低真空供暖运行操作规程1.1 设备规范1.1.1 汽动循环水泵汽轮机1.1.1.1 生产厂家：山东青能动力股份有限公司生产日期：2010年10月1.1.1.2 技术规范型号B1.6-0.98/0.2 转速调节范围800-4000r/min额定功率1600kw 跳闸转速为额定转速的110% 进汽压力0.98Mpa 超速动作转速3300-3360r/min进汽温度300℃汽轮机转向顺时针排汽压力0.2Mpa 转速摆动值≤20r/min排汽温度181℃不等率3-7%耗汽量27.9t/h 迟缓率≤0.5%汽耗率17.4Kg/Kwh 振动值≤0.03mm额定转速3000r/min1.1.2 汽动循环水泵1.1.2.1 生产厂家：山东泰特泵业有限公司1.1.1.2 技术规范型号450st4000-110 转速3000rpm流量4000m3/h 必须汽蚀余量30m扬程110m 效率77%轴功率1600kw 生产日期2010年9月1.1.3 电动循环水泵1.1.3.1 水泵1.1.3.1.1 生产厂家：上海凯泉泵业有限公司1.1.3.1.2 泵性能参数型号KQSN700-N9/935 流量4000m3/h形式中开式单级双吸离心扬程105m泵轴封形式填料密封效率87%传动方式直联传动轴功率1380kw轴承形式滚动轴承转速990r/min轴承润滑方式油脂润滑必须汽蚀余量 5.8m吸入口直径700mm 允许介质最高温度80℃排出口直径500mm 泵重4914kg吸入口方向水平吸入生产日期2010年8月17日排出口方向水平排出1.1.3.2 水泵电机1.1.3.2.1 生产厂家：济南生建电机厂有限公司1.1.3.2.2 技术参数型号Y630-6 轴承形式滑动轴承额定功率1600kw 额定转速992r/min额定电压6kv 额定频率50Hz额定电流179.1A1.1.4 补水泵生产厂家：山东鲁源泵业有限公司生产日期：2010年10月1.1.4.1 补水泵技术参数型号流量扬程转速效率汽蚀余量轴功率ISG150-125-315A 186m3/h 27.8m 1480rpm 78.7% 2.5m 22kw 1.1.4.2 补水泵电机技术参数型号电压电流转速轴功率防护等级绝缘等级Y180L-4 380v 42.5A 1470rpm 22kw IP4 B1.1.5疏水泵生产厂家：山东鲁源泵业有限公司生产日期：2010年10月1.1.5.1 疏水泵技术规范型号流量扬程转速效率汽蚀余量轴功率IRG80-160 50m3/h 32m 2900rpm 71% 3.5m 7.5kw1.1.5.2 疏水泵电机技术参数型号电压电流转速轴功率防护等级绝缘等级Y2-132S2-2 380v 14.9A 2900rpm 7.5kw IP54 F1.1.6供暖加热器技术参数：机号1#加热器2#加热器项目单位名称#1换热器#2换热器壳程管程壳程管程设计压力MPa（表压） 1.0 1.6 1.0 1.6 最高工作压力MPa（表压）0.2 1.3 0.5 1.3 耐压实验压力MPa（表压） 2.0 2.0 2.0 2.0 设计温度℃200 120 300 120 工作介质水蒸气水水蒸气水换热面积m2 230 155 制造厂家四平市中保换热设备有限公司四平市中保换热设备有限公司生产日期2010年10月1.1.7 补水箱水箱容积：12.5m3生产日期：2010年11月自制1.1.8 疏水箱水箱容积：8m3生产日期：2010年11月自制1.2 运行前准备1.2.1 检查设备应完整，现场清洁，准备好振动表、听针、手电筒、阀门扳手等运行工具。

1.2.2 电气绝缘测试合格，相关电气仪表指示准确1.2.3 水系统充水放气完毕，汽系统疏水完毕1.3 检查1.3.1 检查管道膨胀情况1.3.2 检查水系统管道、设备放气彻底并关闭放气门1.3.3检查汽系统疏水彻底并关闭疏水门1.3.4 检查汽水系统一次门全开，检查供汽母管、供水母管、回水母管压力正常1.3.5 检查水泵盘根滴水正常；油箱、轴承箱油位正常1.3.6 检查汽动泵汽机进汽门前疏水，检查疏水情况，本体疏水打开，有关状态正常1.3.7 检查#1加热器水侧进出口水阀全部打开1.3.8 检查三台循环水泵进出口门全部打开1.3.9 检查补水泵进出口门全部打开1.3.10 检查补水箱水位在水箱中线以上位置1.3.11 检查泵房内供回水管路相关阀门确已打开，通知外网开通热用户1.3.12 检查电气系统、汽水系统表计阀门打开，表计指示准确1.4 启动运行1.4.1 启动补水泵运行1.4.2 启动电动循环水泵1.4.3 运行#1加热器1.4.4 启动汽动泵1.4.5 停运电动泵投备用泵1.4.6 #2、#3汽轮机循环水系统与供暖首站循环水系统切换，进入供热运行状态。

1.4.7 根据气温情况调整机组负荷，控制供水温度1.4.8 根据水箱水位及补水压力情况及时调整补水量1.4.9 监视滤水器两侧压力不超过0.05Mpa并及时排污1.4.10 调节电动泵出口门开度保证供暖管网供水压力在0.8Mpa左右1.4.11 监视回水压力，保证补水泵运行正常，供暖管网失水得到及时补充1.4.12 监视水泵振动、轴承温度情况，水泵盘根滴水情况；监视管道膨胀及法兰密封情况1.4.13 加强巡检，及时记录运行状况，认真填写值班记录、运行日志1.5 停运14.1.4供热运行参数14.1.4.1循环水进水温度：50℃-55℃14.1.4.2循环水出水温度：60℃-68℃14.1.4.3供暖回水压力：0.147MPa-0.196 MPa14.1.4.4供暖出水压力：0.45MPa-0.55MPa14.1.5低真空运行排汽压力、排汽温度与真空关系：排汽压力（MPa/ata“绝”）排汽温度（℃）真空（MPa）0.0294/0.3 68.6 -0.07190.03136/0.35 70 -0.069940.0343/0.35 72.5 -0.0670.0392/0.4 75.4 -0.0621 14.2低真空供暖运行操作：14.2.1单机低真空供暖运行操作方法(以双路单流程运行方式为例)：14.2.1.1检查所有与供暖有关的阀门。

14.2.1.1.1处于关闭位置的有：机组供暖旁路门，循环水泵出口门，循环水泵出口联通门，机组循环水联通门，循环水泵吸水管截门，机组循环水出水门，机组循环水工业水联通门，供暖水泵出口门，供暖水泵短路循环门，供暖回水管泄压电动门，供暖加热器出、入口门及蒸汽门。

14.2.1.1.2处于开启位置的阀门有：除污器入口门，机组供暖回水门，循环水泵旁路门，凝汽器循环水出水门，机组供暖出水门，供暖调节门，供暖水泵入口门及出口逆止门，供暖回水管泄压一次门。

14.2.1.3供暖出水及回水管均充满水，启动供暖水泵，把出口门开至所需位置，开启供暖机组，进行供热运行。

14.2.1.4机组冷油器及空冷器等的冷却水均用工业水。

14.2.1.5通过增加电负荷来提高供暖出水温度，以满足热用户的需要。

此时应密切注意：14.2.1.5.1循环水温升速度，升温速度应控制在每小时5℃。

14.2.1.5.2机组振动。

14.2.1.5.3推力轴承回油温度。

14.2.1.5.4机组及凝汽器热膨胀。

14.2.1.5.5机组稳定运行时，排汽温度不超过70℃。

14.2.1.5.6因供暖出水温度过高，通过减负荷降低水温过程中，排汽温度最高不超过90℃。

14.2.1.6供暖回水压力必须控制在0.147MPa-0.196 MPa之间，压力高时可适当减少补水量；当回水压力低于0.147 MPa后，继续缓慢下降，可加大补水量，回水压力回升后，逐渐调整补水量大小，使回水稳定在0.147MPa-0.196 MPa之间；当回水压力低于0.147 MPa后，下降较快，可启动两台补水泵补水回水压力稳定后，逐渐调整补水量大小，使回水稳定在0.147MPa-0.196 MPa之间。

14.2.1.7确保机组在《低真空运行工况图》规定的范围内运行，为保证机组低真空供热运行的安全、稳定，机组真空规定：机组在冬季供暖低真空运行期间,真空不能低于－0.06994MPa,即排汽压力≤0.03136MPa（绝对压力）,对应排汽温度为70℃。

14.2.1.8供暖期间定期工作（如反冲洗、胶球冲洗等）应继续执行，反冲洗及排污时水量一定不宜过大，否则将影响供暖水泵入口压力，致使其电流不稳。

14.2.2两台机切换运行操作方法：（以#1机切换至#2机为例）14.2.2.1停#1机，停机后先关闭的阀门：#1机供暖出水门，#1机供暖回水门，#1循环水泵旁路门；然后开启阀门：#1循环水泵吸水管截门，#1机循环水出水门。

14.2.2.2 #1机开机恢复原方式运行，工业水仍采用循环水14.2.2.3 #2机停机。

停机后先关闭阀门：#3循环水泵吸水管截门，#4循环水泵出口门，#2机循环水出水门；然后开启阀门：#2机供暖出水门，#2机供暖回水门，#3循环水泵旁路门。

14.2.2.4按“单机低真空供暖运行操作方法开#2机进行供暖运行。

14.2.3事故处理：14.2.3.1与供暖系统无关的事故，按《汽轮机运行规程》“事故处理”中的规定处理。

14.2.3.2与供暖系统有关的事故（例如：回水压力低于0.147MPa“表压”且系统内补不上水）在短时间内无法处理时，应停止供暖运行，迅速恢复机组原循环水方式运行，具体操作如下：（以#1机为例）14.2.3.2.1迅速与主控制室联系停#1机(若时间紧急，应先打闸停机，然后再汇报值长) 14.2.3.2.2停供暖水泵。

迅速关闭#1机供暖回水门及供暖出水门，同时开启#1机循环水出水门；启动#2循环水泵，开启其出口门。

14.2.3.2.3开启#1、2循环水泵出口联通门。

14.2.3.2.4关闭#1循环水泵旁路门，开启#1循环水泵吸入管截门，启动#1循环水泵，开其出口门。

14.2.3.3等事故处理完毕，迅速恢复机组供暖运行方式，具体操作如下：14.2.3.3.1停#1循环水泵，关闭其吸入管截门及其出口门，全开其旁路门。

14.2.3.3.2停#2循环水泵，，关闭其出口门及#1、2循环水泵出口联通门。

关闭#1机组循环水出水门。

14.2.3.3.3全开#1机供暖出水门及供暖回水门，待供暖系统充满水后启动供暖水泵，开#1机供暖运行。

14.3供暖系统附属设备运行14.3.1供暖水泵14.3.1.1启动前的检查14.3.1.1.1全面检查管路连接是否完好。

14.3.1.1.2联轴器防护罩是否安装完好。

14.3.1.1.3检查轴承内润滑油是否充足。

14.3.1.1.4泵组手动盘车是否容易的转动一周。