煤
煤
煤
煤
煤
煤
煤
煤
煤
动力回收合计 折万吨标煤
年度：
工序 总能耗
能耗
动力 合计
折万吨标 千克标准
煤 折万吨标煤
煤/吨
1
2
3
4
5 填报人：
填报负责人：
填报时间： 年 月 日
18
YB/T ×××××—××××
表 C.3 次级用能单位能源计量器具配备情况表
企业名称：（盖章）
年度：
序 能源
烧结
球团
高炉
转炉
电弧炉
19
YB/T ×××××—××××
循环 14
水 小计 填报人：
填报负责人：
填报日期： 年 月 日
20
YB/T ×××××—××××
表 C.4 基本用能单元能源计量器具配备情况表
企业名称：（盖章）
年度：
序 能源
烧结
球团
高炉
转炉
电弧炉
热轧
冷轧
号 种类 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率
填报人：
填报负责人：
填报时间： 年 月 日
17
YB/T ×××××—××××
企业名称：（盖章）
表 C.2 钢铁企业产量及能耗统计表
动力消耗
序号
电力 万 kW·h
鼓风 蒸汽 工业水
万吉焦 万立米
或万吨
万吨
其中 新水
万吨
ห้องสมุดไป่ตู้
氧气
氮气
氩气
压缩 空气
万立米 万立米 万立米 万立米
折万吨标 折万吨标 折万吨标 折万吨标 折万吨标 折万吨标 折万吨标 折万吨标 折万吨标
折万吨 标煤
万吨
折万吨 标煤
万吨
折万吨 标煤
万立米
折万吨 标煤
万立米
折万吨 标煤
万立米
折万吨 标煤
折万吨 标煤
年度：
燃料回收 合计
折万吨 标煤
1
烧结工序
燃料 合计
折万吨标煤
2
球团工序
3
高炉工序
4
转炉工序
16
YB/T ×××××—××××
5
电弧炉工序
6
热轧工序
7
冷轧工序
8
折标系数
注 1：工序能耗的计算范围和方法参照国标 GB21256、GB32050。 注 2：各工序有多台装备的，计算各工序合计产量和能耗。
YB/T ×××××—××××
AA
序号
指标名称
烧结工序单位产 1
品能耗 球团工序单位产 2
品能耗 高炉工序单位产 3
品能耗 转炉工序单位产 4
品能耗 电弧炉冶炼单位 5
产品能耗
企业实际值 （kgce/t）
6 企业意见（盖章）
监察人员：
附录A （规范性） 节能监察机构监察参考表
表A.1 节能监察机构监察表
企业简介（含生产规模、工艺装备、主要产品及产量、投产时间等）；统计核查年度企业综合能源 消费量、能源消耗种类和数量、生产经营情况等。 B.2 能耗情况
监察年度企业主要工序产品产量和能源消耗情况，燃料及动力回收利用情况。 B.3 单位产品能耗达标及执行阶梯电价情况
说明钢铁单位产品能耗的计算过程，折标系数的选取，分析说明能耗达标情况，有特殊情况予以说 明。 B.4 能源计量器具配备情况
主要利用途径
回收使用量
小时回收量
年回收量
年度： 主要参数
温度℃
压力 kPa
注 1：工序名称填烧结、球团、高炉、转炉、轧钢等；
注 2：余热余压资源包括：烧结工序的环冷机废烟气余热、大烟道余热等；球团工序的竖炉汽化冷却、回转窑球团烟气等；高炉工序的高炉煤气、炉顶压力、
热风炉烟气、高炉冲渣水等，炉渣显热等；转炉工序的转炉煤气，转炉烟气余热、钢渣显热等；轧钢工序的连铸坯显热、加热炉烟气、冷却水等；动力系统
的锅炉排烟、空压机余热、循环冷却水等资源；
注 3：主要利用途径包括回收蒸汽、回收热水、生产使用、发电、燃料燃烧、预热、采暖等；
注 4：回收使用量应按照不同回收的能源介质填写小时回收量和年回收量，并写明单位（如 t/h，m3/h，104t/a，104m3/a）
对照 GB 17167、GB/T 21368 说明企业进出用能单位、次级用能单位、用能单元能源计量器具配备 及管理情况。 B.5 能源管理情况
能源计量及统计制度建立情况。 企业能源管理体系建设、认证情况；能源管控中心建设、运营情况。 能源管理有关规章制度建立情况；建立节能目标责任制情况；淘汰落后制度执行情况；开展能效水 平对标活动情况等。 B.6 节能措施和节能项目情况 统计核查年度企业实施的主要节能措施及项目。 企业余热利用情况和存在的潜力。 B.7 其他情况 按照国家重点工业节能监察任务要求的其他监察项目的执行情况。 B.8 存在问题及整改措施 企业能源利用存在问题以及相应的整改措施，对达不到强制性能耗限额标准的工序，存在违法违规 用能行为的，应提出明确的节能改造计划。
15
YB/T ×××××—××××
CC
附录C （规范性） 被监察企业记录参考表
表 C.1 钢铁企业产量及燃料消耗统计表
企业名称：（盖章）
序号
能源种类
动力煤 重油
汽油
柴油
焦炭
燃料消耗
高炉 转炉 其他 煤气 煤气 燃气
其他 燃料
耗能 工序
设备 规格
产品 万吨
产量 （万吨） 折万吨
标煤
万吨
折万吨 标煤
万吨
动力 1
煤
2 汽油
冶金 3
焦 高炉 4 煤气 转炉 5 煤气 6电
7 蒸汽
8 新水
9 热水
10 氧气 压缩
11 空气
12 氮气
21
YB/T ×××××—××××
13 氩气 循环
14 水 小计
填报人：
填报负责人：
填报日期： 年 月 日
22
YB/T ×××××—××××
企业名称：（盖章） 序号 节能措施和技改项目名称
能耗限额标准限定值 （kgce/t）
能耗限额标准 准入值（kgce/t）
能耗限额标准 先进值（kgce/t）
监察组长签字 监察机构（盖章）
达到能耗限额 标准级别
年度： 备注
监察时间： 年 月 日
14
YB/T ×××××—××××
BB
附录B （规范性） 企业自查报告模板
××企业自查报告 B.1 企业概况
热轧
冷轧
号 种类 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率 应配备 已配备 配置率
动力 1
煤
2 汽油 冶金
3 焦 高炉
4 煤气 转炉
5 煤气
6电 7 蒸汽 8 新水 9 热水 10 氧气
压缩 11
空气 12 氮气 13 氩气
1 2 3 4 5 6 7 8 9 填报人：
主要内容
表 C.5 节能项目情况表
年度：
节能效果
实施情况
投资额
所在工序
（吨标准煤/年） （在建、立项、完成） （万元）
备注
填报负责人：
填报日期： 年 月 日
23
YB/T ×××××—××××
企业名称：（盖章）
工序名称
余热余压资源
是否利用
表 C.6 余热余压利用情况表