纸张的规格
纸张的规格包括纸张的类型、尺寸和重量。ﻫ1.纸张的类型ﻫ在印刷用纸中，纸张一般分为单张纸和卷筒纸两种类型。卷筒纸用在轮转印刷机上，一般印刷大都采用单张纸。ﻫ2．纸张的尺寸
印刷纸张的尺寸规格分为单张纸和卷筒纸两种。
单张纸的幅面尺寸有：８00mｍＸl230ｍm，９00mｍＸ1２80mm，10０0mmＸ1400mｍ，690mmＸ９60mm。纸张幅面允许的偏差为土３ｍm，符合上述尺寸规格的纸张均为全张纸或全开纸。其中880mｍXｌ230mm是Ａ系列的国际标准尺寸。ﻫ卷筒纸的长度一般６00０m为一卷，宽度尺寸有787ｍm、85０ｍm、880ｍm、1092ｍm、１5７5ｍm、156２mm等。卷筒纸宽度允许的偏差为土３mm。ﻫ3．纸张的重量ﻫ纸张的重量用定量和令重来表示。
3.印刷机对纸张的影响ﻫ印刷时,一些操作人员遇到纸张起褶、变形、套印不准等问题，就认为是纸张的质量不合格,其实印刷机调整不当也是引起印刷故障的原因之一，如过紧的叼纸牙容易将纸张的边缘叼破或叼成不平状,影响印刷套印准确性；而叼纸牙过松,在橡皮滚筒合压时,会因油墨的黏性等因素使纸张滑动，影响纸张的套准精度和网点的光洁度；规矩调节不当也会引起纸张起褶；机器供水量过大时，也会导致纸张过分吸水而变形
(５).双胶纸：6０-18０g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。
(6).新闻纸:55－6０g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸:
４0-15０g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸，
上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色，常用于联单.表格。
(8).铜版纸:
Ａ．双铜80-4０0ｇ正度．大度均有，用于高档印刷品。
B.单铜：用于纸盒．纸箱.手挽袋．药盒等中.高档印刷。
(９）.亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(10).灰底白版纸:20０g以上，上白底灰,用于包装类。
(11).白卡纸:２00ｇ，双面白，用于中档包装类。
(１2).牛皮纸：6０-２00g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
（1３）.特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品．工艺品.精品等印刷。
（1)．拷贝纸:17ｇ正度规格：用于增值税票,礼品内包装，一般是纯白色。
（2）．打字纸:２8g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红．黄.兰．绿.淡绿.紫色。
(３).有光纸:3５－４０ｇ正度规格:一面有光纸：50-10０g大度．正度均有，用于低档印刷品，以国产纸最多。
2．纸张的存放ﻫ首先要求存放地的温湿度接近印刷车间,并较稳定,且存放时纸张应堆放平整，否则也就失去了存放的意义。其次要存放适当的时间,使纸张充分与环境温湿度适应，并基本定型，即便临时更换到其他地方,短时间内也不会发生尺寸变形。这样的纸张经过裁切后上机印刷,对印刷质量影响很小。但如果存放期过短，则与刚生产出的纸张没有太大的区别，其含水量不稳定，纸张发脆、易碎、易产生静电，上机印刷时，不利于输纸,且易起褶而影响印刷质量。此外,纸张不宜大批量裁切后存放，因为如果用不完,剩余的纸张也会变形。
印刷质量影响因素
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影响印刷工艺正常进行的因素很多,如印刷设备、油墨、纸张等。其中纸张本身及使用方面的诸多因素对印刷质量的影响很大,以下我们就此问题做一分析。ﻫ纸张本身的原因ﻫ 1.纸张的纤维及组分ﻫ纸张主要是由植物纤维（木材类、茎秆类、韧皮类、籽皮类等)、填料（滑石粉、高岭土、硫酸钡等)、胶料（松香胶、硫酸铝、骨胶、淀粉、干酪素)等组成的,由于所用原料不同,制成的纸张性能也不同。如普通纸大都采用茎秆类纤维，其表面凸凹不平、多孔，即使用滑石粉加填,也不能进行高质量的印刷；而较高级的纸张韧皮类和籽皮类纤维含量少,且常用高岭土等进行表面涂布,纸面的平整度、光滑度、光泽度及强度都好于普通纸。
4.纸张的施胶度
纸张施胶度越高,其抗水性越强,润版液的用量就少,如胶版纸等;纸张施胶度越低,其抗水性越小,润版液的用量就大,如毛边纸等。因此印刷时应根据纸张施胶度的多少相应增加或减少润版液用量，使纸张强度等适应印刷要求，减少纸张伸缩、掉毛、掉粉及变形等纸病。ﻫ纸张使用方面的原因
１.纸张的裁切ﻫ印刷用纸首先要求尺寸准确，裁切时应留出标线、叼口的位置,且各边相互垂直,以便套印；纸张的经纬方向应一致,以便于胶印机叼纸牙的叼纸。裁切时，刀口要光滑、整齐,不能有毛边,否则印刷时胶印机的叼纸牙不能准确叼住纸边，易引起碎纸、双张、套印不准确等故障。
定量是单位面积纸张的重量，单位为g/m2,即每平方米的克重。常用的纸张定量有50g／m9,６0g/ｍ2,70g／ｍ9,80g/m２，lＯ5ｇ／m２，12８ｇ/m2，157ｇ／m2，200ｓ／m2等。定量越大，纸张越厚。定量在250ｇ／m2以下的为纸张,达到或者超过2５０g／m2则为纸板。
纸张的亲水性对印刷工艺的影响相当大，特别是采用单色机套印时，印完第一色后,必须经过晾晒，使墨迹彻底干燥后再印第二色。如果车间温湿度发生变化或润版液用量过多时，第二色印刷就会因纸张的变形而套印不准。为了适应纸张的这一亲水性，应把车间的湿度控制在一定范围内，并将纸张提前送到车间，与车间的温湿度平衡。
3.纸张的平滑度ﻫ纸张的平滑度是指纸张表面的平整、均匀及光滑程度,主要由制造工艺及原材料的性质决定，对印刷质量有直接影响。表面平滑的纸张印出的印品印迹清晰、整齐、层次分明;而表面凸凹不平的纸张，印刷时因墨层转移不均匀，可导致印迹不清晰，严重时会出现毛刺现象。另外，纸张还具有两面性,即便是用同样墨量、同一台胶印机印刷，其正面的图文清晰度等都比反面高。因此,印刷时应选择平滑度好的纸张，以提高印刷质量。
２.纸张的亲水性
纸张中的纤维、填料都是亲水性很强的物质,加上纤维、填料之间所形成的毛细孔对水有吸附作用,更增加了纸张的亲水性。纸张的含水量与空气湿度成正比,阴雨天时，空气的湿度相对增大，这时纸张会吸收空气中的水分而膨胀，强度随之下降，印刷时就易出现剥离现象,墨迹的干燥速度也明显下降。当空气干燥或气温较高时，纸张内部水分又会散发到空气中，使纸张失水而收缩,造成纸张抗拉力下降、发脆、易碎，并产生静电,印刷时会因纸张吸水过量而变形。