循环水泵房设备安全操作规程
一、目的
明确循环水泵房设备的作业方法、程序和技术要求。
二、适用范围
本规程适用于铝深加工熔铸分厂循环水泵房设备操作规程。
三、设备参数
表一水泵主要技术参数及性能
内容
数据
备注
热水泵
热水泵
型号
150*125FS4JA515 200*150FS4JA530
类型
单级单吸卧式离心泵单级单吸卧式离心泵
数量
1台
5台
流量
128~176~224 m3/h 280~400~520m3/h
扬程
18.5~16~13m 22.2~20~16m
效率
52%-75%
68%-76%
轴功率
10.5KW-14KW 24KW-28KW
最高允许使用温度80℃
80℃
接口尺寸
出口125mm 150mm
入口150mm
200mm
电机
功率15KW 30KW
防护等级IP55F级IP55F级
转速
1450rpm
1450rpm
外形尺寸（长×宽×高）1278mm×420mm×705mm 1464mm×520mm×775mm
重量
331Kg
516Kg
表二冷却塔主要技术数据和性能
内容
数据
备注
型号
CSW-700ASY
数量
5台
湿球温度28℃
进口温度65℃
冷却水量
400m3/h
冷却水/喷淋水布水结构重力下落式
电源
380V-3V-50Hz
传动方式
带状传动
风机
电机功率22KW
风机直径4000mm
外形尺寸（长×宽×高）6910mm×5400mm×4375mm
填料体积
49m3
制品重量4320Kg
运转重量14200Kg
电机频率
30-50Hz
四、内容
（一）循环水泵启动前的检查与准备
1、水泵启动前要检查电机的周围清洁无杂物或积水，不允许有妨碍运行的东西存在。
2、各水箱、水池的水位要满足够用，水池内没有杂物，如有应及时打捞，水位过低时要联系调度及时补水。
3、靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整。
4、地脚螺丝应牢固，电机接地线应完好。
5、水泵压力表应完好，压力表的阀门应开启，启动前表针应指示零位。
6、检查手动阀门转动是否灵活。
7、用手联轴器叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
8、进出口阀门应在开启位置。
（二）水泵启动的操作
1、将所启动泵在主控制柜上按至就地控制。
2、将配电柜上的远程就地开关转至“手动”位置。
3、将泵的出水口阀门开到1/2或3/5。
将相对应的自清洗过滤器配套阀门全开。
4、在现场操作台上按下泵的“启动”按钮后，再立即按下“停止”按钮，看无异常后再按下“启动”按钮，投入正常运行。
5、按下“启动”按钮后，检查水泵运转情况应良好；无异常声音；机械密封处无发热情况，并有少量滴水；操作台上压力表，温度表及流量计指示正常以及配电盘上电流表和数字显示仪指示正常；检查泵及电机旋转方向正确，无明显震动，轴无明显串动。
6、检查水泵、阀门、法兰等各部位连接有无泄漏，如有泄漏应及时处理。
7、观察水泵是否正常上水，有无发热和震动，如有异常应及时处理。
8、待泵运行正常后，即可全部打开泵的出口阀，并调节流量，注
意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况；如果发现异常情况，应及时处理。
（三）水泵运行中的检查和巡视
1、每天接班后要对上一班的设备运行状况进行认真细致检查;（包括运行设备的压力、温度、仪表显示情况、机械运转有无杂音、设备的各部位温度、有无损坏和异常情况、有无滴、漏现象，水池水位是否正常等）。
2、在运行中的开机前要做到认真检查，首先检查水位、设备是否送电、进出口阀门是否打开、确认无误后方可开机，开机后要到现场听、看有无杂音、压力、温度、是否正常，并做好记录。
3、运行中如有启停情况要认真详细做好记录，包括通知人、通知时间、通知开机时间、通知停机人、通知停止时间，以备车间查阅。
4、在运行中每1小时进行巡视检查一次，仪器仪表的显示情况，设备的运行状态，压力、温度、流量、水温、水位、电流等是否正常，设备有无发热和滴、漏现象转动部位有无杂音，管道法兰有无漏水。
5、运行记录要注明检查项目内容如：压力、流量、温度等，设备有无杂音、水位等是否正常，有异常时要及时向主操或车间汇报。
6、运行记录中还要注明当班运行的设备名称，当班设备的运行时间和累计运行时间，如当班启动备用设备，也要和以前的运行时间相加并记录当班运行时间和累计运行时间。
7、各班要严密观察水池水位，正常水位不得低于2.5m，否则，要
及时联系调度补水。
8、根据水温和气候变化水温超过32℃时，要及时启动冷却风扇，铸造时要同时启动冷却风扇，冬季最少启动一台风扇。
9、在运行中如发现设备有问题或不正常时要及时和主操或车间联系处理并做好原始记录。
（四）停止泵的操作
1、在现场操作台上按下“停止”按钮后，把相对应配电柜上的远程就地开关拨至零位。
2、如长期不用时要关闭水泵进出口阀门和PLC控制柜开关电源。
3、冬季对长期停用的水泵要把泵室内的水放掉，防止设备冻坏。