污水处理厂主要设备控制要点Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】设备控制要点一、关键设备：污水处理厂的关键设备是指对工艺参数的调整、整个厂连续生产有决定性影响的设备；主要有格栅机、提升泵、风机（曝气机）、刮（吸）泥机等。

二、控制要点：1、潜污泵（包括提升泵、回流泵等）1）投运前，维修工应确定运行方向正确2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来4)操作工每天检查运行中电流、震动和声音情况5）每月维修工检查钢丝绳6）每个季度维修工对电控柜检查保养一次7）每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次8）每年维修工检查电缆一次2、格栅机1)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动情况3）操作工每天检查运行中电机、减速机的温度4）维修工每天检查格栅两侧的开口销完好情况5）维修工每周检查减速箱油位6）维修工每月对链条、链盘加钙基润滑脂7）每季度维修工对电控柜检查保养一次8）每半年维修工更换减速箱油9）每年维修工更换电机轴承润滑脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件3、风机1）投运前，维修工应确定电机运行方向正确2）启动前，操作工应进行手动盘车3)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制4）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来5）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位6）操作工每天检查运行中电机、风机外壳的温度7）操作工每两周清洁滤芯、清洁设备表面8）维修工每季度对电控柜检查保养一次、检查并紧固各紧固件9）维修工每半年检查安全开关和安全阀的状况10）维修工每年更换滤清、减速箱换油、更换传动带、更换主轴油封；检查鼓风机的输送腔和转子上是否有污物或接触损坏情况4、倒伞型曝气机1）投运前，维修工应确定运行方向正确2）操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来或变频器完全放电（大约5分钟）；4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位5）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度6）每季度维修工对电控柜检查保养一次7）每运行2500-5000小时，维修工更换齿轮箱机油8）整机经一年运行后维修工进行维修保养、清洗，加润滑油，更换渗漏处的油封和结合面的纸垫，按有关规定调整轴承的间隙5、刮（吸）泥机1）投运前，维修工应确定运行方向正确2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制3）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位4）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度5）每季度维修工对电控柜检查保养一次6）每月维修工对中心轴承加油脂一次；轮轴承加注油脂一次7）维修工每半年减速机内更换润滑油一次，以后视情况可每一年或更长时间更换一次6、推流器1）投运前，维修工应确定运行方向正确2）操作工在现场将推流器吊出水面方可启动，待运行稳定后放入池中相应位置，切换为远程控制3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动5）维修工每周检查各部位螺钉、螺栓和螺母是否松动，并紧固6)维修工每月清除钢丝绳上的垃圾，并检查钢丝绳的完好程度。

7)每季度维修工对电控柜检查保养一次8)每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次9)每年维修工检查电缆一次7、螺杆泵1）投运前，维修工应确定运行方向正确2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位3）操作工每天检查运行中电机、减速箱外壳的温度4）每周维修工检查各部位螺栓和螺母是否松动，并紧固5）每季度维修工对电控柜检查保养一次6）每年维修工更换减速箱机油，检查电缆，更换电机轴承润滑油8、带式压滤机8.1注意事项1）带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。

2）每班开动前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

3）所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位；机械式调速装置禁止在停机时调整。

4）认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。

5）滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。

8.2每班1）压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。

2）每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。

3）每班工作结束后，操作人员必须：①将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。

②用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。

③将絮凝剂加药工具擦洗干净。

8.3每周1）污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分①检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。

②检查滤液泵出水情况及漏水情况。

③清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。

2）空压机部分①检查空压机油位，不足时加足。

②从储气罐中排放冷凝水。

③清洗空气过滤器。

④手动检查空压机安全阀功能。

3）压滤机①所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。

②传动齿轮加钙基润滑脂。

③清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。

④皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。

⑤检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。

⑥检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。

⑦检查滤带情况。

8.4每月1）所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。

2）对控制操作箱进行一次全系统功能检查。

8.5每季1）检查空压机生产能力。

2）皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。

8.6每年1）更换空压机机油。

2）更换电机齿轮箱机油。

3）检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。

4）检查压滤机所有轴承，更换润滑脂9、二氧化氯消毒机9.1设备运行中的检查：1）操作面板数据是否正常。

（温度，频率等）2）检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。

（保证有充足的反应时间）3）检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。

4）检查水浴液位是否正常。

5）检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。

（不要低于计量泵中心线）6）观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。

7）防爆塞是否正常。

8）出液管温度是否正常。

（不低于35℃）9.2开机：1）检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。

（液位管）2）开启温控器使水浴温度升至设定温度。

（85~88℃）3）排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口最大压力1bar。

4）调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。

5）运行计量泵，并逐步调整至所需流量。

6）待运行稳定后调整反应釜处于最佳液位。

（保证最少反应时间30分钟以上）7）观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。

9.3关机及发生器清洗：1）停止计量泵工作。

2）打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。

3）停止水射器工作。

4）停止水浴加热。

5）将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。

6）重新进水至反应釜1/2处。

（液位管）9.4二氧化氯系统的维护与保养：根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。

1）清洗发生器：发生器的清洗将进气口用胶皮堵死，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。

如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。

2）计量泵的维护：将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。

膜片每8000小时更换一次。

3）清洗原料过滤器滤网及管线。

4）清洗原料罐可每一年进行一次。

故障表现故障原因及排除防爆塞爆开①进气量过小，造成反应釜液位过高，部分位置二氧化氯浓度过高发生爆塞，增加水射器吸力。

②原料、进气温度过低，反应不充分，提高进料、进气温度。

③因发生器内杂质过多造成管路堵塞，彻底清洗发生器。

④压力水突然中断，停止进料加水稀释反应釜内反应液。

反应效率过低①进料比例不对，校计量泵及调整背压阀，清洗原料管线过滤器。

②原料、进气温度过低，反应不充分。

③反应釜液位过低，反应时间不足，降低水射器吸力，提高反应釜液位。

10、紫外杀菌器1)每天必须检查镇流器箱的空调运行情况，保证空调制冷效果；2)每天检查镇流器运行情况，确保每个镇流器正常工作；3)每天检查记录中央控制柜人机界面各个检测数据(包含电流、电压、灯管工作状态、柜内温度、紫外光强、自动清洗状态等)是否正常；4)每两周对玻璃套管表面清洗，确保设备消毒效果。

5)每周检查箱内油位是否保持在指定范围内，不够则要加至适当位置；6)每周打开储气罐泄水阀排除桶内积水；7)定期检查所有空气管路系统是否有漏气；8)定期清洁气缸拉杆确保排架清洗顺畅，不得出现排架清洗爬行、卡住现象。

9)定期检查拍门式溢流堰各个固定螺丝是否出现松动情况；10）连续使用9000小时或一年之后，应更换紫外线灯管，以确保高杀菌率。

请特别注意紫外线应持续在开的状态，因反复的开、关会严重影响灯管的使用年限。

11）更换紫外线灯管时，先将灯管电源插座拔掉，拿出紫外线灯管。

更换新的灯管时，注意勿以手指触及新灯管的石英玻璃，因为污点会影响杀菌灯光，同时小心地将灯管放入不锈钢杀菌器内12）如果水中有硬度（钙或镁）物质、铁或锰，那么石英管需要定期清洗。

清洗石英管后应戴专用塑胶手套将石英管小心地装入反应器，装完密封圈要检查有无漏水现象，插上电源，确使侦测灯稳定发光。

注：紫外线对细菌有强大的杀伤力，对人体同样有一定的伤害，人体最易受伤的部位是眼睛之眼角膜，因此在任何时候都不可用眼睛直视点亮着的灯管，以免受伤，万一必须要看时，应用普通玻璃（戴眼镜）或透光塑胶片，作为防护面罩。

千万勿错用石英玻璃，因为普通玻璃对紫外线几乎完全无法透过的。

一旦受伤，不必惊慌，面部灼伤，几天后表皮脱落，不治而愈。

眼睛受伤会红肿、流泪、刺痛，约三、四天才能痊愈。

不论如何，一遇到伤害，仍然建议立即至医生处求诊。

11、旋流沉砂池11.1鼓风机的注意事项：1）定期检查各部位的紧固及定位销是否有松动现象。

2）检查检查机体的润滑状态，有无漏油现象。

3）注意润滑是否正常，注意润滑油、脂量，经常倾听风机的运行是否有杂声，注意机组是否在规定的工况下运行。

4）经常检查进风口气体过滤器，及时清理或更换滤科。

5）鼓风机过载，有时不是立即显示出来，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否正常运行。