3.3本方案不包括防腐、保温、防火的内容，该部分工作另有详细方案。
3.4本方案经监理、业主审批后作为钢结构及设备安装作业指导书，要求每位班组长、档长必须认真仔细阅读并严格按施工方案进行施工。
四 钢结构及设备安装工程量
4.1 设备安装工程量
现场安装的设备数量与总重量序号设备名称数量 Nhomakorabea1
反应器-R
4台
2
塔-C
5.2.2钢结构预制要求：在吊车吊装重量允许前提下加大地面组装深度，尽可能采取成片、成框预制、安装，减少高空作业，加快安装进度;
5.2.3影响设备及钢结构安装的设备基础必须暂缓施工.
5.2.4设备的到货时间需业主配合务必控制好,提前到货无处存放,晚到对工程进度将造成大的影响.设备到现场后的卸放点即为起吊点。
13台
3
受槽-V
48台
4
储罐-T
4台
5
换热器-E
62台(其中8台重复)
6
泵-P
96台
7
真空泵-K（201、301、401、801）
4台
8
搅拌器-A
5台
9
鼓风机-K（K-501、K-901A/B）
4台（CL601鼓风机一台）
10
分离机-S
3台
11
输送机械-X
11台
12
静态混合器-M
6台
13
过滤器-F
18台
6
甲醇塔
C-704
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
7
尾气洗涤器
C-903
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
8
脱酚塔冷凝器
V-402
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
9
气提塔冷凝器
V-403
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
4.3 钢结构制作安装工程量
序号
区号
安装位置
钢结构重量（T）
2.14、建筑钢结构焊接技术规程J218-2002
三 编制说明
3.1本施工方案着重叙述钢结构及设备安装的施工组织、安装方法、施工程序及每道工序的施工过程及注意事项。
3.2本施工方案中不单列质量控制、管理，HSE管理与控制部分，该部分内容的关键点将在每道工序中体现，并同时执行本项目施工组织设计中的质量计划、HSE计划。
EL0.000层
4
排放罐
T-301
304
φ4850×5×8300
5.96
中间罐区（3658）
EL0.000层
5
产品料仓
V-601A/B
304
φ5500×6×12700
14.7
PBA粒料处理和包装区（3603）EL10.800层
非标制作总量为：53.645T
业主委托厂商安装的设备及附件
序号
设备名称
设备位号
2.2钢结构工程施工及质量验收规范GB50205-20012.3化工工程建设起重施工规范HGJ201-83
2.4起重机械安全规程GB6067-85
2.5炼油、化工施工安全规定SH3505-99
2.6工程建设交工技术文件规定SH3505-93
2.7 钢制压力容器GB150-98
2.8 管壳式换热器GB151-99
序号
名称
位号
材质
规格
重量（T）
分布位置
1
丙酮储罐
T-101
304
φ3500×5×5450
3.56
中间罐区（3658）
EL0.000层
2
苯酚罐
T-102
304
φ3880×5×7950
4.625
中间罐区（3658）
EL0.000层
3
反应排放罐
T-201
304
φ6780×5×8550
10.1
中间罐区（3658）
1.2双酚A装置由中国石化工程建设公司设计，北京华旭工程建设监理事务所进行工程监理；土建工程已于9月15日正式开工，计划11月15日完工具备交安条件。
钢结构及设备安装工程计划11月15日开始安装，11月1日进行钢结构预制。
二 编制依据及执行标准
2.1由中国石化工程建设公司提供的设计图纸。（钢结构及设备部分）
备注
1
3600
双酚A装置街区
55
2
3601
BPA工艺主框架
500
3
3602
BPA结晶框架
97
4
3603
BPA粒料处理和包装
58
5
3658
BPA中间罐区
7
6
全厂
全厂设备楼梯平台
35
累计量
754
五 施工程序及要点
5.1 钢结构及设备安装施工流程(如图)
5.2 钢结构及设备安装施工要点
5.2.1钢结构主材按设计要求选用大型钢厂按国家标准生产的、产品质量有保证的H型钢，货到后送防腐场，除锈防腐合格后现场进行预制组装。
双酚A设备及钢结构方案
一 工程概况
1.1惠州海成化工有限公司2.5万吨/年BPA装置建、构筑物面积约为7400 m2，占地面积约为5800 m2。工厂面积为50*98（m2），主装置钢结构为二层，局部为三至九层、最高层钢结构框架的标高为EL53000。最重大设备为3602区中的第一结晶器（C-301），重量为30.9T、高度为34350mm，安装高度最高的大型设备为3603区的造粒塔（C-501），顶面安装高度为EL47000；设备及钢结构主要布置在6个区域：3600区（双酚A装置街区）、3601区（BPA工艺主框架）、3602（BPA结晶框架）。3603区（BPA粒料处理和包装）、3658区（BPA中间罐区）、3642区（BPA废水池）。
2.9 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
2.10 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
2.11 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98
2.12 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001
2.13、钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001
数量
（台）
安装内容
安装厂家
1
造粒塔
C-501
1
设备本体
大连宝原核设备有限公司
2
裂解反应器
R-801
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
3
脱水塔
C-201
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
4
气提塔
C-404
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
5
苯酚塔
C-703
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
5.2.5塔类设备吊装时须带上尽可能多的平台爬梯、接管、保温设施。
六 总体施工进度安排
6.1 机工具及人员准备,主材、辅材采购：
2005年09月15日--2005年10月30日
6.2 钢结构及设备爬梯平台预制:
2005年11月01日--2005年11月15日
14
给料机械-RV
7台
15
手动、电动葫芦-CR
9台
16
除尘器-CL
2台
17
包装机-X
3台
合计：299台
总吨位（净重）：666T
注：:单台设备的重量、规格、材质详见设备一览表；其中C-501大件设备由业主委托厂商现场组装与焊接，设备的吊装工作由我公司完成。。
4.2 设备制作安装工程量
本工程需现场制作安装的设备如下