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康普艾空压机使用说明书

Screw Compressor
螺杆压缩机AIRSMART? CONTROLLER
BL350 ,BL 400
(380V/50HZ )保养手册
BL350-400用户手册
一.启动和运行程序
启动和运行程序启动前的说明—发运前,每一台新机组在工厂均已经过了测试。

但在做如下检查维护之前,要试图运转机组。

1.压缩机油─检查油气筒中的油位。

如果油位位于下红线的刻度,
则需立刻加油。

不要混用不同类型的油。

机组发货之前已经加满了正常运转条件下满足最初8000 小时运转的GardnerDenver AEON
9000 SP润滑油。

每1000小时更换油过滤器当系统内的油全部排空
后,最初加油至油位上下刻度线范围内。

机组启动后,系统元件内都
充满油后,油位下降到偏下刻度线。

如有必要,当机组在满负荷和正
常的压力下运行时,把油加到上下刻度线的中间位置
二.更换润滑油的步骤
1.机组运行时,若油位下刻度线下时,必须加换油周期中间的加油
油。

加油必须遵循以下步骤:
(1). 确定机组完全停机并且油分离筒内没有空气压力;
断开主电路,做标记并脱开启动器的电源;2). (
. 擦掉加油口盖周围的所有污垢;3())4. 拧下加油口盖,加油至油位上下刻度线之间;(
装好加油口盖,接通电源,运转并检查泄漏。

. (5)
可能说明气体含油量油不要加得太满。

在两次换油之间多次地加油,高,应该查明原因。

停机—按下“STOP-RESET ”按钮。

当电机停下时,油分离筒内压
力将自动泄放。

如果机组为水冷型换热器,关闭所有手动进水阀。

2.更换不同型号润滑油步骤—下面是更换不同型号润滑油时,需遵
循的主要步骤:
(1)、彻底排净系统中润滑油:
当油处于热态时,从压缩机机体和冷却器向外放油。

—断开低点的连接,从管道处放油。

—倒出油过滤器中的油,并重新装上使用过的油过滤器。

(2)、向系统内注入50% 的新油:—启动压缩机,并观察其运行。

—让机器在排气温度下运转约 5 分钟或
直到温度稳定,然后停机。

(3)、把机器内的油彻底排放干净。

(4)、更换一个新油过滤器和油分离器。

(5)、在系统内加满新油,然后重新装上泄油口塞。

(6)、然后机器就可以正常运转。

然而,初次换油的总运转时间应该是新油正常预
期寿命的50% 。

(7)、随后的润滑油的更换应按正常的时间间隔
换油周期-推荐的换油周期以油温为基础。

当运转条件是非常恶劣(非常脏,湿度及大等)有必要增加换油次数。

根据运转条件和对排出油
的外观进行分析结果,由用户因此决定换油的周期。

Gardner Denver
为AEON 润滑油提供免费
的油品分析,并推荐新机组运转100 小时后送油样。

排气温度
油不要加得太满。

在两次换油之间多次地加油,可能说明气体含油量
高,应该查明原因。

3.更换润滑油时的注意事项:
1.带压的空气和油会引起严重人身伤害或死亡。

在拆下阀、螺帽、堵、
安装螺钉和过滤器之前,关闭压缩机并释放系统中所有压力,断开主
电路,做标记并脱开启动器的电源。

2.运行中和运行后的压缩机,油分离筒,所有管道可能都有很高的温
度。

3. 心气体含油量过高会损坏用气设备。

一定不要把油分离筒中的油
位加至上刻度线标记以上。

AEON 9000 SP
换油周期
C)°Up to 180 °F (82 8000 hrs.
°F to 190 °F (82 °C to 88 °C)6000 hrs.180
°F to 200 °F (88 °C to 93 °C)4000 hrs.190
°F+ (93 °C) 2000 hrs.200
三.维护周期
维护检查清单:
空气过滤器—运转条件决定维护的周期。

如果“更换空气过滤器”信
息显示,空滤芯需要保养或
更换。

参照第 6 部分,“空气过滤器”。

油分离器—运转条件决定维护的周期。

如果“更换油分离器”信息显
示,油分离器需要更换。

参照第 5 部分,“压缩机油分离器”了解更
详细的内容。

电机润滑—参照第2部分,和下面的维护时间表。

每运转8小时
1、检查油气筒中的油位—如果需要加油,参照第5部分。

如果油的
消耗过快。

不要混用润滑油。

2、检查机组空重车是否正常。

3、检查排气压力和温度。

4、检查面版指示灯以获得信息。

每运转125小时
1、检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况。

如果需要清洁,
把携带有非易燃性安全溶
剂的压缩空气沿冷却风扇气流的反方向吹过芯组的翅片外表面来清
洁。

此清洁操作会使外部冷却表面保持干净并保证散热良好。

每运转1000小时
1、更换油过滤每运转8000小时
1、更换压缩机油。

在不利条件下,换油更频繁。

(参照“油的更换
周期”)如有必要,清洗系统。

每年
1、检查安全阀动作是否正常。

参照第4 部分。

2、检查停机动作是否正常。

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