卫生间翻边二次浇筑专项施工方案一、编制依据1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；6、《砌体填充墙结构构造》（12SG614-1）；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；9、本工程设计图纸、各种有效版本规范、规程、图集及文件；10、本工程施工组织设计。

二、工程概况工程名称：阳光新城商住小区一期工程地点：玉林市二环南路北侧、玉发大道西侧建设单位：广西银广厦房地产开发有限公司监理单位：玉林市刚正建筑工程监理有限公司设计单位：深圳市华蓝设计有限公司施工单位：广西明星建设工程有限公司勘察单位：地矿梧州地质工程勘察公司总建筑面积（含地下室）：79642.69m2工期要求：480日历天开工日期：2016年4月1日竣工日期：2017年8月1日工程规模：本工程拟建1#～12#楼（共12栋）与幼儿园（一栋）和半地下室商业；半地下室商业：建筑面积8412.04㎡，层高4.5㎡m，层数1层。

1#～2#商业建筑面积：5128.96㎡，占地面积1642.15㎡，建筑高度13.2m，层数3层。

3#～6#商业建筑面积：11587.87㎡，占地面积3626.83㎡，建筑高度13.2m，层数3层。

7#～9#商业建筑面积：7709.74㎡，占地面积2408.97㎡，建筑高度13m，层数3层。

1#～4#住宅楼建筑总面积：13138.80㎡，建筑高度39.9m，层数11+1层。

5#～9#住宅楼建筑总面积：18160.00㎡，建筑高度39.9m，层数11+1层。

10#住宅楼建筑总面积：4575.12㎡，建筑占地面积：418.76㎡，建筑高度36.6m，层数11+1层。

11#～12#住宅楼建筑总面积：10930.16㎡，建筑占地面积1026.66㎡，建筑高度36.6m，层数11+1F。

除了幼儿园为框架结构，余下其它住宅楼均为剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，设防等级三级，抗震设防类别为丙类，火灾危险分类为戊类，耐火等级一级，屋面防水等级1级，结构设计使用年限50年。

（一）卫生间翻边二次浇筑说明考虑到施工过程中卫生间翻边如与楼板砼一次浇筑成型，可能存在吊模定位不准的情况，导致浇捣成型的砼翻边位置不符合设计要求。

根据公司多年来成功的施工经验，本工程卫生间隔墙砼翻边采取二次浇筑的施工方法，即在浇筑楼层梁板砼时砼翻边不和结构梁一次浇筑成型，在未同时浇筑的卫生间隔墙砼翻边位置提前预埋钢筋，预埋钢筋规格为Ф8@200mm，翻边砼在后期施工中再重新放线定位支模进行浇筑。

卫生间翻边高度200mm，厚度同墙厚，混凝土强度为C20。

（二）施工特点1、翻边二次浇捣优点：卫生间隔墙砼翻边采取二次浇注施工的方法，这种作法的优点是施工方便，经重新测量放线定位后，隔墙砼翻边的位置及载面尺寸较容易控制，定位准确，工程质量观感较好。

2、翻边二次浇捣缺点：翻边砼与楼面梁板砼不是一次浇筑完成，形成施工缝，整体性较一次浇注成型的砼翻边差，存在渗漏的可能，但只要施工措施采取得当，在施工过程中只需对卫生间反边部位的混凝土进行凿毛、清理、扫素水泥浆等处理，便能使新旧混凝土完全接合，起到防渗水作用。

从已交付使用的工程证明，完全能杜绝因为二次施工存在的施工缝导致的渗漏现象。

三、施工准备1、材料准备1.水泥：用P32.5普通硅酸盐水泥。

2.砂：用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。

3.石子：用粒径：5～40mm卵石或碎石，含泥量不大于1%。

4.水：用不含杂质的洁净水。

5.按实验室C20配合比搅拌混凝土。

2、施工机具准备搅拌机2台、振动棒2根、斗车、钢抹子、木抹子、铁铲、塑料扫帚等配套。

3、人员准备施工由砼施工员负责组织实施，其他人员配合。

模板安装人员2名，砼浇筑人员2名，其它人员1名。

组织技术交底和安全技术交底。

施工人员已熟悉图纸。

4、作业条件准备1.混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。

2.模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。

3.常温时，混凝土浇筑前，木模应提前浇水湿润。

四、操作工艺1、工艺流程作业准备→弹线→凿毛→清理吹尘→侧模安装→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2、弹线按照设计图纸，重新测量放线、卫生间砼翻边边线。

3、凿毛、清理吹尘清除砼表面垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时在砼表面凿毛，再将砼接缝表面清理干净并吹净产生的灰尘。

4、侧模安装用水将已凿毛的砼表面冲洗干净，安装砼翻边侧模，浇水充分湿润砼及模板表面，砼湿润不宜少于24小时。

支设翻边模板，厚度同墙厚按放线支设，高度200mm高。

采用18mm厚胶合板支设，先钉压脚板定位，防止漏浆，上口每隔400钉一道50mm宽木拉板控制厚度，四角再各钉一道50mm宽木拉板控制直角。

冲水清洗木屑。

5、混凝土搅拌1.根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。

2.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。

磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。

计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。

搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

3.正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

4.砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。

5.投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。

掺合料在倒水泥时一并加入。

掺外加剂与水同时加入。

6.搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。

7.混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

8.混凝土坍落度，自拌一般控制在8～12cm，每台班应测两次，商品砼12cm～14cm。

6、混凝土运输1.混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。

运送混凝土时，应防止水泥浆流失。

若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

2.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于25℃时不得大于90min。

7、混凝土浇筑、振捣1.反边根部，在浇筑前宜先刷素水泥浆一道。

2.浇筑方法：用铁锹将混凝土铲入模内。

3.混凝土振捣：振捣反边混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

4.表面抹平：反边混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。

表面不得有松散混凝土。

8、混凝土养护混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以麻袋覆盖并浇水养护。

常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。

9、质量标准9.1主控项目①水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。

②混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。

③按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。

④混凝土计量偏差符合规定。

⑤混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过初凝时间。

⑥现浇结构的外观不应有严重缺陷。

9.2一般项目①混凝土所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准的规定。

②首次使用的混凝土配合比就进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。

③混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

④混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效措施养护。

9.3允许偏差项目五、成品保护1.浇筑混凝土时，不得污染楼面。

2.振捣混凝土时，不得模板移位。

3.散落在楼层上的混凝土应及时清理干净。

六、应注意的问题1.混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。

2.混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实、漏振，尤其是模板角位置，应认真检查，发现问题及时按砼缺陷修补专项方案处理。

3.必须先清除干净砼接缝处的松动砂石和软弱砼，同时必须加以凿毛。

4.浇筑砼前必须先将砼接缝表面用水冲洗干净，并充分湿润24小时以上，残留在砼表面的积水要清除干净。

5.在浇筑砼前必须先铺上一层10～15㎜厚水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成分相同，然后再进行砼浇筑。

6.浇筑过程中一定要加强对施工缝接缝处的振捣工作，确保使其紧密结合。

7.浇筑完成后覆盖浇水养护不少于7天。

8.在进行楼地面防水层施工时，一定要严格按规范要求施工，保证防水层施工质量，且要在施工缝接缝处增设一道30㎝宽的防水附加层，加强施工缝处的防水性能。

9.施工员和质检员要严把质量关，要对每一道工序进行检查，在前一道工序未经检验合格前，不得进行下一道工序的施工。