常用通用工具安全技术操作规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII常用工具安全技术操作规程钳工台安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：物体打击、机械伤害、高处坠落、其他伤害。

2、达到的标准：钳台安装必须平稳牢固、照明灯具使用安全电压、工具物品摆放整齐可靠。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1检查钳工台安装是否平稳牢固。

3.1.2钳工台上的照明灯具必须使用安全电压（≤36V）。

工作中：操作者在钳工台上工作时，应避免对面有人工作、通行或逗留，若无法满足时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。

工作后：及时清理钳工台上的杂物，工具和工件应放在指定的地方。

4、应急处理：若钳工台上物体滑落或人坠落受伤时，应立即包扎或送医院治疗。

虎钳安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：物体打击、机械伤害、其他伤害。

环境因素：有足够作业空间、照度适中等。

2、达到的标准：虎钳完好。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1检查虎钳上是否放置有工具，以防掉下伤人。

3.1.2转坐式虎钳是否将固定螺丝扳紧。

工作中：3.2.1用虎钳夹持工件时，钳口的夹持宽度不得大于螺杆行程的2/3；夹紧时不得用加力套管套在手柄上或用手锤锤击手柄。

工件夹紧后，手柄应朝下。

3.2.3工件超出钳口部分太长，要加支承。

装卸工件时，必须采取防止工件坠落的措施。

工作后：3.3.1虎钳的丝杆、螺母要擦洗和加油，保持清洁。

如有损坏，不得使用。

3.3.2要经常保持完好，磨平时要及时修理，防止工件滑脱。

钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。

不准使用已经滑扣的螺丝。

3.3.3对虎钳完好性进行检查、如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生虎钳夹持不紧而物体滑落砸伤脚时，应立即包扎或送医院治疗。

手锤安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：物体打击、机械伤害、其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：手锤柄为硬质木料，大小长短适中；两人配合击锤时勿正面相对；锤柄与锤头连接牢固，无卷边、毛刺和缺陷，保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜。

锤柄应有适当的斜度,锤头上必须加铁锲,以免工作时甩掉锤头。

3.1.2应检查锤柄与锤头的连接是否牢固，锤头是否有裂纹、卷边或毛刺。

如有缺陷必须修好后方可使用。

3.1.3手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。

工作中：3.2.1两人配合击锤时，严禁正面相对。

打锤要稳，落锤要准。

动作要协调。

避免伤害对方。

3.2.2锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩裂伤人。

抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。

工作后：对完好性进行检查、如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生手锤击伤手时，应立即包扎或送医院治疗。

扁铲(錾子、凿子)、冲子安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：机械伤害、其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：扁铲或冲子禁止用高速钢制作、上顶无油污、不对着人铲工件、顶端无卷边、工作时精力集中、长度适中，保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1检查上顶端是否有油污，以免打滑。

3.1.2严禁用高速钢做扁铲或冲子。

3.1.3顶端若有卷边时，要及时修磨平滑，消除隐患，有裂纹时，不准使用。

3.1.4錾子的长度不得短于150mm；刃口淬火硬度适当，不能过硬。

工作中：3.2.1使用时，严禁对着人铲工件，防止铁屑弹出伤人。

3.2.2必须精力集中，不准四处观望或与他人闲谈。

3.2.3不得铲、冲淬火材料。

3.2.4使用时要保持适当的刃角。

严禁用钻头代替冲子。

工作后：检查是否完好，如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生扁铲（錾子、凿子）、冲子伤手时，应立即包扎或送医院治疗。

锉刀、刮刀安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：机械伤害、其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：锉刀、刮刀杆不准淬火、木柄装有金属箍、刮削方向禁止站人、清除铁屑不准用嘴吹或手擦，保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。

3.1.2锉刀、刮刀杆不准淬火。

使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。

工作中：3.2.1推挫要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。

3.2.2锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。

3.2.3锉刀、刮刀或工件上有油污时，必须及时擦净，以防打滑。

3.2.4使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。

工作完毕后随即将刮刀装入套内。

3.2.5使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。

3.2.6清除铁屑，应使用专门工具，不准用嘴吹或手擦。

工作后：对完好性进行检查，如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生锉刀、刮刀伤手时，应立即包扎或送医院治疗。

扳手安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：机械伤害、其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：扳手与螺轮要紧密配合并防滑、扳螺帽时不可用力过猛、保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：扳手钳口上和螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。

工作中：3.2.1扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。

在高空工作时，尤其注意。

3.2.2使用时，禁止在扳手开口处加垫或将板把加管接长。

扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。

使用活动扳手时，应将固定面作为受力面，活动面作为辅助面，防止损坏扳手或伤人。

3.2.3严禁将扳手代替其它工具使用。

工作后：对完好性进行检查，如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生扳手扳滑造成受伤时，应立即包扎或送医院治疗。

起子安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：起子的平口平整、厚薄适当、电动起子绝缘良好、保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：起子的平口必须平整，厚薄适当，与槽口配合要好。

工作中：3.2.1使用起子时，用力方向不要对着自己或别人，以防滑脱伤人。

3.2.2严禁将起子代替其它工具使用。

3.2.3使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。

工作后：对完好性进行检查，如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生起子伤手时，应立即包扎或送医院治疗。

手锯安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：件必须夹紧、正确使用、保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：工件必须夹紧，不得松动，以防锯条折断伤人。

工作中：3.2.1锯割时，锯要靠近钳口，用力方向要正确，压力和速度要适宜。

3.2.2安装锯条时，锯齿方向应正确，松紧程度要适当，不得歪斜。

3.2.3工件即将被锯断时，要轻轻用力，防止压断锯条或者工件落下伤人。

工作后：对完好性进行检查，如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生锯片断裂伤手时，应立即包扎或送医院治疗。

板牙、丝攻和铰刀安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：正确使用、不用嘴吹孔内的铁屑、保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：按工艺和需要准备好相应的板牙、丝攻和铰刀。

工作中：3.2.1攻丝、套丝或铰孔时，要对正对直，用力要适当，防止折断。

3.2.2攻丝、套丝或铰孔时,严禁用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼。

严禁用手擦拭工件的表面,以防铁屑刺手。

工作后：对完好性进行检查，如有损坏及时更换。

4、应急处理：若发生板牙、丝攻和铰刀崩裂飞出伤人时，应立即停机，应立即包扎或送医院治疗。

平台和划线工具安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：机械伤害、其他伤害。

环境因素：足够的工作空间、照度。

2、达到的标准：平台放平稳、台面上无杂物，不在平台上跳上跳下、正确使用千斤顶及划针等工具、保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1平台必须放平放稳，台面上严禁放置杂物。

3.1.2千斤顶的尖端要保持尖锐，升降灵活、可靠。

严禁使用有缺陷的千斤顶。

工作中：3.2.1千斤顶工作的位置要适当,进行调整时,必须使用指定的工具。

工件与平面之间须加垫木,防止工件翻倒伤人。

3.2.2划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。

工作结束后，将工具放入工具箱内。

3.2.3严禁人在平台上跳上跳下。

3.2.4工件被顶在千斤顶上时，禁止打眼、冲孔或剧烈震动。

工作后：清理好工具，收完平台上物品，擦净保养平台。

4、应急处理：在划线过程中发生物体倾斜或滑落时，应根据具体情况作处理，首先保证人员安全。

梯子安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：高处坠落、其他伤害。

环境因素：地面状况、悬挂点、周边无其他障碍物。

2、达到的标准：梯子符合国家标准、无破损，使用放置平稳、角度合理、1人登梯专人扶梯、采取防倾倒措施和人员的安全防护措施、保证其完好性。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1梯子的梯档应均匀，不得有缺档。

3.1.2梯子的顶端应有安全勾，梯脚应有防滑装置。

3.1.3在有电器线路的区域使用梯子，人与电线（低压）至少保持2.5m的距离，必要时采取停电措施。

3.1.4竹梯构件有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节的情况，禁止使用；金属梯有折弯或变形的情况，禁止使用。

工作中：3.2.1放梯子的角度以60º为宜,攀登梯子时,下面必须有人扶梯。

禁止两人同登一梯。

严禁站在梯子的顶档工作。

3.2.2使用梯子时，梯脚的支撑点必须是固定的，严禁利用活动物体增加梯子的高度。

竹、木梯下脚方必须有防滑胶皮。

登梯人必须系安全带，梯子周边要设安全警示标志，身上带的工具或物品必须有防止掉落的措施。

3.2.3人字梯的中间必须有可靠的撑杆锁固装置，方可使用。

工作后：3.3.1 拆除现场，清理物品。

3.3.2经常对完好性进行检查、如有损坏及时修理或更换。

4、应急处理：梯子在使用过程中发生故障时，应立即停止作业，登梯人安全下来后再作处理。

行灯(移动式工作灯)安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：危险源：触电。

环境因素：周边无易燃易爆物质。

2、达到的标准：行灯电源电压为安全电压、线路绝缘良好且不将线或灯浸泡在导电体中、不靠近易燃易爆物质。

3、安全操作规程和要求：工作前：3.1.1使用行灯前，进行检查，绝缘良好，以防漏电。

发现绝缘损坏时立即送交修理，排除隐患。

3.1.2行灯的电源电压必须是安全电压（≤36伏）。

工作中：3.2.1使用行灯时，严禁接触或靠近易燃易爆物质；严禁将线或灯浸泡在水中或其它溶液中。