1 液压支架工 2 岗位作业书 目录 一）上岗条件 ............................................................... 1...
二）岗位描述 ............................................................... 1...
三）岗位责任制 ............................................................... 1...
四）岗位操作规程 ............................................................... 2.3
.. 五）岗位工作流程 ............................................................... 8...
六）作业标准 ............................................... 8... 七）工作任务 ............................................................... 9...
八）事故案例 ............................................................... 9...
九）液压支架工岗位 6S 标准 ............................................................. 1..0 4
十）常见故障及处理措施 ............................................................. 1.2.1 （一）上岗条件
1、经过培训并考试合格后，方可上岗。
2、熟知《煤矿安全规程》有关内容及有关规定和要求，并了解 周围环
境及相关设备的关系。 3 、熟悉采煤机的结构、性能、技术特征、工作原理，熟悉液压 支架的
性能及构造原理和液压控制系统、 能够按完好标准维护保养支 架。，能独立工作。 4、懂得各种灾害预防知识，熟悉避灾路线。
（二）岗位描述 1 、训练有素，会安全熟练操作支架。
2、懂得支架的具体性能，会维护保养。
3 、对作业环境能做出安全判断，并进行应急处理，为安全生产 创造有
利条件。 4、支架要拉齐，端面距要符合要求。
（三）岗位责任制 1、支架工必须经过专门训练，做到三懂四会，并严格执行作业 规程和
操作规程的规定，按程序进行作业，对本岗位安全工作负责， 2、坚守本工作岗位，对支架、辅助装置及液压系统做到精心使 用，维
护和保养。 开工前认真检查支架的完好状态，发现问题及时解 决，同时检查并 处理煤邦，顶板等安全情况，以便正常移架。 3、工作时，要精力集中，搞好互保联保，并保质保量地完成本 班任
务，杜绝咬架、挤、倒架及接顶不严等现象。 2
4、移架时，保证采高合适，不挤各种管路和电缆，保证机组顺 利通
过，机头机尾要提前一排做好人行道， 安全出口高度和宽度符合 要求。 5、搞好文明生产，清理好架间前活煤浮矸和其它杂物，所有管 路要吊
挂整齐，不得挤压埋。 6、对违章指挥有权拒绝执行。
7 、溜子要顶直顺平，不得出现死弯，滞后机组后滚筒至少 9 个 支架
或 15m 的距离。 8 、严防溜子下滑，移溜工作要由一端向另一端依次进行 ,并使用 好防
滑链，工作面溜子停止作业时，不准推溜。 （四）岗位操作规程 1、接班
（1）支架工应准时进入指定接班地点，了解上班支架工作情况 和顶板支护情况及遗留问题， 进行现场交接班。 与上班支架工一起认 真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况， 各组支架的完好、 可靠 情况，操作手把是否打在零位，片阀限位装置是否可靠能用。 （2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒 顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定， 支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 （ 3）检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、 推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否 松动、压卡、扭歪等。 （4）检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、 破皮3
断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间 停止位置，管接头有无断裂，是否缺 U 形销子；千斤顶与支架、刮 板输送机的连接是否牢固严禁软联接。 （5）检查电缆槽挡煤板有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与连接是否牢固，溜槽口是否 平整，采煤机能否顺利通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是 否齐全，灵活可靠。 （6）坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固 装置是否符合质量要求。 （7）支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准 备必要的调架千斤顶、 短节锚链或单体支柱等， 以备下一步移架时调 整校正。 （8）对存在的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报。 履行交接班手续，准备上岗作业。 2、操作顺序
（1）正常移架操作顺序： ① 打开片阀限位装置 ② 回伸缩梁、护帮板、侧护板。 ③ 操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。 ④ 降柱使顶梁略离顶板。 ⑤ 当支架可移动时立即停止降柱，使支架移架至规定步距。 ⑥ 调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直， 支架不歪斜， 中心 线符合规定，全工作面支架排成直线。
⑦ 升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约 3~5 4
秒，使支架达到规定初撑力。 ⑧ 伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁， 伸出侧护板使其紧靠相邻下方 支架。 ⑨ 将各操作手把扳回“零”位。 ⑩ 闭合片阀限位装置 （2）过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序： ① 按照安全技术措施进行及时支护或超前支护， 尽量缩短顶板暴 露时间、缩小暴露面积。 ② 一般应采用“带压移架” ，即同时打开降柱及移架手把，及时 调整降架手把，使破碎矸石滑向采空区， 移架到规定步距后立即升柱。 过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。 ③ 过下分层老巷或溜煤眼时， 除超前支护外，必须确认下层老巷、 溜煤眼已充实加固后，方准移架。 ④ 其他同正常移架顺序。 （ 3 ）工作面端头过渡架的移架顺序： ① 2 人配合操作， 1 人负责前移支架、 1 人操作防倒、防滑千斤 顶。 ② 其他操作移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。 ③ 先移里面的一架时，再移外面的一架，最后移中间一架。 ④ 移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防止被顶坏。 ⑤ 其他同正常移架顺序。 3、正常操作 5
（ 1）清除架前障碍物，检查本架管路不被刮卡、上下相邻两组 支架推移千斤顶处于推移状态时，即可拉架。 （ 2）移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、 直、稳、严、净，即： ① 各种操作要快。 ② 移架速度要均匀。 ③ 移架步距要符合作业规程规定。 ④ 支架位置要正，不咬架。 ⑤ 各组支架要排成一直线。 ⑥ 支架、刮板输送机要平稳牢靠。 ⑦ 顶梁与顶板接触严密不留空隙。 ⑧ 煤、矸、煤尘要清理干净。 （3）采煤机的滚筒倒架前应先收回护帮板：带有伸缩前探梁的 支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。 （ 4）降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板， 待升柱后再伸出邻架侧护板， 移架受阻达不到规定步距， 要将操作手 把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。 （ 5）工作面遇到断层、硬煤、硬夹矸层需要爆破时，必须把支 架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩护好，防止崩坏。 （6）移完支架后，将各种操作手把都扳回“零”位。 （7）综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定： ①检查顶底板、 煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间 无矸石，杂物和浮煤堆积后方6
可进行推移工作。 ② 移工作面刮板输送机与采煤机应保持 12~15 米距离，弯曲段 不小于 15 米。 ③ 移工作面刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒 15 米 距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。 ④ 自上而下， 自下而上或从中间向两头推移刮板输送机， 不得由 两头向中间推移。 ⑤ 刮板输送机机头、 机尾可停机推移外， 工作面内的溜槽要在刮 板输送机运行中推移，不准停机推移。 ⑥ 千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽的管线。 ⑦ 移动机头、机尾时，要有专人班长）指挥，专人操作，动作协 调，步距移够。 ⑧ 移设后要保证刮板输送机整机安设平稳， 开动时不摇摆，机头、 机尾和机身要平直，保持刮板输送机，支架和煤壁成直线，电动机和 减速器的轴水平度要符合要求。 ⑨ 移刮板输送机后， 刮板输送机起伏不平或超过采高， 需要吊刮 板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链 ，不得吊挡煤板 或铲煤板。 ⑩ 拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移， 不得相 向拉移。要确保拉移弯曲段不小于 15 米。拉移后部刮板输送机机头、 机尾时要多人联合操作， 并停止后部刮板输送机。 刮板输送机拉移到 位后，随即将各操作手把扳到停止位置。 4、特殊操作