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平面磨床作业指导书


2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。
4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、 调整磁盘磁力。
6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。
制定日期:2014-10-31
三阶文件
平面磨床作业指导书
版本:1
页码:2/3
3、 磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧 垫好。
4、 磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面。
5、 进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁。 6、 清理磨下铁屑时,要用专门工具。 7、 机床运转中,不许从水箱中吸取切削液。 8、 砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件。 9、 操作工应穿紧身工作服,袖口扎紧;应戴防护镜,严禁戴手套,女同志 要带防护帽。
精选
2、检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或 吹风机清理柜内灰尘。 3、检查接线头是否松动,检查限位装置,反应灵敏可靠。
文件类别 三阶文件
文件名称 平面磨床作业指导书
文件编号:YH-SC-006
制定日期:2014-10-31
版本:1
页码:3/3
精选
二级保养
1. 机床运行 5000 小时进行二级保养(含一级保养),以维修工人为主,操作工人配合进行。
头电机,空转 15~20 分钟,检查磨头主轴温升。
12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。
13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。
14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。
15、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。
16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。
17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。
27、清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流 阀、旋钮恢复到原位或关
闭位置。
四 、安全操作规程
1、 装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁,空 试车十分钟无偏摆或摇动
后,才能使用。
2、 平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。
精选
文件类别
文件名称
文件编号:YH-SC-006
18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为 0.015~0.02mm,必须充分冷却。
19、平面砂轮的最大伸出量不得超过 25mm 砂轮块要平行。
20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。
21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。
平面磨床作业指导书
文件类别
文件名称
文件编号:YH-SC-006
制定日期:2014-10-31
三阶文件
平面磨床作业指导书
版本:1
页码:1/3
一、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围
本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。
三、操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。
24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。
25、工作完毕后,应使各部件处于原始状态,将工作台停在中间位置。机床 停机,往复运动停止,关
闭冷却液喷头 2~3 分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
26、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
序号 一 二 三
四 五
保养部位 外表
传动导轨 磨头 主轴
润滑 冷却
电器
保养内容 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。 2、清洗机床附件,做到清洁、整齐、防锈。 3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 1、检查导轨面,清除毛刺、伤痕。 2、检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。 1、检查润滑情况、运转情况。 2、调整轴瓦间隙。 1、清洗滤油器、油管、油孔,油路畅通,油标明亮,油杯齐全,压力表灵敏可靠。 2、检查油质、油量,符合要求。必要时更换液压油。 3、检查、调整液压操纵箱内各控制阀,应动作灵敏可靠,无泄漏。 5、检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。 6、检查并紧固各油管接头,保持油路畅通整齐,无泄漏。 1、清扫电机及电气箱内外灰尘、油污。
7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查 金刚笔与砂轮的相对位
置。
8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续 开放和调整冷却液的流
量。
9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。
10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。
11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、 工作台往复运动,启动磨
2、检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不 漏电,损坏的更换。

精度
1、校正机床水平,检查、调整、修复精度。
2、精度符合设备完好标准要求。












精选
2. 首先切断电源,然后进行保养工作。
序号
保养部位
ห้องสมุดไป่ตู้
保养内容

传动导轨
1、检查导轨面,清除毛刺、伤痕。 2、修复或更换磨损零件。

磨头主轴
1、检查润滑情况、运转情况。
2、调整轴瓦间隙,必要时更换轴瓦。

润滑冷却
1、检查液压油泵和冷却泵。
2、修复或更换磨损零件

电器
1、检查接线头是否松动,检查限位装置,反应灵敏可靠。
日保养 一、工作前
1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。 2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否安全、可靠。 3、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转 2-3 分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机 检查或报告。 4、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。 5、手动加油枪为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,特别是导轨面,使之保持润 滑良好,油路畅通。 6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。 二、工作后 1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。 2、清扫机床周边环境卫生。 3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。 4、清洁工、夹、量具。各部件归位。 一级保养 1. 机床运行 500 小时进行一级保养(含日常保养), 以操作工人为主,维修工人配合进行。 2. 首先切断电源,然后进行保养工作。
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