145=⨯=⨯=F F N ； 2764.796787273.7661304.104.156=⨯=⨯=F F N ；因为 2764.796786=F N ＞7079.3865N ，所以满足承载边保证下垂最小张力要求。
五、输送带安全系数校核N F F F U 3152.161729116.37.18185.9778911e n amax 1=+-=+-==）（）（μ点为 由BmF max =σ得8930.93152.1617292000800max =⨯==F B m σ＜10不满足要求 式中σ——输送带纵向扯断强度,2000N/mm m ——安全系数 B ——带宽,mm.二段强力皮带提升能力核定一、核算输送能力校核ρSvk Q 6.3=由α=45°查表5-2-2、表5-2-3得θ'=20°，S=0.07472m 根据θ=22°，查表5-2-4得K=0.81 则41.42590081.017.20747.06.3=⨯⨯⨯⨯=Q h t /＞150h t /（设计运输能力） 故满足要求2.110188.09.017.28.04003301033042142⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==k Ct v kB A γ（万t∕a ）=198万t∕a式中：A ——年运输量，万t∕a ；k ——输送机负载断面系数；取400 B ——输送机带宽， 800mm v ——输送机带速，2.17m∕s ；γ——松散煤堆容积重，t∕m 3。
取0.85—0.9； C ——输送机倾角系数；0.8坡度1k ——运输不均匀系数，取1.2；t ——日提升时间，16h 或18h ，按《标准》第十二条规定选取。
按实测胶带运输状况计算公式：17103303600k qvtA ⨯=（万t∕a ） 式中：q ——单位输送机长度上的负载量，实际测量17.7kg∕m ； 其它符号及单位同上式。
年万吨/67.672.1101817.25.173303600103303600717=⨯⨯⨯⨯=⨯=k qvt A 满足要求二、电动机校核1、传动滚筒的圆周驱动力U F 的计算t S S S H U F F F CF F +++=21 （1）式中：H F ——主要阻力，物料、输送带及托辊等运行引起的阻力，N;1S F ——主要特种阻力，托辊前倾及导料槽引起的阻力，N ；2S F ——附加特种阻力，清扫器、犁式卸料器等引起的阻力，N ； t S F ——输送机倾斜阻力，N ；C ——附加阻力系数。