AWHC/L关键部件约克热泵机组特性特性由经过ISO9002认证的工厂内制造机体外壳材料为厚镀锌钢板,经磷酸锌预处理,并烤有聚酯漆。
可选喷涂环氧树脂或酚醛树脂的铝翅片、铜翅片优点高标准质量控制使用寿命长,能防风雨侵蚀可用于腐蚀性气候特性微电脑控制,能显示温度、机组工作时间和报警等参数先进的融霜系统整机测试出厂电控柜与启动柜分开独立装配,并装有铰链门,整体达到防雨效果优点机组运行参数可储存在微电脑内,并能设置温度,检测机组运行故障,实现机组运行的节能管理自适应融霜运行安全可靠特性可以与BA系统相连接部分绕组启动或星-三角启动供选低温启动优点可远距离监控降低启动电流制热能在-16摄氏度启动工作范围(oC)制冷供热Min Max. Min. Max.环境温度0 45 - 8 20出口水温+ 4 15 30 52进出口水温差3.5 9 3.5 9制冷供热Min Max. Min. Max.环境温度-2 45 - 16 24出口水温4.5 14 35 52进出口水温差3.5 8 3.5 8微电脑控制系统控制功能包括:约克热泵微电脑控制系统出口水温自动控制器机组运行控制和安全保护供热/制冷双工况自动/手动控制切换压缩机重复起动时间限制机组卸载起动制冷剂低压自动保护压缩机油高/低温保护压缩机电机高温热保护机组停机期间,壳管式换热器防冻保护水温、机组工作状态和故障情况液晶显示在控制板上可选择压缩机群工作的先后次序出口水温可远距离设置(EMS)多台机组的用户还可使用约克机组群控制软件(York Sequence Commander)融霜系统风冷热泵空调器工作时,当室外换热器盘管温度低于露点温度时,其表面产生冷凝水,冷凝水一旦低于0℃就结霜。
结霜严重时,换热器散热翅片间的风道局部或全部被霜占据,从而增大了热阻和风阻,直接影响其换热效率。
因此风冷热泵型空调器的除霜功能设置是必需的。
空调机从运行开始起,每隔一固定时间控制换向阀换向除霜,而且除霜结束也是依据除霜时间来判断。
电路简单,无需传感器提供反馈信号并加以判断不能对空调器是否结霜作判断,更不能对环境工况变化所引起的结霜变化作判断;高温环境工作时不结霜但仍要执行除霜动作造成能量损失;在低温易结霜环境工作时结霜严重。
室外换热器结霜时,排管温度下降,当温度降至一定值时开始除霜,当温度回升至一定值时除霜结束。
时间与温度传感器相结合的设计方案。
一定程度上避免了高温工况无霜而除霜的现象,但是不能对低温工况不结霜的情况进行有效控制,而且不能检测环境工况变化对结霜的影响程度。
通过检测室外环境温度与室外换热器盘管温度差值作为结霜判断的依据。
充分考虑了环境工况变化对结霜的影响,同一盘管温度,不同的环境,其是否结霜以及结霜程度均不同,避免了只要盘管温度低于设定值就除霜的误判。
只考虑温度因素,而未考虑湿度的影响通过检测室内环境温度与室内换热器盘管温度差值作为结霜判断的依据。
当室外换热器结霜后,热阻和风阻增大,换热能力下降,室内换热器的换热量随之减小,其盘管温度也下降,当其下降率远远大于工况变化所引起的波动时开始除霜。
该变化率间接反映了室外环境相对湿度的变化。
可能引起空调系统其它故障引起的故障。
对于双系统机组,两个系统交替进行除霜。
冲霜时,用电子控制中心指挥电磁阀切换。
一个系统进行冲霜,另一个系统仍进行制热。
待一个系统冲霜完毕,两个系统全部进行制热,并优化除霜时间间隔。
到达特定条件后另一个系统进行除霜,自适应除霜系统除霜间隔时间30-90分钟(机组自适应调整)除霜触发温度3-9℃(人为设定)除霜终止温度9℃(设定不变)除霜时间1-6分钟(人为设定)除霜指示灯盘管温度< 除霜触发温度时亮如此循环往复,保证热量的连续供应。
如果除霜时间低于最佳段,说明除霜间隔太短,对盘管上很少的结霜量就进行除霜浪费能量,所以会延长除霜间隔。
如果除霜时间大于最佳段,说明盘管结霜太多,影响机组效率,所以会缩短除霜间隔。
AWHC是如何工作的?系统组件压缩机风冷翅片式热交换器壳管式热交换器四通换向阀、热力膨胀阀气液分离器风机等制冷系统的“心脏”,将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的制冷剂气体。
AWHC采用半封闭往复式压缩机,多级容量控制,电机为回气冷却式电机。
半封闭式压缩机电机和压缩机封在同一个压缩机壳内压缩机壳体采用螺栓连接,维修方便电机线圈采用制冷剂蒸汽冷却优点: 成本低,无需考虑泄漏问题缺点: 万一电机烧毁会污染整个制冷系统活塞顶部做成锥形,是为了适应气阀组的结构,达到减少余隙容积的目的。
活塞环有气环和油环两种。
气环的作用是密封气缸的工作容积,防止压缩气体通过气缸壁处间隙泄漏到曲轴箱。
油环的作用是刮下附着于气缸壁上多余的润滑油,并使壁面上油膜分布均匀。
吸气阀片油压顶起式卸载卸载:电磁阀得电,油泵出口与油活塞的通路打开,油压顶起油活塞使之上行,上下载环推动六根顶杆顶起吸气阀片,从而完成卸载功能。
上载:电磁阀失电,油泵的出口与油活塞的通路被切断,油活塞无油压支持而下行,同时上下载环也下行,顶杆脱离吸气阀片,阀片复位,正常上载。
压缩机保护高排气压力保护: 确保系统工作压力不超过最高工作压力极限切断保护- 机械(主要): 405psig (a/c) 270psig (w/c)- 软件(供选备件): 可编程式内置泄压阀( 375 psid “ 压差” )低吸气压力保护: 确保系统不在低压力或不合适得制冷剂流量下运行(可编程).油压切断保护: 确保压缩机的机械部件得到充分润滑( 25psid:吸、排气压力差)高温切断保护: 3 个内置的热敏电阻,运行最高温度限制为105°C电机电流感应器: 输入电流的过高、过低保护耐压试验标准ASHRAE Standard 23ARI Standard 520J and Z 压缩机壳体耐压试验低压侧720 psig高压测2250 psigU.L. Standard 465淋雨试验U.L. 最大电流连续运行试验压力试验450 psig 高压侧330 psig 低压侧泄漏试验225 psig空气/水下空车运转油压功耗标准排气量卸载正反转285 psig 制冷剂泄漏试验四通换向阀功能:改变制冷剂流动方向,从而达到制冷/制热方式切换的目的。
结构组成:先导阀、主阀及电磁线圈。
工作原理:电磁线圈通断电控制先导阀切换,通过主阀两端压差使滑块滑动,实现制冷制热模式转换。
AWHC通电时为制热模式另一种四通换向阀工作原理:电磁线圈通断电控制先导阀切换,通过主阀两端压差使滑块滑动,实现制冷制热模式转换。
冷凝器功能:使压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却,并凝结为制冷剂液体,在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质。
分类:水冷式冷凝器风冷式冷凝器蒸发式冷凝器风冷散热盘管呈W型设计,采用高效内螺纹铜管增强换热效果制冷模式下为风冷冷凝器,制热模式下为蒸发器可选铜翅片或铜翅片镀锡盘管以减缓腐蚀。
低噪声风机:采用聚丙烯材料制成。
由单独的电机直接驱动,垂直排走空气。
风机护罩采用粗的镀锌铁丝网,所有叶片保持动态和静态平衡。
高静压风机:可配备高静压风机以便于外接风管、消声装置等。
截流降压:高压常温的制冷剂液体流过膨胀阀后,就变为低压、低温的制冷剂液体。
控制制冷剂流量:膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。
控制过热度:膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,即保持蒸发器的传热面积的充分利用,又防止压缩机冲缸事故的发生。
热力膨胀阀的作用截流降压:高压常温的制冷剂液体流过膨胀阀后,就变为低压、低温的制冷剂液体。
控制制冷剂流量:膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。
控制过热度:膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,即保持蒸发器的传热面积的充分利用,又防止压缩机冲缸事故的发生。
AWHC机组每单元有制冷用热力膨胀阀一个,制热用热力膨胀阀四个。
热力膨胀阀感温包安装在换向阀后的吸气管上。
(为什么?)气液分离器通过改变吸气流动方向,降低吸气流动速度而分离液滴,防止液体进入压缩机引起液击的部件。
很多人可以和你一起艰辛创业!很少人会和你一起分享成果!(与狼共舞)为自己鼓掌QQ178529933J 压缩机YORK J压缩机连杆/ 活塞组件活塞顶部做成锥形,是为了适应气阀组的结构,达到减少余隙容积的目的。
活塞环有气环和油环两种。
气环的作用是密封气缸的工作容积,防止压缩气体通过气缸壁处间隙泄漏到曲轴箱。
油环的作用是刮下附着于气缸壁上多余的润滑油,并使壁面上油膜分布均匀。
高排气压力保护: 确保系统工作压力不超过最高工作压力极限切断保护- 机械(主要): 405psig (a/c) 270psig (w/c)- 软件(供选备件): 可编程式内置泄压阀( 375 psid “ 压差” )低吸气压力保护: 确保系统不在低压力或不合适得制冷剂流量下运行(可编程).油压切断保护: 确保压缩机的机械部件得到充分润滑( 25psid:吸、排气压力差)高温切断保护: 3 个内置的热敏电阻,运行最高温度限制为105°C电机电流感应器: 输入电流的过高、过低保护标准ASHRAE Standard 23ARI Standard 520J and Z 压缩机壳体耐压试验低压侧720 psig高压测2250 psigU.L. Standard 465淋雨试验U.L. 最大电流连续运行试验压力试验450 psig 高压侧330 psig 低压侧泄漏试验225 psig空气/水下空车运转油压功耗标准排气量卸载正反转285 psig 制冷剂泄漏试验刚才简洁的说了下机组下面是常见热泵空调机型故障检修实例机组品牌型号:YORK AWHC-L-200YORK AWHC-L-200热泵机组一般都配有任选的压力显示和温度显示卡,并用两位数字显示器代码表示系统工况和故障。
“13”故障(1)、“13”故障机理:“13”故障为OP(油压)故障。
压缩机启动后,油压应立即高于吸气压力40-80psig,即2.8至5.5Bar。
如果降到1.4Bar以下30秒钟内,压缩机因油不足而停车并显示“13”故障。
主要是由于多方面原因使OP(油压)控制器动作。
(2)、故障现象1)开机后压缩机应运转而未能运转(指控制屏显示已上载),至油压控制器所设的延迟时间到后,出现“13”故障,此类故障应先查压缩机未能运转原因。
因压缩机未运转,与其同轴转动的油泵也不能运转,无法建立油压。
过油压控制器的延时动作时间后,油压控制器断开其干式触头而报故障。
2)开机即出现“13”故障(指控制屏显示未上载),此类故障一般为油压控制器本身有故障或出现故障后未能复位。