2、国际领先品牌: 开利、约克、特灵、麦克维尔、顿汉布什。 3、国内制造商: 超过20家, 本次分析主要介绍：美的、盾安、国祥、台佳、堃霖。
领先品牌 地区品牌
开利、约克、特灵、麦克维尔、顿汉布什 美的、盾安、国祥、台佳、堃霖
自有品牌压缩机
外购压缩机 台湾汉钟 台湾复盛 Refcomp
天加
Ø旗舰型冷量：110RT~510RT 20个型号平均COP=5.99 Ø领先型冷量：109RT~509RT 20个型号平均COP=5.85
约克
YS、YSD（R22）系列特点：
• D 法兰连接、开式电机 • 工业用双螺杆设计压缩机 • 100-10%无级调节，降低能耗 • 低冷却水温工况下正常运行 • 高效换热器设计，满液 • 彩色图象显示控制中心 • 冷媒隔离阀、空气开关为标准配置 • 空调 - 蓄冰双工况运行
约克
对策：
1. 对其进行冷媒的限定，要求采用HFC类冷媒； 2. 开式结构的缺点－轴封泄漏、造价高，其下一代螺杆机YR采
PFSXE单螺杆冷水机组 R410A 221-636RT 5.36-5.47
WHSB单螺杆冷水机组 R22 47-412RT 4.55-4.94 干式
WMD单螺杆冷水机组 R22 PFS单螺杆冷水机组 R134a
160-450RT 5.8-6.3
107-443RT 5.9-6.12
比泽尔压缩机
星轮片 支座
约克
YS系列R22（234RT-546RT)
YSD系列R22（610RT-1036RT)
YEWS高效系列（混合降膜） YR系列R134a
YBWC系列R22(干式）
（100-200RT)单机头4(-E) （150RT-255RT满液)
（80RT-240RT)8
（260-415RT)双机头5
（230RT-450RT混合降膜)
顿汉布什
对策：
1. 多压缩机、共用一个制冷回路、可靠性差、油平衡差； 2. 全封闭压缩机可维修性为0； 3. 采用排气冷却电机，电机冷却效果差、效率下降、可靠
性下降； 4. 采用旗舰型机组参与竞争，DB的COP一般； 5. 外置二次油分，油管路复杂
麦克维尔
PES单螺杆冷水机组 R22 272-819RT 5.24-5.62
麦克维尔
PFS机组特点：
采用多机头单回路，压缩机并联 采用HCFC-134a制冷剂 机组按大小分别由单个压缩机到三个压缩机组成系统 能量无级自动调节，最低负荷可达8.25% 采用热力膨胀阀，实现精确供液控制 采用满液式蒸发器 该系列机组COP平均在6.00（7/12;30/35)
麦克维尔
系列
PFS
概况
半封闭单螺杆,20个型 号（4单+8双+8三）
冷量范围RT
单机头：110-170 双机头：200-350 三机头：370-510
COP
平均6.00
制冷剂
HFC-134a
对策： 半封闭单螺杆压缩机：空间平衡性要求高，星轮磨损大，漏气效率低，新机状 态下，单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同，但随运行时间的增加，单螺杆 压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低几方面 多压缩机设计，没有大冷吨压缩机 3.多机头共用一个回路，压缩机故障会给另外压缩机致命伤害，可靠性差 4.油平衡短板，压缩机分油不均，互相抢油 5. 出水精度±0.1℃ 6.PLC控制器 7.外置二次油分，油管路复杂 8.热力膨胀阀，在WMD上用到电子膨胀阀 9.PES可做双工况空调和蓄冰
泄露隐患.
竞品分析
1、压缩机形式：全封、半封、开式、立式、卧式、直 联、齿轮、单螺杆、双螺杆 2、冷媒 3、冷吨范围 4、COP和能效等级 5、容器型式 6、系统特点 7、AHRI认证 8、节能认证和第三方检测报告 9、维护成本
竞品分析
1、国内螺杆机组制造商大致可分成两大类, 一类是自己生产螺杆压缩机, 并生产 冷水机组。国际领先品牌都采用这一模式；另一类是购买螺杆压缩机，组装冷 水机组, 这是国内大多数制造商采用的模式。
水冷螺杆冷水机组 厂家竞品分析
螺杆压缩机种类
单双螺杆压缩机对比
对比
单螺杆压缩机
双螺杆压缩机
主要部件
一个转子+两个与其垂直的星轮+两个能量 滑阀
一对平行布置、相互啮合的阴阳转子
利用转子与两个星轮的啮合旋转，产生周 一个转子顺时针转动，另一个转子逆时针转
原理
期性的容积变化，来实现吸气、压缩、排 动，在相互啮合的过程中，产生周期性的容
COP
5.90 5.91 5.93 5.93 5.87 5.90 5.92 5.90 5.97 6.06 6.00 6.03 6.01 6.05 6.04 6.10 6.08 6.07 6.09 6.08
领先机型
0109.1 0134.1 0149.1 0169.1 0199.1 0219.1 0239.1 0264.1 0279.2 0299.2 0324.2 0349.2 0369.2 0389.2 0409.2 0429.2 0449.2 0464.2 0494.2 0509.2
传热温度差 较大
较小
较小
制冷剂侧阻 力
阻力小
阻力较大
阻力较大
回油性能 回油简单，自然回油
回油技术要求高、压差回油 回油技术要求高、压差回油
充液量
制冷剂充液量只有满液式的 1/3左右
冷媒充液量约占筒体体积的65%与 注满 量液 为机满组液相的比2/，3 蒸发器冷媒充
清洗保养 缺点
折流板的结构及装配工艺复 杂，管外污垢只能采用化学 方法清洗
比泽尔压缩机
系列
WCFX
概况
全封闭双螺杆,22个 型号（9单+6双+7
三）
冷量范围RT
单机头：57-177 双机头：195-322 三机头：357-482
COP
平均5.4
制冷剂
HFC-134a
WCFX系列 单个压缩机容量小，多压缩机设计，无极调节 2. 立式全封闭式双螺杆压缩机，阴转子带动阳转子，强度不够 3.立式轴承受力不好 4.排气冷却电机，排气温度超高影响电机寿命 5.多机头共用一个回路，压缩机故障会给另外压缩机致命伤害 6.油平衡短板，压缩机分油不均，互相抢油 7. 出水精度±0.3℃ 8.PLC控制器，系统中有经济器 9.外置二次油分，油管路复杂
气工作.
积变化，将空气压缩到所需要的压力.
可靠性
①运动部件多，均为易损部件；
星轮选料有较高要求，为非金属材料， 耐磨性差；旋转工作中磨损大，内泄漏大 ，寿命短，需定期更换；
①仅两个运动部件，无易损件； 无故障运行时间可达8-作一段时间后,因磨损将导致
排气量有较大衰减； 一般3~4千小时运转后,流量衰减5%~10
约克
对策：
1. 单压缩机、单一制冷回路、可靠性差，部分负荷效率低； 2. 采用可变孔板节流，响应与控制精度比电子膨胀阀要差； 3. 用户较少，没有经过时间的考验； 4. 所有零部件均YORK商标化，例如S润滑油，造成用户维护费用
增加； 5. 采用天加旗舰型机组参与竞争；
约克
YR系列特点：
1、双螺杆压缩机，专为134a冷媒设计； 2、单台压缩机机组,转速2975RPM（50HZ）； 3、半封闭设计； 4、滑阀进行容量控制，在20%-100%之间无级调节； 5、彩色图象控制中心； 6、高效油分离器； 7、高效换热铜管； COP可达5.9 8、R2/R3/T4是混合降膜换热器；T0/T1/部分R2是满液换热器 9、优势冷量：242、348
管程走水，壳程走制冷剂；换热 形式为液体与液体换热；属大空 间蒸发换热
制冷剂首先通过喷淋的方式被均 匀分配到降膜换热区，自然下降 成膜，与换热管间实现膜式换热， 其传热系数大大提高。
蒸发管侵润在水里，表面传 蒸发管侵泡在冷媒里，表面传热 冷媒包裹在铜管表面，传热系数
热系数低
系数大，底部铜管存在换热静压 大
以防止制冷剂和润滑油通过 内，制冷剂和润滑油不会从
转子轴与机体的间隙泄漏到 压缩机泄漏到空气中去，也
空气中去。
不需要设计和安装轴封。
电机被密封在压缩机的机体 内，制冷剂和润滑油不会从 压缩机泄漏到空气中去，也 不需要设计和安装轴封。
电机冷却 空气冷却。
吸气冷却。
排气冷却。
优点 缺点
电机便于维修。
结构紧凑、噪声小、振动低， 结构紧凑、噪声小、振动低，
几种压缩机类型对比
开启式压缩机
半封闭压缩机
全封闭压缩机
特征
电机在压缩机体外。压缩机 电机在压缩机内部，通常被 电机位于压缩机内部，DB是
的转子轴伸出机体，通过联 安装于阳转子轴上。可拆卸 安装在阴转子轴上。机体被
轴器与电机轴相连接。
的结构，便于维护。
焊接在一体。维修成本高。
泄漏
压缩机内需设计、安装轴封 电机被密封在压缩机的机体
COP
5.80 5.83 5.85 5.80 5.81 5.84 5.83 5.82 5.82 5.85 5.84 5.86 5.84 5.85 5.88 5.86 5.85 5.84 5.86 5.87
红色机型均达到一级能效
顿汉布什
顿汉布什
WCFX机组特点：
●压缩机:采用立式结构，不仅 占 地 面 积 小，同 时下轴承可浸入油槽中， 保证轴 承不缺油。 ●特制高 温 电 机 布 置 在 排 气 端， 用 排 气 冷 却 电 机， 比 用 进 气 冷 却 电 机 冷 量 提 高10％，输入功率却不增加，提高了制冷效率。 ●采用闪发节能器，可增加制冷量16.7%。 ●采用单三角启动，启动电流小。 ●立式全封闭螺杆压缩机彻底解决了轴封及法兰泄漏问题，且绝无喘振现象发生。 ●电 机 与 压 缩 机 直 联， 无 需 齿 轮 机 构， 可 靠 性 好。 ●专利内置高效油分离器，保证换热管换热效率及最佳润滑和密封效果，确保运转安 全。