锂电保护板技术检验标准
项次 项目 技术标准
检验方法 检验设备
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外观
PCB 板丝印与样板一致，且丝印清楚无误。

元件型号规格、标示、贴位、方向同工程图纸、样板一致，且元件丝印标示清晰无误。

元件焊点光洁亮丽，无元件空焊、虚焊、假焊、脱焊、连锡不良。

PCB 表层绿油层，厚薄均匀，无堆积，无漏涂，且绿油涂抹位置与样品一致。

铜箔布线与工程图纸一致、样品一致；无铜箔断裂、短路现象；无过孔不通现象。

PCB 板划伤深度不超过绿油层，长度不超过3mm 。

PCB 板边沿批锋深度不超过0.1mm ，且不影响生产装配。

PCB 板及PCB 板上的贴片元件不可以有开裂和缺损现象。

PCB 板及元件表层不可以有明显油渍污渍及其他杂质。

PCB 板上所有金属均不允许有氧化、生锈现象；外露五金触片需通过盐雾试验。

无件抗拆试验：PCB 板上规格为0603或0805之贴片电阻与电容用3公斤的水平推，元件无松动、脱
落、断裂现象。

目测
2 尺寸 以BOM 表规定之要求为准
用卡尺测量 3 材质 双面玻璃纤维板
见产品承认书 4
可焊性
焊接性良好，不可有虚焊，假焊及电镀
层脱落现象
将恒温烙铁设定为330+-20℃焊接保护板各
焊盘
5 内阻 以规格书或者申请单要求为准 电子负载，直流稳压电源，电池组，万用表
6 静态电流 以规格书或者申请单要求为准
7 过充保护电压 以规格书或者申请单要求为准
8 过放保护电压 以规格书或者申请单要求为准
9 过流保护 以规格书或者申请单要求为准 10
短路保护
短路，过充保护后能自动恢复，过放保护后容许不恢复，但以30-40MA 电流要能充电，且保护板其它性能须正常
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组装性能
须符合相配套电芯，输出线等组装要求
与实际产品相关的配件实际
组装
外观：无明显污物，锡球，锡尖，原件无漏焊，短路现象，线路间绝缘良好，无明显划伤断路，元件标识清晰无缺角，断裂等现象，导电片无氧化，电镀层无掉落现象，所有贯穿孔须完整，不可有残缺或被V-CUT
切损。