灌浆料技术手册 The latest revision on November 22, 2020施工技术手册目录1JYGM高强灌浆料的技术性能-----------------------------------------31.1技术指标-----------------------------------------------------31.2主要特点-----------------------------------------------------31.3使用范围-----------------------------------------------------31.4材料性能及影响因素-------------------------------------------4 1.5与钢筋粘结强度-----------------------------------------------71.6与老混凝土的粘结及抗渗实验-----------------------------------71.7弹性模量-----------------------------------------------------71.8锚固和栽筋---------------------------------------------------7 2JYGM高强灌浆料的使用方法----------------------------------------92.1施工准备----------------------------------------------------92.2设备的二次灌浆施工------------------------------------------112.3混凝土结构加固和修补----------------------------------------132.4钢筋和地脚螺栓的锚固----------------------------------------142.5养护--------------------------------------------------------152.6验收--------------------------------------------------------152.7包装贮运要求------------------------------------------------161JYGM高强无收缩灌浆料的技术性能JYGM自流型高强灌浆料是一种水泥基无收缩砂浆，具有良好的流动性、微膨胀性、早强性和抗渗性，是机械设备安装、修补加固和防油防渗工程的理想材料。

保证在灌浆时充分填充工作空间，并提供适当的膨胀应力；保证设备安装定位、结构修补或栽筋锚固在一天内完成，大大缩短了施工周期，达到省工、省时、早运转或早承载的技术经济效果。

1.1JYGM高强无收缩灌浆料的技术指标20℃标养、试块尺寸：40×40×160㎜1.2JYGM高强无收缩灌浆料主要特点早强高强：1~3天强度可达到30~50MPa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。

28天强度最高可达到80MPa以上。

高自流性：具有高自流性，现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。

微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。

粘结强度高冬季施工：最低允许在-30℃气温下进行室外施工。

耐久性：属于无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经过200万次疲劳实验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。

抗油渗性：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上。

耐高温性：栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。

1.3JYGM高强无收缩灌浆料适用范围1.4JYGM高强灌浆料材料性能及影响因素1.4.1流动度为了满足灌浆料施工自流的要求，灌浆料流动度必须大于240㎜。

国外灌浆料的流动度指标，最低为240㎜,如果没有必要的流动性能，特别是狭小空间是灌不进去的，达不到饱满填充的目的，既使其他性能再高，对灌浆料工程也没有意义。

所以，灌浆料的流动度是评价灌浆料好坏的首要标准。

流动度的测定执行《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB8077）中第11章有关规定执行，但对11.3.1条第3款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣，对11.3.1.4修改为取消跳动30次。

JYGM规定:当灌浆层空间高度≥50mm时，流动度应取≥270mm，当灌浆层空间高度≤50mm时,流动度应取≥290mm.1.4.2抗压强度（见图三）机械设备安装和修补加固，一般都希望有较高的早期抗压强度，以便尽早运转和承受载荷。

1天抗压强度20Mpa 以上既可拧紧螺栓，因此，灌浆料的1天抗压强度最低应大于20Mpa 。

抗压强度的测定执行《水泥胶砂强度试验方法》（GB177）及《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）。

YB/Y9261行业标准规定：Ⅰ型灌浆料抗压强度R 1≥30(Mpa);R 28≥65(Mpa) Ⅱ型灌浆料抗压强度R 1≥22(Mpa);R 28≥55(Mpa)抗压强度达到20Mpa 时所需时间与环境温度的关系（见图四）： 现场测定：最低气温≥15℃时，养护时间为3天；气温5～15℃养护时间5天；气温-10～5℃时养护面下降，形成泌水层。

当水分蒸发之后，便留下空隙，即上表面和填充对象脱离。

但是，由于膨胀性能，膨胀的体积能够补偿空隙，并且有余。

填充空隙体积后产生膨胀压力，所以能够密切接触，不形成空隙。

自由膨胀率的测定执行《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119），裸露面用湿布覆盖经常注水保持潮湿状态养护。

JYGM 的自由膨胀率可根据不同的施工部位选取不同的数值范围： 0.02～0.1%适用于混凝土结构的修补与一般设备的二次灌浆； 0.1～0.5%适用于设备的二次灌浆、螺栓固定及栽筋锚固； 0.5～2.0%适用于螺栓锚固和栽筋。

1.5JYGM 灌浆料与钢筋粘接强度的关系图三图六抗折实验抗折试块尺寸为：10×10×40㎝。

老混凝土的抗折强度为5.4Mpa 。

用其抗折后的半截试块长约20㎝）放在10×10×40㎝试模内，再继续浇注灌浆料。

再次成为一个10×10×40㎝试块。

养护28天进行第二次抗折实验。

新老混凝土粘结后的抗折强度为5.2Mpa 。

抗渗实验把老混凝土做成具有楔型槽的抗渗试块，槽的周长为圆周长的1/6。

将灌浆料灌入楔型槽内，补成完整的抗渗试块。

28天时做抗渗实验。

抗渗压力达到0.8Mpa,新老混凝土接缝处，即楔型槽的两边没有透水。

JYGM 自身抗渗性能大于2Mpa,是理想的抗渗工程修补材料。

1.7JYGM 灌浆料弹性模量JYGM 灌浆料的弹性模量为30600Mpa 。

1.8JYGM 高强灌浆料锚固和栽筋 1.8.1地脚螺栓的锚固（见图七）地脚螺栓的紧固执行<<座浆法放置垫板操作规程>>(YBJ201)中极限紧固力的条款。

下图中第一项为YBJ201中规定的紧固力值;第二项为JYGM 的实测拉拔力值,即JYGM 提供的拉拔力远大于YBJ201规定的数值。

2.1施工准备2.1.1需要准备的工具和材料。

■ 量程为100kg 的地秤一台。

称水、称料用。

■ 温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。

■ 人工搅拌：预备1m ×2m 拌板2块、平锹若干。

■ 机械搅拌：准备强制式搅拌机。

■ 小水桶若干，盛水及运送灌浆料。

■竹劈子若干，供疏导灌浆料用。

■灌浆助推器（尺寸根据施工需要定做）■塑料基粘胶带若干，贴木模板接头和接缝，防止漏水、漏浆。

■瓦刀等工具若干。

■准备检验强度用试模。

根据实际情况，可选用4cm×4cm×16cm或10cm×10cm×10cm试模。

注：按标准养护和同条件养护分两类进行养护。

一般龄期有1天、3天、28天三组。

必要时，可增加组数。

表■准备必要数量的麻袋或草帘等，供灌浆完毕时覆盖养护用。

■准备必要数量的模板材料。

最好采用木模板。

如果采用泵送法灌浆，因有压力作用，连接模板需要钢板连接件。

■采用泵送法或高位漏斗法灌浆时，需要必要长度和适宜管径的胶皮管或塑料管。

■为了供应搅拌用水，需要必要长度的水管和一个干净大桶（贮水用）。

2.1.2模板安装要求（1）模板的标准形式（封闭）（2）模板的参考形式（开放式）（3）按施工图支设模板。

（4）对模板安装的要求，就是坚固、稳定、不漏水。

（5）最好采用木板。

质量可靠、适应性强。

（6）模板对口应当刨平。

模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带。

贴在内侧效果好。

不可能时贴在外侧。

（7）模板与混凝土基础表面接缝用525#或425#水泥净浆堵抹。

2.1.3搅拌（1）JYGM灌浆料拌和水以重量计。

水必须秤量后加入。

精确至0.1kg。

拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。

（2）高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械搅拌或人工搅拌。

建议采用强制式搅拌机搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3~5分钟。

人工搅拌时，先将JYGM灌浆料倒在拌板上，而后加80％水量，搅拌4～5次后再加所剩的20％水。

搅拌4次。

搅拌要边翻倒，边插捣。

使之彻底均匀，并增大流动性。

（3）冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

在施工温度极低情况下，可采用-Ⅰ（低温型），施工需严格按照-Ⅰ（低温型）专门施工方法进行控制。

（4）搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。

自加水算起应在1小时内用完。

（5）刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。

应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。

有浮水会降低膨胀效果。

（6）JYGM灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。

2.2设备的二次灌浆施工2.2.1基础处理（1）基础表面与设备底座下表面之间的距离应在150mm以下。

灌浆厚度超过150mm且灌浆宽度小于1M时，应采用加固型。

当灌浆宽度大于1M时，可考虑采用分层施工的方法。

（2）设备底座与灌浆料接触的表面凿毛处理，应清理干净。

不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。

基础表面不应有活动的混凝土碎块和石子等。

（3）设备底座四周的模板顶面高度应当高出设备底座下表面50mm，以保证灌浆层饱满填充。

模板与设备底座四周的水平距离在100mm左右，以利于灌浆施工。

2.2.2灌浆（1）在灌浆前12～24小时，将模板和混凝土基础表面润湿。

在灌浆1～2小时前，用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。

（2）必须从一侧灌浆。