实习报告姓名：学号：************************学院(系)：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：指导教师：实习名称：生产实习实习时间：201*.*.*～201*.*.* 实习单位：烟台环球机床附件厂前言《生产实习》是高等学校机械工程及自动化专业本科生教学教学重要的实践环节，是在完成基础课、学科基础课教学之后，开设学科专业课之前，学生必须进行的实践环节，是建立对专业知识感性认识，为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定认识基础的实践环节。
学生在生产实习过程中可以向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识；验证、巩固、深化和扩充所学的知识，培养学生分析解决工程实际问题的综合能力。
学生在生产实习过程中应对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法，以及各种典型零件如：轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解；对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念；通过参观立体化自动仓库、柔性制造系统等，使学生对先进制造技术有感性的认识。
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
一、实习目的生产实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
生产实习的目的：1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。
通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高学习质量。
2．通过生产实习，使学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电一体化技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3．通过生产实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。
二、实习时间实习时间安排在第*学期实习，时间为3周。
具体时间安排如下：201*.*.*～201*.*.* 在校，老师讲解实习任务以及注意事项；201*.*.*～201*.*.* 烟台环球机床附件厂；201*.*.* 休息；201*.*.*～2201*.*.* 烟台环球机床附件厂；201*.*.*～201*.*.* 在校，整理实习日记总结实习报告。
三、实习单位及产品简介烟台环球机床附件集团有限公司前身是胶东军区兵工总厂，1953年开始专业化生产机床附件产品，1956年改称烟台机床附件厂，1996年改制组建为国有独资烟台环球机床附件集团有限公司，2003年完成产权制度改革，变更为内部人持股的民营企业。
公司现有三个厂区，占地17.45万平方米，建筑面积6.87万平方米，资产总计3.5亿元；员工1200人（含工程技术人员100余人），下设3个子公司、4个分厂、14个综合管理部室。
是我国机床附件行业的领航和排头企业，同时也是全国机床附件产品开发、生产和出口基地●生产能力及产品状况：具有从铸锻毛坯制作到机械加工再到装配调试的综合生产能力，拥有各类主要生产设备和关键检测调试仪器600余台（套）。
2000年11月通过DNV国际评审机构ISO9001质量体系认证。
2003年通过ISO9001（2000）换版认证。
主要产品为“环球”牌数控刀架、数控分度头、数控转台、数控中心架、机械分度头、机械转台、立铣头、平旋盘等100多个规格品种的机床附件及多种规格的数控专用机床，年产量3万余台，是全国分度类机床附件品种规格最齐全、生产规模最大的生产企业。
产品以其性能稳定、质量可靠享誉国内外市场，在国内具有较高的市场占有率并大量出口到欧美等30多个国家和地区。
●技术水平及行业地位：现为中国机床工具工业协会机床附件分会理事长单位，为国家振兴装备制造业的重点骨干企业。
公司具有雄厚的技术优势和产品开发实力，是国产数控功能部件研发基地之一，曾多次代表行业承担国家及省市科技开发项目和技术攻关课题。
所属的烟台机床附件研究所是全国机床附件行业唯一的综合性归口研究机构，负责管理全行业的发展规划、科研开发、标准制订、信息等工作。
2007年企业技术中心被认定为省级企业技术中心。
2008年公司被认定为高新技术企业。
2010年11月，公司工程研究中心通过中国机械工业联合会验收，被命名为“机械工业数控机床附件工程研究中心”。
2010年，公司有四项科研项目获得国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项立项。
●该厂实景展现●主导产品图文展示如下：产品1xxxxxxx图 1 xxxx产品2 xxxxxxx图 2 xxxxxx四、实习所得（一）XX车间●主要机床机床1 XX机床图 3 xxxx注：1～床身2～工作台3～主轴箱4～立柱5～床鞍立式单柱坐标镗床的运动分析工作台2可在床鞍5的导轨上作纵向移动，也可随床鞍在床身1的导轨上作横向移动，这两个方向均有坐标测量装置。
主轴箱3固定在立柱4上，主轴套筒可作轴向进给。
该机床的尺寸较小，其主参数（工作台面宽度）小于630 mm。
该机床的主运动是-----，进给运动是------。
工艺范围--------，最适合加工--- 类零件，-------表面。
这台机床的特点-------机床2 XX机床图 4 xxxx该机床的主运动是-----，进给运动是------。
工艺范围--------，最适合加工--- 类零件，-------表面。
这台机床的特点-------机床3 XX机床图 5 xxxx该机床的主运动是-----，进给运动是------。
工艺范围--------，最适合加工--- 类零件，-------表面。
这台机床的特点-------主要夹具夹具1 XX夹具图 6 xxxx1～支架2～镗套3、4～定位板5、8～压板6～夹紧螺母7～可调支承钉9～镗模底座10～镗刀杆11～浮动接头该夹具用于XX工件的XX面加工，定位元件是-----，限制工件-----自由度，夹紧机构是-----。
装卸工件过程--------。
这个夹具的特点是------夹具2 XX夹具该夹具用于XX工件的XX面加工，定位元件是-----，限制工件-----自由度，夹紧机构是-----。
装卸工件过程--------。
这个夹具的特点是------夹具的结构简图图7 车床尾座孔镗模1～支架2～镗套3、4～定位板5、8～压板6～夹紧螺母7～可调支承钉9～镗模底座10～镗刀杆11～浮动接头夹具的定位分析①加工前找正夹具的位置。
首先，将夹具放在镗床工作台上，用锣钉紧固；然后对刀；②加工时，将工件装夹在镗模上。
定位板（3、4）约束了工件沿z轴的移动，沿x轴的转动，以及沿y轴的转动，由于定位板（3）上键的存在也使工件沿y轴的移动受到约束。
压板（5、8）约束了工件沿z轴的转动，沿x轴的移动。
该夹具对工件的装夹符合六点定位原则。
且可调支承钉（7）控制了工件沿x轴的移动，使工件在镗孔时精度有所保障。
夹具3 XX夹具图8 xxxx该夹具用于XX工件的XX面加工，定位元件是-----，限制工件-----自由度，夹紧机构是-----。
装卸工件过程--------。
这个夹具的特点是------刀具刀具1 XX刀具图9 xxxx该刀具用于加工-----表面，切削刃是-------，前刀面是------，后刀面是------。
该刀具的特点是--------刀具2 XX刀具图10 xxxx该刀具用于加工-----表面，切削刃是-------，前刀面是------，后刀面是------。
该刀具的特点是--------量规图11 xxxx该量规测量XX零件的-------尺寸，测量过程是-------，使用量规测量的特点是------工艺过程（1）轴套类零件的工艺规程：1. F11100A型万能分度头——顶尖（02002）毛坯：圆钢；材料：T10A加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备刀具辅助工具工序1 铣两端面，一端钻中心孔YTF-024铣钻中心孔机床中心钻A3.15/8GB 6078-85F01-125F2钳口F01-118F5 缩管工序2 车全部：1）半精车Ф22.5外圆、倒角2）精车Ф20外圆车床C6140 车刀F01-202F3刀座3）车60o尖4）车2-R1.5油槽5）车5（+0.2+0.1）槽工序3铣各面及油槽：1）铣2—50平面2）铣尖部平面3）洗油槽铣床Ф20粗齿锥柄铣刀；F01—202D铣刀；Ф75×2切口铣刀工序4 粗磨外圆外磨F01-202F1母顶尖工序5 粗精磨60o尖外磨F01-202F1母顶尖工序6 精磨Ф22（-0.003-0.012）外圆外磨F01-202F1母顶尖工序X 实景2. 万能分度头——蜗杆工艺路线（工序号）工序内容设备工艺装备刀具辅助工具工序1 平两头端面，钻顶尖孔YTT—024B铣钻中心孔机床中心钻A3.15/8GB 6078-85F01-131F2钳口F01-118F5 缩管工序2 1）粗车φ20.45为φ24长202）半精车φ20.45φ31φ32.45各圆，端面，倒角3）调个，半精车另一端外圆，端面，倒角CE7112仿形车床F01-131仿形轴H013 弹簧顶尖工序3 车各空刀，倒角C620车床工序4 铣蜗杆螺纹旋风车床F01-131J1旋风切削机工序5 铣蜗杆螺纹两端不完整扣铣床63×6三面刃铣刀工序6 车油线C620车床工序7 车外圆，空刀，倒角C620车床工序8 套丝C620车床M16圆板牙F01-118F3套丝工具工序9 铣键槽铣床d5-e8键槽铣刀工序10 粗磨各圆及断面外磨F01-131F3卡箍3.万能分度头——密封罩（1011）毛坯：铸造材料：HT200加工工艺过程卡3）车空端面工序6 修整、去毛刺、检测各检具4.F11125A型万能分度头——主轴毛坯：锻坯材料：加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备刀具辅助工具工序11）铣两头端面2）钻孔3）扩锥孔4）铰锥孔5）镗直孔组合机床铣刀盘麻花钻扩孔刀铰刀镗刀杆主轴垫板工序21）半精车φ115，1:10外锥外圆及端面2）半精车另一端外圆，锥圆及端面C7120仿形车床车刀仿形轴弹簧顶尖工序31）车全部空刀槽2）倒空刀左端锐角0.8×45°空刀车床车刀仿形轴弹簧顶尖工序4钻各螺纹底孔，倒孔角：1）钻M10、M4丝孔2）钻销孔3）倒角钻床φ8.5φ3.3钻头钻模工序5 钻孔台钻Φ2.9钻头钻模工序6 攻M10、M4螺纹铰丝钻丝锥工序7半精车锥孔及端面：1）半精车前锥孔、端车床车刀5.接叉毛坯：圆钢材料：45#加工工艺过程卡6.偏心套毛坯：铸件材料：HT200加工工艺过程7.回转工作台——转台毛坯：铸件材料：HT250加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备夹具刀具工序1 粗车小端各端面及Ф161（车削前校正0.3毫米空刀底部）C630车床车刀工序2 粗、半精车Ф320.30+0.2大平面，及粗车孔Ф58.50+0.1倒角，挖四个1.8×60°环形槽C630车床车刀工序3 粗、精车环形槽C630车床车刀工序4 1）铸筋对正卡爪，车偏儿，油线2）标记高爪处涂色C620车床偏心卡爪车刀工序5 铣T型槽，倒角，一次安装换刀铣成1）铣下刀槽2）倒角1.3×45°3）铣T型槽X52铣床铣槽胎1）键槽铣刀2）倒角刀3）直柄T型槽铣刀工序6 1）钻Ф7.5油孔，深1262）铰Ф8孔Z535钻床钻模1）直柄超长麻花钻2）锥柄机用铰刀工序7 精车Ф60孔，内脐子面，10f9止口，Ф230f9外圆及43.5±0.1端面和肩面，0.5台阶面Mazak车床1）卡爪，镗刀杆2）硬质合金浮动铰刀工序8 钻孔，攻丝，倒角1×Z535钻床钻模直柄麻花钻Ф6.7，机用8.FW80型万能分度头——拨叉（01009）毛坯：铸件材料：HT150加工工艺过程工艺路线（工序号）工序内容加工设备工艺装备刀具辅助工具工序1 铸坯，清理，刷底漆工序2 车平面，钻车孔，倒角车床锥柄麻花钻Ф25工序3 钻孔，忽孔，倒角钻床直柄麻花钻Ф6.7，Ф9锥柄麻花钻Ф14夹具W8109T100钻模工序4 攻螺纹绞丝钻机用丝锥中锥M8-H2M8-6H螺纹量规夹具W8109T200绞丝胎工序5 打腻子喷漆工序X 实景图 6 锥孔加工铣端面铣床组合机床：可在一台机船上完成多个工序（二）XX车间五、实习总结这次生产实习，我们与老师共同来到了烟台环球机床附件厂，该厂是国内机床生产业的龙头企业。