车载充电机检验规范
1、目的
为了规范充电机参数测试及性能检验工作，使充电机符合我国有关设计标准及技术条件，保证总成出厂质量，特制定本规范。

2、范围
本规范规定了车载充电机性能及功能检验要求。

3、引用标准
QC/T 859-2011 电动汽车传导式车载充电机
QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件
GB/T 电工电子产品环境试验（低温）
GB/T 电工电子产品环境试验（高温）
GB/T 电工电子产品环境试验（盐雾）
GB/T 电工电子产品环境试验第二部分试验FC和导则：振动（正弦）
GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法
GB/T 低压电器外壳防护等级
4、外观检验
充电机应有良好的外观质量，表面漆膜应均匀，无气泡、空白、堆积和流溢现象，印字清晰。

面板螺丝齐全紧固。

充电机的外形和安装尺寸采用通用或专用量具检测，满足尺寸公差要求。

5、性能检验
环境检验
低温试验
车载充电机的低温试验按GB/T 相关要求进行，试验温度选取-20℃，持续时间不下于2h。

试验过程中，车载充电机在正常工作状态。

高温试验
车载充电机的低温试验按GB/T 相关要求进行，试验温度选取+60℃，持续时间不下于2h。

试验过程中，车载充电机在正常工作状态。

湿度试验
车载充电机的低温试验按QC/T413-2002中的规定进行，可进行2个循环；试验过程中，在0℃~45℃时，车载充电机在正常工作状态。

盐雾试验盐雾试验按GB/T 相关要求进行，试验温度选取+60℃，持续时间不小于16h。

试验过程中，DC/DC变换器回复1h~2h后，检查其通电是否正常工作。

振动试验
车载充电机的振动试验按GB/T 413-2002中规定进行。

电压波动范围试验
开启车载充电机，使充电机在额定负载条件下运行，分别调整其输入电压为额定值的85%、100%和115%，在各个输入电压下持续1min，充电机应能正常工作。

充电功能试验
在充电机额定工作电压下，开启充电机，通过CAN总线模拟电池管理系统向充电机发送指令，使车载充电机输出额定功率。

壳体机械强度试验
在充电机壳体各表面任意30cm*30cm的面积上均与施加相当于100kg质量重物的力，观测表面的塑性变形。

噪声试验
充电机工作噪音按照QC/T413-2002中的规定进行,噪音不大于79dBA。

绝缘性能试验
在充电机未工作情况下，在环境温度23℃±2℃和相对湿度为80%~90%时,用1000V兆欧表对充电机中带电电路与地(外壳)之间的绝缘电阻进行测量,绝缘电阻不小于500Ω/V.
耐电压性能
在充电机未工作情况下，在环境温度23℃±2℃和相对湿度为80%~90%时,用量程为2000V （DC）耐电压测试仪地（外壳）和彼此无电连接的电路的漏电流进行测量。

充电机应能承受1min，不损坏。

接地性能
用精度为1/1000Ω的万用表测量充电机中能触及的金属部件与外壳接地点处的电阻，阻值不大于Ω。

电磁兼容
电磁干扰试验
按照GB18655-2002中第三章测量方法进行测试。

电磁抗扰性试验
按照GB17619-1998中的测量方法进行测试。

6、工具
变压器、万用表、示波器、电阻负载、CAN卡。