四、清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木 模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积 水。
五、混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混 凝土材料的用量。认真按配合比用量投料， 严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少 于90s。
六、混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插 筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇 筑开始时，先满铺一层5～l0cm厚的混凝土 并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置
扩展基础构造要求
图2.4 柱下钢筋混凝土单独基础 （a）台阶型；（b）锥台型；（c）杯口型
基坑开挖
基础施工前应进行验槽,如局部有软弱土层 应挖除,并用灰土或砂砾分层回填夯实,如 有地下水应排除,基槽(坑)内的浮土、积水、 淤泥、杂物等应清除 。垫层施工：垫层厚 度一般为100毫米但比小于70mm,混凝土 强度等级不小于C20,在验槽后应立即浇筑, 以免地基上扰动。
九、混凝土养护
已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护 设专人检查落实，防止由于养护不及时而 造成混凝土表面裂缝。
十、模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角 不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模 前设专人检查混凝土强度，拆除时采用 撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸 或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
模板
模板的质量要求：模板及其支架必须具有足够的 强度、刚度和稳定性；模板表面清理干净并均匀 涂刷脱模剂；接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、 污染混凝土接槎处。并采取适当的成品保护措施； 模板的拆除与堆放要注意保护其免受损害。 模板安装应满足下列要求： （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前， 木模板应浇水湿润，但不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞 均不得遗漏，且应安装牢固
混凝土的浇筑注意事项
首先注意施工段的划分、施工流向和砼供 应能力以及设备能力还有分层厚度、方向。 注意不要出现冷缝；其次是后浇带节点的 处理；降水除磷；模板，刚进的隐蔽处的 验收；上部墙柱结构插进的放线，复核； 另外要有应急预案，如停水停电等。搅拌 机一般准备两台或多台，以防止出现故
障不能正常工作。
筏板基础
建工1032班二组，组员：赵卓、沈中振、王广红、 周超、姜连秀、杨晓彤、郭位芳
内容提要
扩展基础定义及构造要求 基坑开挖 钢筋的绑扎及模板的支护 混凝土的浇筑
扩展基础定义
将上部结构传来的荷载,通过向侧边扩展成 一定底面积，使作用在基底的压应力等于 或小于地基土的允许承载力，而基础内部 的应力应同时满足材料本身的强度要求， 这种起到压力扩散作用的基础称为扩展基 础。系指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下 钢筋混凝土条形基础。
图2.3 墙下钢筋混凝土扩展基础 （a）无肋；（b）有肋
扩展基础构造要求
锥形基础边缘高不宜<200mm，坡度i≤1:3；小于250mm时可 做成等厚板。阶梯形基础每阶高宜为300～500mm。 垫层厚度一般为100mm。 底板受力钢筋最小直径不宜<10mm,间距不宜>200mm和 <100mm。有垫层时混凝土的净保护层厚不宜<40mm，无垫层 时不宜<70mm。纵向分布筋直径≮8mm，间距≯300mm。 混凝土强度等级不宜低于C20。 初选时基础的高度一般大于或等于b/8。 当地基软弱或承受差异荷载时，为增强基础的整体性和抗 弯能力，可采用带肋基础。肋部纵向筋和箍筋按经验确定。
测量放线
基 坑 开 挖
修理边坡
二、钢筋绑扎
垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹 线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑
扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用
方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上； 底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水 泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表
面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不
基本固定，然后对称浇筑。对于锥型基础，
应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分
的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，
以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须
捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面
留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求
或规范规定执行。条型基础根据高
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段 各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到 逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝 土充满模板内边角，然后浇注中间部分， 以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度 为振动棒的有效振动长度。防止由于下料 过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆 涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长 度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基 础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高
度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其
余的钢筋只须伸至锚固长度即 可。插筋伸出基础部分 长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连 接的柱四角插筋
对于锥形基础,应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随 混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必 须注意捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。基础上部柱子后施工 时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行杯形 基础的杯口模板要固定牢固，防止浇捣混凝土时发生位移，并应考虑 便于拆模和周转使用。浇筑混凝土时应先将杯底混凝土振实，待其沉 实后，再浇筑杯口四周混凝土。注意四侧要对称均匀进行，避免将杯 口模板挤向一侧 ，浇筑完取出杯口模后注意凿毛。 条形基础应根据高度分段分层连续浇筑,一般不留设施工缝。各段各层 应相互衔接,每段长2~3米左右,做到逐段逐层呈梯形推进。浇筑时,应 先使混凝土充满模板内边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。 基础上有插筋时,要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇筑混凝土时 发生移位 。 施工缝的处理 ：若因客观原因造成混凝土不能及时浇筑或供应量不能 满足要求，应在基础中间部位留置施工缝，并在混凝土初凝前留置插 筋，插筋的采用型号和插入混凝土长度根据设计要求确定。在再次浇 筑混凝土前，原混凝土表面必须凿毛并刷素水泥浆１道
施工工艺
基地土质验→槽施工垫层→在垫层位置弹 线抄平→基础施工。如有地下水,应采用人 工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位, 保持在无水情况下进行土方开挖和基础结 构施工。基坑土方开挖应注意保持基坑底 土的原状结构,如采用机械开挖时,基坑底 面以上20~40厘米的土层,应采用人工清除, 避免超挖或破坏基土。
三、模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板 安装，模板采用组合钢模板或木模，利用钢管或木 方加固。锥形基础坡度>30°时，采用斜模板支护， 利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设 透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距 30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋 位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭 设脚手架,保证模板的牢固和严密。
浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插 筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在 浇筑开始时,先满铺一层5~10厘米厚的混 凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋图片 的位置基本固定,然后再对称浇筑。 基础混凝土宜分支连续浇筑完成。对于阶 梯形基础,每一台阶高度内应整分浇捣层, 每浇筑完一台阶应稍停0.5~1,0h,待其初 步沉实后,再浇筑上层,以防止下台阶混凝 土溢出,在上台阶根部出现烂脖子。每一 台阶浇完,表面应随即原浆抹平
施工工艺流程
清理槽底→浇筑垫层→钢筋绑扎 →相关专业施工→清理杂物→支 模板→清理杂物→砼搅拌→砼浇 筑→砼振捣→砼找平→养护→拆 模
扩展基础

墙下钢筋混凝土条形基础
砌体承重墙体及挡土墙、涵洞下常采用
的基础形式

柱下钢筋混凝土独立基础
建筑物中的柱、桥梁中的墩常用基础形式
扩展基础构造要求
必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎， 距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5㎝处绑 扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插 筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋 绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固 定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样， 两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混 凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿 一个主要受力方向通长放置。
七、混凝土振捣
采用插入式振捣器，插入的间距不大于 振捣器作用部分长度的1．25倍。上层振捣 棒插入下层3～5cm尽量避免碰撞预埋件、 预埋螺栓，防止预埋件移位。
八、混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土， 使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平， 再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土 表面标高，不符合要求处立即整改。