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冷轧机介绍2016


主要参数
• 1 轧制原料 铝及铝合金2、4、5、6、7系 • 2 带材尺寸 a厚度:入口7.5-0.3 mm • 出口6.0-0.2 mm • b宽度:2650-1200 mm • c 外径:2800-1200 mm • 3 套筒:Φ605/665×2350-2900mm • 4 最大卷重:30T(不带套筒与托盘) • 5 6辊CVCplus技术,轧制力 最大3000吨 主电机功率 6500 KW 轧制油最大流量9000L/min 轧制扭矩 323 kNm
• 6 工作辊 Φ490/450×2800×5430mm(5.511T),辊身表 面硬度98-100SHC,粗糙度0.8μm(EDT轧制1.3-1.5) • 中间辊 Φ560/510×3100×4980mm(7.146T),辊身表 面硬 度75-80SHC,粗糙度0.8μm(CVC轮廓) • 支承辊 Φ1400/1300×2800×5640mm(45.232T)辊身表 面硬度63-68SHC,粗糙度0.8μm(CVC轮廓)
6 介质与公辅设备
• • • • • • • • • A 稀油润滑系统 B 油气润滑系统 C 液压系统 D 气动系统 E 轧制油系统 F 热态边部喷射系统 G 中间配管 H 排烟系统 I 气体清洁系统
产能与产品方案
序号 No. 合金 Alloy 来料规格(mm) Incoming coil size 卷重(Kg) Weight of coil 成品规格 (mm) Final coil size 1.5x1850 年通过量 Annual capacity (t/a) 25000 最大功率 最大扭矩 最大轧制力 1 5052、 5182 6009 434 5052 7075 5182 小计 Subtotal 2.5 x1980xφ2500 22491 5162 158.8 1210
2 3 4 5 6
2.5 x1980 xφ2100 2.2 x1350 xφ2300 2.5x2630 xφ2300 5.0 x1930 xφ2200 2.5 x1660 xφ2500
17153 14133 26834 17514 18608
1.2x1850 1.2x1220 1.5x2500 3.0 x1800 0.25x1500
3 轧机传动 采用工作辊驱动,在EBS轧制时仅 采用下工作辊驱动。
4 出口设备
• • • • • • A测厚仪、测速仪 B板形仪 C测温仪 D液压剪 E卷取机+熨平辊 F助卷器
5 铝卷与套筒物流运输系统
• • • • • A 托盘运输系统 B 运卷小车 C 称重 D 打带机、打号机 E 套筒装卸与转运系统
介质消耗
装机容量kW 冷却水t/h 压缩空气m³/min 氮气Nm³/h
12846
680
112
40
与SMS合同中供货分交
• 主体设备德国进口。 • 设备总重2300余吨,其中SMS国内约900余 吨 • 基础设施、设备安装与部分中间配管南山 负责
设备描述
1 入口段
• A开卷机芯轴公称直径610mm,涨缩范围550-620mm, 对中行程±100mm, • B 偏导辊辊径450mm(带刷辊,换工作辊时清洁), • C 入口液压剪剪切能力8-0.2mm • D 入口测厚仪、测速仪 • E 五辊张紧(带调色辊包角+6°-4°),辊径240mm
设备配置
• • • • • • • • • • 1 铝卷转运系统-与高架库自动对接、自动转运 2 铝卷准备站-剪切不合格的带头,提高轧机效率 3 轧机区入口设备-开卷、喂料(配横切剪、测厚仪、五辊张紧) 4 带传动的轧机机架(与测厚仪、板形仪实现厚度和板型闭环自动控制) 5 中间辊/工作辊换辊装置-双轨道实现新旧辊自动插入与移出各自行动 6 支承辊换辊设备-更换新旧支承辊系 7 轧机机架出口设备-卷取、配有测厚、板型及温度检测 8 套筒转运系统-通过出入口2台机械手实现套筒循环 9 电控-ABB承担 10 辅助设备-液压、灭火、全油回收系统等
2 厚度:
3 平直度(π/4)×(h/L)2×105
• 4 塔形 小于4mm,错层小于1.5mm • 5 带材表面最大残油:小于35mg/m2(单侧) • 6 表面无擦痕、振痕、色差。
7700 13500 12500 7700 66700 133100
4864 2344 4502 5394 5394
154.3 73.4 174 153.6 81 1395
13.31万吨(按7200小时计算)
设备验收指标
• 5种轧制产品,取6卷/种进行产品测试,5卷 /种全部指标达到保证值,该产品试车通过。 • 保证值: • 1 稳态速度:大于95%
2 轧机本体
• A 牌坊单片重100T,横截面600×800mm,轧机模数 4298KN/mm • B AGC缸 行程200mm,缸塞直径890mm,最大压力300Bar,位 置传感器,精度1μm(普通纸厚/70) • C 液压缸块(4个)锚接在牌坊立柱上,工作辊弯辊块(8个) 垂直固定在液压缸块上含4个工作辊弯辊液压缸,中间辊弯辊 块(8个)垂直固定在液压缸块上含16个中间辊弯辊液压缸, CVC窜动系统在操作侧(4个液压缸,2个带传感器)。 • D 轧辊 (参见一 主要参数项) • E 换辊小车 • F 带边部热喷的多区冷却系统(喷嘴82组,热喷33+33组) • G 铝带干燥系统(吹扫)上下表面吹扫,边部抽吸 • H 机架配管一体化设计。
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